液氯低壓法生產泄漏事故安全防控與應急措施

陳海龍(河南神馬氯堿發展有限責任公司，河南 平頂山 467000)

0 引言

氯氣的用途廣泛，可以生產成增塑劑、漂白粉、塑料、及洗滌劑等等，在人們的生產生活中使用頗多，可見它是一種非常重要的原料，在生產生活中扮演著非常重要的角色。氯氣又是具有腐蝕性、強氧化性的氣體，一般的在生產過程中氯氣中毒事件發生很多，中毒后會引起肺水腫、喉頭水腫、痙攣導致窒息、(ARDS)急性呼吸窘迫綜合征以及迷走神經反射性心臟停搏至猝死等等。根據《危險化學品目錄》規定：液氯它屬于危險化學品、劇毒化學品，是重大危險源，要進行重點監管。通常的情況下，一般對其進行空氣干燥之后，再加上壓力作用下液化，然后裝進固定的設備瓶中，經上長距離的運輸，然后放到工業使用。

在理論上來講，壓力足夠高，溫度足夠低，任何氣體都是可以液化的，這樣可以便于儲存、運輸。但現實中，氣體在液化時，會出現一些狀況，像原料氯氣的液化，在這種氯氣中含有氫氣，而氫與氯混合后，一旦處理不當就會爆炸。一般的在液化前，由于氫氣的體積和比例都是比較小的，對于發生爆炸的可能性會比較低，所以一般是不會爆炸的。但是如果在氯氣進行液化的過程當中，操作不當，其中的氫氣含量并沒有達到液化，它就會在氯氣中存在，就隨著氯氣的不斷進行液化的過程當中，它的比例會越來越大，從而會達到爆炸比例含量，加大爆炸的危險程度，對人們的生命安全帶來損失。因此，對于液氯生產泄漏事故安全防控與應急措施的制定是非常重要的。

1 液氯概述

液氯，也就是我們在化學中所說的液態氯，外觀呈黃氯色液體。氯是一種非常活潑的一個物質，能夠和很多的化學元素進行劇烈的反應。它雖然不能夠燃燒，但是可以幫助燃燒。也就是說，大多數的可燃物都能夠在氯氣中進行燃燒，氯氣也能和乙炔，乙醚等發生劇烈的反應造成爆炸，并且對于金屬和非金屬都會發生腐蝕作用。

在工業上，液氯的用途極其廣泛。比如說可以用作強氧化劑，在工業上用于造紙以及紡織等等，還有漂白技術，對自來水進行凈化以及消毒等等。還可以使用它進行對鎂等金屬的制造。另外，可以制取生活中所用到的洗滌劑、塑料、橡膠、農藥等。

將氯氣液化主要有三個目的。首先是要獲得純凈的氯氣，因為不管是使用金屬陽法電解制堿還是其他的辦法都會存在一定的雜質，只有將氯氣液化才能獲得比較純凈的氯氣。第二個方面是能有效地減少運輸和儲存空間。氯氣液化之后能夠很大的縮小體積。第三個方面是用作氯氣的平衡產品。在一般情況下，氯堿化工企業生產都是連續性的，一旦一個氯氣用戶停用氯氣，將會影響到電解工藝生產穩定。液氯能夠將用戶減少的用氣用量平衡掉，從而實現整個氯氣供給和生產環境的穩定。

氯氣是一種比較容易液化的氣體，并且由于氯氣中含有不凝性的組成，造成了在實際情況下的液化溫度要低于純氯氣的液化溫度，所以說氯氣的液化在不同溫度下產生的能量，消耗是不一樣的，分為高溫，中溫和低溫三種方法，三種制備方法所消耗的電能也不同。高壓法消耗的電能是低壓法消耗電能的一半，節能效果是非常明顯的。氯氣液化過程中壓力越大越容易液化，當壓力上升到1MPa以上時，普通的冷卻水就能夠將氯氣液化，不需要冷凍裝置，所以說隨著高能高壓液化機的問世，越來越多的企業將會使用高壓法。

液氯液化時的能量消耗視方法而不同，對于我們所常見的高壓法來說，它所消耗的能量比低壓法少一半，更大的節省了電能。相對來說，企業一般通常使用低壓法仍較多。

對于液氯的儲存來說，由于是有毒氣體，必須要用鋼瓶進行儲存，而且必須要存放在比較陰涼干燥通風的廠房，遠離火源以及避免陽光直射。液氯是帶有劇毒，必須要保證良好的通風，而且要注意，對于氫氣、乙醚、松節油等等要隔絕，不能發生接觸。工作人員在進行移動的過程當中，要對鋼瓶進行安全保護，對自己也要佩戴安全帽以及橡皮圈等等，避免發生危險事故。

2 低壓法液化

條件：低溫低壓法制造液氯時，是在表壓101.325～202.650kPa條件下進行液化。當絕對壓力為202.650kPa，純氯氣的液化溫度約為-15℃。如果電解氯氣不純時，液化溫度比-15℃低一些，一般在-30℃左右。出售的液體氯應含氯不小于99.5%(V)，含水分不多于0.06%(W)。

