獨樂不如眾樂長飛5G+全光工聯網平臺為工業企業賦能

高超

長飛公司將在工業互聯網領域進一步擴大產品和技術優勢，緊跟國家新基建戰略，結合5G、人工智能、區塊鏈、標識解析等工業互聯網前沿技術，不斷探索實踐，實現長飛光云工業互聯網成果與解決方案跨行業、跨領域輸出，為工業企業賦能。

11月21日，在2020中國5G+工業互聯網大會期間，長飛光纖光纜股份有限公司與中國移動通信集團湖北有限公司簽署5G+工業互聯網應用合作協議，共同探索5G+工業互聯網業務領域的發展機遇。

就在前一天，長飛公司還與中國工業互聯網研究院達成戰略合作協議，雙方將立足各自發展領域，結合技術優勢、能力資源，基于“互惠互利、平等誠信”原則，建立長期、戰略性的業務合作關系，促進雙方業務共同發展。

兩天內，與業內兩家重要機構在5G+工業互聯網應用方面達成了重要成果，說明長飛公司在工業互聯網領域的積極探索得到了業界的肯定，同時也為這家公司打造“1+3+N”體系提供了強有力的支撐。

事實上，上述兩份合作協議并不能概括長飛公司在工業互聯網領域取得的全部成績。據了解，2018年，長飛公司的“全光工業互聯網平臺應用”項目獲得工信部首批“工業互聯網平臺集成創新應用試點示范項目”，是湖北省唯一一個工業互聯網平臺集成創新應用試點示范項目。2019年，中國光通信行業首家工業互聯網標識解析二級節點在長飛公司正式上線運行。截至2020年10月，該二級節點注冊量已達到3000萬條。自2019年起，長飛公司連續兩年中標工信部工業互聯網創新發展工程專項，為工業互聯網產業發展持續助力。

而這些成績源自于長飛公司32年來在工業領域的專業沉淀與知識積累，以及對未來信息通信技術發展的充分解讀和思考。

在2020中國5G+工業互聯網大會期間，長飛公司執行董事兼總裁莊丹表示，隨著5G、人工智能、區塊鏈、工業網絡、標識解析、工業安全等基礎能力建設及其他數字基礎設施建設與應用的逐步加速，作為新基建七大領域之一的工業互聯網有望迎來新一輪發展。

行業首家是怎樣煉成的？

對于長飛公司而言，在工業互聯網領域的突出成績是開通了中國光通信行業首家工業互聯網標識解析二級節點，推出了“5G+全光工業互聯網”融合通信方案，不過這些成就的達成并非一蹴而就。

2015年，工業和信息化部公布了全國首批46個智能制造試點示范項目名單。長飛公司的“光纖智能制造試點示范”項目入選，是湖北省唯一入選的智能制造項目。這可以看作是長飛公司智能制造體系建設的開端。彼時4G正式商用不到兩年，5G標準化工作尚未正式開始。

2016年—2018年，國務院先后印發了《關于深化制造業與互聯網融合發展的指導意見》《關于深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網的指導意見》，工信部印發了《工業互聯網平臺建設及推廣指南》《工業互聯網平臺評價方法》等多項政策，逐步深化推動工業互聯網在中國的落地和發展。

在上述一系列政策的推動下，長飛公司等國內一批制造企業開始了工業互聯網平臺建設。

2019年6月，長飛公司在上海發布了以“5G+全光網絡”為核心的光云工業互聯網解決方案，2019年12月，中國光通信行業首家工業互聯網標識解析二級節點在長飛公司上線運行。

至此，長飛公司的工業互聯網平臺建設初具規模。通過該平臺，長飛公司不斷推進數字化轉型，逐步實現了光纖預制棒、光纖、光纜智能制造新模式。

工業互聯網給長飛帶來了什么？

商業實踐是檢驗平臺能力的最好途徑。

長飛推出的工業互聯網發展“1+3+N”體系，利用長飛光纖、光模塊、光器件、光纖傳感、數據中心產品優勢打造一個平臺+三個核心傳輸產品+N類解決方案。

其中，基于“5G+全光”的TSN解決方案通過對標準的以太網絡進行改造升級，通過光纖把數據中心和設備拉通，實現了雙向千兆級數據傳輸;通過將全光局域網POL技術和氣吹微管微纜施工技術相結合，系統地解決了光纖組網和現場施工難的問題，“POL+微管微纜”解決方案在集團28家分子公司覆蓋率已達70%，并在國內外多個區域逐步推廣應用。

智能邊緣計算網關可以提供復雜環境的光傳感和多源的邊緣設備接入能力，在邊緣層基于不同使用場景融入決策控制模型，促進設備、系統和云平臺之間的計算、存儲和調度通信，實現了多重業務集中+分布式實時管控。

工業互聯網平臺通過對設備數據進行實時采集，利用物理模型、傳感器、歷史數據等進行仿真，可以實現生產設備的遠程巡檢、預測維護，以及遠程控制;基于神經網路矩陣算法，將生產設備數字虛擬化，根據生產過程實時數據采集，可自動推導產品參數，并通過系統自學習，實現最佳工藝配方的自動迭代和持續優化，促進產品質量提升;同時，建立產品制造的結構化數字知識模型，實現生產工藝知識的在線沉淀、迭代更新和自動推送應用，提升生產工藝處理效率。

目前，長飛公司集團內各個分子公司生產現場、園區全部實現了全光連接和重要生產運營要素的實時采集和基于數據的智能決策平臺，并在集團外通過與產業鏈上下游企業，如三大運營商和供應鏈平臺對接和協同運營，實現了制造資源的高效配置利用，樹立了行業新型的制造與服務體系標桿，推動了集團乃至行業的數字化智能化轉型。

賦能千行百業

經過多年的實踐，長飛公司在工業互聯網方面形成了優勢，并希望將這些能力推廣至其他行業，為這些行業數字化轉型賦能，為經濟社會創造更大價值。

據了解，長飛公司已經聯合國內科研機構打造了基于標識解析和區塊鏈的可信解析追溯系統，開展了4大行業6種業務場景的應用探索。此外，長飛工業互聯網平臺未來還可提供500個左右標準化的微服務或組件化的分析工具;對制造企業提供1000個左右的場景案例及全套解決方案;支撐裝備、產品、工藝，及供應鏈等制造全生命周期的實時監控和運營服務。

不僅如此，長飛公司還將在工業互聯網領域進一步擴大產品和技術優勢，緊跟國家新基建戰略，結合5G、人工智能、區塊鏈、標識解析等工業互聯網前沿技術，不斷探索實踐，實現長飛光云工業互聯網成果與解決方案跨行業、跨領域輸出，為工業企業賦能。

預計到2025年，長飛公司將完成“1+3+N”體系的打造，建成國內領先的普適性工業互聯網平臺，讓工業互聯網業務成為長飛公司從“制造”向“智造+服務”轉型升級的新引擎，助力制造業產業轉型升級和數字經濟高質量發展。