作為國民經濟的基礎產業、支柱產業,制造業的發展直接影響到一個國家的綜合國力。而伴隨著智能制造、大數據等的產生,中國的制造業勢必要向著精益成本管理的方向發展。這種精益成本管理的理念會使制造業企業由粗糙的批量式生產轉向精細化的生產模式。而任何一個企業都不是孤立的個體,它必須要采購供應商的材料,并將生產的產品銷售給其它企業,那么,供應商、生產商、銷售商就構成了行業價值鏈。而企業內部也可以將各作業活動分為不同的價值鏈。作為一個制造業企業要想在市場競爭中處于優勢,必須要對整個行業價值鏈,以及企業內部的價值鏈單元進行精益化管理。
目前除少數大型制造業企業之外,多數制造業企業,尤其是中小型制造業企業,缺乏精益成本管理的先進理念。在企業中,從基層員工至領導者都缺乏先進的精益成本管理理念,企業精益管理文化氛圍不足,對精益成本管理的戰略意義缺乏系統的認識,從而對成本控制不夠到位。在成本控制方面,主要重視單一的成本控制環節,即主要是注重產品生產環節的成本控制,且往往只重視成本的絕對控制結果,忽視了成本控制的效率。整體上忽視了價值鏈上下游的供應鏈以及銷售環節的成本控制,使得企業在物價上漲及工人工資不斷提高的情況下,成本控制幅度有限,效果不佳。
目前的很多企業,尤其是中小企業,在成本管理方面采用的基本都是粗放式的管理。一些企業雖然已經有了相對較為全面的成本管理系統,但是在執行方面片面的注重成本控制指標的下達、分配,而對具體的執行過程不夠重視。在將成本控制指標分解細化后,各相關部門未能夠有效的貫徹并執行,未能夠按照精細化管理的思路,針對成本控制薄弱環節的重點問題進行有效管控,使得成本管理的過程缺乏有效性,且在成本管理的經濟責任落實方面存在缺陷。
企業過多的關注微觀層面的成本管理,即更多的重視企業內部某一環節的成本控制,企業內部各部門在成本管理理念上更多是的完成上級所下達的成本控制指標,這就導致企業從基層至領導層都只注重短期盈利。企業未能認識到自身與供應商、客戶以及各種活動之間的聯系,未能從價值鏈的角度認識到材料的供應與產品的銷售對企業所產生的影響,這就會導致在材料的采購、運輸、存儲等環節,產品的銷售、交貨等環節因制度不完善,流程不規范等原因產生不必要的成本支出。因此,企業有必要從價值鏈的角度對精益成本管理的制度、流程等進行系統的完善。
隨著科技的發展,企業成本管理已經從傳統管理轉變為信息化管理,而信息化管理則對數據提出了更高的要求。任何一個企業實行精益成本管理都必須要有足夠的數據材料予以支撐,企業只有搜集到足夠的來自于生產經營的各類數據,才能以此為基礎進行數據的分析,并對企業成本進行精益管理。因此,信息化時代及精益成本管理都對數據提出了更高的要求。而目前很多企業所搜集的用于精益成本管理的價值鏈的數據信息不夠完整全面,未能從全價值鏈的角度進行搜集,即缺乏研發、采購、生產、銷售以及物流等方面的數據,從而導致企業的成本管理更多的是停留在管理表層,未能深入到問題的本質。另外,很多企業在數據搜集方面存在設備陳舊落后導致數據數量不足信息失真,搜集數據的時間過長導致數據時效性差,各種制度不健全導致數據傳遞時間長,無法實現部門間的共享。上述問題均影響到精益成本管理在企業中的實施。
精益成本管理需要對企業成本數據進行精確的、有針對性的處理,而這種處理要求在傳統處理模式下是無法實現的,必須借助于先進的信息處理設備及技術。尤其是在大數據時代,企業更需要借助最先進的數據挖掘、數據處理、數據分析等軟件,以便能夠在瞬息萬變的數字經濟時代抓住機遇。但是目前很多企業對精益成本管理信息化建設的投入不足,缺乏相應的資金支持,缺少先進的信息處理技術、設備及手段,主要依賴于人工對成本信息進行搜集,并在此基礎上進行數據的整理、分析等工作,這使得數據處理效率過低,時間過長,準確率不高,也導致成本管理效果不符合預期。
