文/楊 培
近年來,川煤集團芙蓉公司大力實施科技強企戰(zhàn)略,將信息化、智能化建設納入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,運用“云技術”“移動互聯(lián)網(wǎng)”等技術推進信息化、數(shù)字化、自動化、智能化等深度融合,不斷提升企業(yè)科技硬實力,累計實現(xiàn)降本增效1.36億元,為企業(yè)安全生產(chǎn)和高質(zhì)量發(fā)展注入了新動能。
對標管理是改善經(jīng)營績效、提高競爭力的有效手段。芙蓉公司經(jīng)過深入研究,確定對標落實國家煤監(jiān)局信息化、智能化建設三年行動方案,公司從機關、礦級、系統(tǒng)三個層面進行多維度、全方位對標,找準趕超目標,把實施細則一項一項落到實處,在安全生產(chǎn)、企業(yè)管理等方面收到了實實在在的成效。
業(yè)務管理實現(xiàn)升級。堅持“歸口管理、總體協(xié)調(diào)、按業(yè)務歸屬落實責任”的方針,強化日常抽查、定期檢查和對標考核工作,做到工作安排到位,責任落實到人,任務執(zhí)行落地。從二級廠礦到公司機關,在開展信息化業(yè)務工作上,各類資源形成了合力,有效解決了“重建設、輕應用、弱維護”等問題,確保了系統(tǒng)建設與系統(tǒng)應用同步,系統(tǒng)應用與系統(tǒng)維護同步,形成了業(yè)務工作與系統(tǒng)操作深度融合、良性互動、同步提高的有利局面。
技術管理實現(xiàn)升級。緊緊圍繞網(wǎng)絡、應用系統(tǒng)、信息安全等技術標準,以確保各個系統(tǒng)運行穩(wěn)定為目標,逐個落實技術管理工作。從廠礦網(wǎng)絡節(jié)點到機關核心骨干環(huán)節(jié),從辦公客戶終端到機房數(shù)據(jù)中心,從軟件安全防護到硬件安全筑墻,多角度、多維度、多層次對標落實各項技術管理工作,全面構(gòu)建了穩(wěn)定、可靠、高效的信息化應用基礎,為上層的業(yè)務工作提供了技術保障。2018—2019年,芙蓉公司未出現(xiàn)全局網(wǎng)絡中斷事故,未發(fā)生網(wǎng)絡及信息安全事故。
應用效果實現(xiàn)提質(zhì)。一方面,業(yè)務主管部門加大系統(tǒng)應用操作培訓力度,通過強化學習提升工作效率;另一方面,各級信息化主管部門協(xié)助配合,及時反饋解決系統(tǒng)功能使用中的技術問題,疏通數(shù)據(jù)信息傳遞中的障礙,提高系統(tǒng)運作效率。從覆蓋到所有管理人員的協(xié)同辦公系統(tǒng)到財務、人力資源、物資、銷售等專業(yè)系統(tǒng),從覆蓋到安全生產(chǎn)管理的安全信息管理系統(tǒng)到瓦斯監(jiān)測、人員定位等煤礦綜合信息化子系統(tǒng),集團把應用操作、使用熟練度作為信息化工作重要指標來檢查考核,把使用好各系統(tǒng),作為信息化水平提升的評判標準之一。2018年以來,芙蓉公司管理信息系統(tǒng)應用水平提升明顯,其中無紙化辦公的協(xié)同系統(tǒng)應用率達100%;財務、人力資源、物資等系統(tǒng)實現(xiàn)了對口部門人員全覆蓋,對系統(tǒng)相關數(shù)據(jù)做到了及時更新;瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確率達100%,提高了煤礦安全生產(chǎn)管理效率。
芙蓉公司把推進“信息化、自動化融合”作為“數(shù)字礦山”建設的主要手段,結(jié)合實際,由易入難,成熟一個技術引入一個技術,有力促進了礦井安全生產(chǎn)和降本增效。