參數：壓力0.15MPa，液化時的溫度通常是-30℃。與高壓法和中壓法相比，低壓法對干燥的液氯壓力要求低，不需要將干燥氯氣再次壓縮。

液化參數：體積分數，干燥度：98%左右，壓力：p=0.2MPa左右，干燥氯氣溫度在35℃，效率：在85%以上。

液化確定：廢氣純度80%左右，凝氣分壓經科學斷定為0.185MPa。

3 出現問題的原因

在化學中我們所常見到的氯一直是非常活躍的元素，它可以與很多的元素發生化學反應，在常溫下就可以與其他氣體產生巨大的反應，而且反映一下具有強烈的爆炸性功能以及腐蝕性，對其人們的生產生活造成很大的危險。一般的氯氣在生產時，它其中會含有一定量的水分，在經過對氯氣干燥過后，它還是會具有一定的水分，這就對其裝液氯的容器設備產生較強的腐蝕性，隨之就會造成其氯氣的泄漏，產生較大的危害，也就造成了液氯的儲存不便，出現很多問題[3]。

在生產時，儲存的地方是比較集中的，而且存量比較大，這樣就導致隨時都有可能發生安全事故，而且危險性較高。如果出現危險事故，液氯泄漏，就會迅速的體積擴大，而且遇到空氣就會迅速變為氯氣，再加上風的作用，沿著地面開始不斷的擴大，擴散的時間也會很快，從而形成一個很大的毒氣區域，危害人們生命財產安全。氯氣又具有助燃性，擴散較快，如果引發爆炸的危險事故，后果將不堪設想。這不僅關系到人民安全，而且對社會的危害性更大，所以液氯低壓法生產泄漏事故安全防控很重要，如果發生危險，怎樣采用有效的應急措施進行解決，處理泄漏事故、減少人員傷亡、環境污染，是安全生產管理中的重要部分。

4 安全防控與應急措施

4.1 加強操作人員培訓，健全并落實安全教育培訓制度

制定可行的安全教育培訓，積極采用更多的有效策略，讓工作人員可以盡快的重視起安全防護，學習更多的保障安全的技能以及知識，完成定期的培訓活動，提高自身的實力，進一步保障安全。再加上建立規范化的隱患排查治理制度，形成全員參與的隱患排查治理工作機制，及時排除隱患。另外，根據生產特點和季節變化組織定期檢查。一般的對其隨時發生的小問題和安全隱患，也要及時的去進行解決和制定必要的計劃，并且加強防范意識，重視起來，提高自身的能力。經常性做好應急的演練，一般的其從業單位也要按照危險化學品的相關規定去檢查，把事故扼殺在搖籃里，并且在出現問題之后，及時找出問題出現的原因，按照經常性的演練安排，根據專業人員制定出的應急措施，進行及時的撤離以及補救，做好搶救以及安全防護措施，進一步保障人們的生產生活安全，進一步提高其能力。

4.2 增強密封

對于液氯生產的地方，在儲存其地方必須要進一步加強密封的步驟，而且也要注意對儲存的廠房，進行密封的材料不能覆蓋的特別嚴實，要選擇比較好的透明性材料，避免影響采光，切實保障其效率，液氯罐存放區域與其他區中間用隔墻隔斷，出入要有通道口。這樣之后如果發現危險事故，通過其自動報警系統就會迅速的產生水幕，對氯氣進行隔離，防止氯氣進一步的擴散，造成更大的危害發生，在此同時工作人員應該以最快的速度將廠區全面的進行封閉，有效避免氯氣泄漏后擴散，對人們的生活造成影響。

4.3 增加報警裝置

液氯廠房應要具備有濃度檢測設備，一旦濃度超標，自動報警系統開始報警，然后我們之前所裝的防止事故的吹風機就會自動的打開，通過這些高科技設備，讓泄漏的氯氣與堿液發生反應，再加上有自動水幕噴灑，從而阻隔氯氣的擴散，進一步保障人們的生產生活安全[4]。

4.4 安裝監控設備和事故處理設備

在液化生產區域，增加全方位監控系統，實現報警自動，有效的對重大危險源區域控制，為了進一步讓液化氯氣的區域不再出現以氯氣泄漏的危險，并能夠及時的去解決，保障安全，減少人員傷亡，降低氯氣污染。在液氯貯槽、包裝內增加安裝事故吸收系統，它是由一條DN250主管線，再加上通過對月率儲存的地方連接到所安裝的應急事故的吸收裝置，并有效的控制其開關，當出現泄漏事故時，就可以及時的對準其事故發生的地點，并控制打開吸收管，對泄漏的氯氣進行有效吸收處理，減小對環境的污染。

5 結語

綜上所述，在使用液氯低壓法生產的過程當中，出現泄漏事故的危害的影響非常重大，我們必須要進一步重視起來，加強安全防控與應急的措施，盡可能的對液氯泄漏進行做到早發現并進行有效的處理、解決，將危害降到最低，保障人們的生產生活安全，進一步降低對環境的污染，并為企業創造更大的價值。