升級礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。主要通過增設改造崗點“天眼”、紅外感應、信息基站、各類傳感器等設備,升級光纖傳輸,依托工業(yè)網(wǎng)平臺,在對傳統(tǒng)的安全監(jiān)測監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、主排水遠程控制、視頻監(jiān)控、通風機、主運皮帶6大系統(tǒng)監(jiān)測升級的基礎上,實現(xiàn)了對運輸、供電、選煤等子系統(tǒng)的監(jiān)控,各系統(tǒng)數(shù)據(jù)、設備運行數(shù)據(jù)一目了然,全方位、立體化地監(jiān)控礦井安全生產(chǎn)的全貌,大幅提高了礦井管理效率。
改造提升安全管理信息系統(tǒng)。
拓展了風險管控、應急管理、職業(yè)健康、安全生產(chǎn)標準化、預警通知等安全管理功能模塊;同時,借助微信平臺,推動移動互聯(lián)網(wǎng)應用平臺配套建設,組織人員進行系統(tǒng)優(yōu)化升級,建立了在線考試、安全作風、每日一題、事故案例、隱患排查、預警通知等為一體的企業(yè)微信平臺系統(tǒng),成功實現(xiàn)了基于手機在線開展安全生產(chǎn)工作,提高了事務處理的機動性,達到了一機在手、隨地監(jiān)控,礦井管理盡在“掌”中。芙蓉公司在實施了基于微信平臺的系統(tǒng)升級后,瓦斯監(jiān)測報警信息、物資材料庫存預警信息及相關提醒通知,均通過企業(yè)微信實現(xiàn)信息指向性轉(zhuǎn)發(fā)。
管理信息化促進了降本增效。
一是礦井綜合自動化方面,通過變頻、遠控、智能算法等技術的應用,礦井在皮帶集控、壓風集控、抽放集控、電力管控等方面的信息化應用每年可節(jié)約電力支出380余萬元,節(jié)約人力成本764.5萬元;二是通過“互聯(lián)網(wǎng)+詢比價”采購物資5659.05萬元,節(jié)約采購資金530.27萬元,平均降價幅度可達7%~10%,同時,物資采購進入軟件系統(tǒng)操作,每年可節(jié)約人工成本約67萬元;三是超融合技術的應用,同時實現(xiàn)了20多個服務器系統(tǒng)由一名網(wǎng)管負責,一臺硬件設備虛擬多個服務器系統(tǒng),節(jié)約硬件投入20萬元,每年可減少服務器運維費用8萬元。
按照川煤集團“一優(yōu)三減三提升、創(chuàng)建安全高效礦井”工作部署,芙蓉公司以災后重建為契機,以信息化建設為引擎,以川南智能機械制造研發(fā)基地為支撐,逐步投資2.8億元,把握四項原則推進智能礦山建設。目前已經(jīng)申報了敘永一礦智能化建設項目,其他礦井正在開展前期工作。
經(jīng)濟合理,安全可靠。在滿足“無人值守”功能及安全生產(chǎn)的前提下,盡可能簡化系統(tǒng)設備數(shù)量和流程環(huán)節(jié),減少不必要的功能和操作,以達到系統(tǒng)設備安全穩(wěn)定,操作簡便,維護量少、故障率低,節(jié)省資金投入的目的。
由易到難,分步推進。根據(jù)設備使用情況,目前已經(jīng)對下屬礦井工作環(huán)境穩(wěn)定、變化環(huán)節(jié)少、無人化改造難度小的系統(tǒng)進行了無人化改造(如皮帶運輸干線、機房、硐室、變電站等),在此基礎上逐步積累經(jīng)驗,實施對自動化程度低、工作環(huán)境變化大、改造難度大的系統(tǒng)(如主煤流系統(tǒng)、主通風機、主提升機、地面瓦斯泵等)進行無人化改造。
局部試點,逐步實施。按照“裝備再升級、系統(tǒng)再優(yōu)化、人員再精簡”的原則,深化“一優(yōu)三減三提升”,進一步加大機械化、自動化、信息化、智能化、標準化“五化”融合力度,努力在2021年建成三對全國一級安全高效礦井,建成2個智能化綜采工作面。
集成控制,優(yōu)化升級。重點做好井下作業(yè)地點全程可視,皮帶集中控制,完成礦井供電遠程自動化系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)升級改造等,將經(jīng)營管理信息化與安全生產(chǎn)智能化系統(tǒng)綜合運用,涵蓋安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理、黨建工作等各個方面,實現(xiàn)各子系統(tǒng)能夠在同一平臺遠程控制,全面釋放管理智能增值紅利。