企業應該認識到精益成本管理的先進性以及對企業的重大意義,并將其融入到企業文化中。首先,企業管理層應該重視精益成本管理,并用其實際行動影響各部門的員工。企業管理層對精益成本管理的重視,便于將其融入企業文化,因為管理層用實際行動影響各部門員工的過程也是精益成本管理文化的一種擴散、推行及融入過程,同時各部門對精益管理文化的認可也為進一步挖掘其潛力打下堅實基礎。其次,精益成本管理的順利推行離不開所有員工的認可及貫徹執行,員工的認同是精益成本管理順利實施的基礎前提,所以應該在精益管理理念及價值鏈方面加強對全體員工的培訓及教育,增強員工對其的全面認知。只有從管理層到全體員工的認同,才有可能在價值鏈的各個環節實行精益成本管理。
精益成本管理在企業的順利推行需要建立完善的制度體系,建立與之相匹配的組織體系。首先,將精益管理理念融入到各部門的規章制度中,構建全面的基于價值鏈的精益成本管理制度體系。企業需要就相應的作業流程制定標準體系,并對其中所涉及到的具體業務操作制定制度要求,且要對具體業務操作的規范性進行有效的監督檢查。要加強員工的精益成本管理意識,制定精益成本管理培訓制度及考核制度等。
企業從價值鏈的角度開展精益成本管理的關鍵是識別價值鏈中各環節的成本構成,并將精益成本管理的分析流程進一步完善。首先,企業應該分析自身的價值鏈包括哪些環節,同時將各環節的成本予以分析,將成本構成中占比較大的活動、成本動因明顯與其它動因不同的活動等列出,并對其進行詳細的分析,找出其中的關鍵之處,便于后期的精益成本管理。其次,需要對各種成本動因進行重點分析,在分析過程中要考慮到內部環境和外部環境兩個方面。內部環境方面要考慮成本產生的環節與其它環節之間的聯系,同時要考慮該環節所受外部環境的影響情況。如在產品設計環節,可通過軟件模擬分析產品生產成本,并考慮材料采購環節對成本的影響,同時還要考慮市場上類似產品的設計情況,進而在保障設計最優的情況下達到成本最低。最后,要充分清楚的認識到自身的成本優勢,并進一步擴大優勢。
因企業進行精益成本管理必須要有足夠的數據支撐,對數據進行精準的、有針對性的處理。傳統處理方式則不能滿足企業精益成本管理在數據數量、時間、質量等各方面的要求,因此,企業應加大資金投入,構建一個能夠提供精準的、實時的、足夠數量的大數據信息平臺。從價值鏈的角度看,該平臺可以在研發環節保證各部門信息交流的暢通;能夠及時監測到企業材料的庫存信息等進而確定采購數量;在生產環節能夠對投料情況、生產效率等情況進行監控及反饋;在銷售環節則能夠實現對消費者消費偏好的分析等,從而能夠從價值鏈的角度為企業進行精益成本管理提供了平臺基礎。
在構建了大數據的信息化平臺后,企業應該充分利用該平臺所收集的各類相關數據。如收集客戶對產品的反饋建議,對采集的數據進行需求分析,進而可以有針對性的對產品方案進行設計,并可以進行量產以對此進行檢驗,通過信息化平臺提供的檢驗數據進行比對分析,實現在線即可優化產品設計方案,達到精準成本管理的目的。除此之外,企業各部門間可以充分利用各類數據,為精益成本管理提供更為高效、多維度的數據信息。如企業應根據生產車間等基層單位的需求,實時提供產品生產信息,如產品生產質量、能耗、產品庫存等信息,方便車間管理者發現生產異常,并及時消除影響因素保障生產進度。對企業管理層而言,應及時整合各部門的數據,發現成本管理中的問題,精準的提出解決對策,并應對后續的改進、持續的跟蹤和分析,相應的數據也應該納入大數據管理系統及數據庫,為后續的持續改進提供參考。
精益成本管理的實行必須要建立嚴格的考核制度,將各環節的成本控制情況納入考核體系,確保精益成本管理的有效推行。從價值鏈的角度而言,企業應該對所涉及的各個環節的精益成本管理,根據實際情況設計不同的精益成本考核指標。研發環節的精益成本考核指標可以保證研發立項的準確性,同時也可將影響制造環節的成本情況進行控制。采購環節的精益成本考核指標可以確保材料供應的及時性,以及采購材料的質量。而生產環節的考核指標則可以提高生產效率,提高產品生產質量,提高物料在各環節的流動速度。銷售環節的考核指標可以通過投入產出比,促使企業在保證營銷效果的前提下降低廣告費等銷售費用。企業精益成本管理考核指標的制定以及落實情況,將促使企業各環節均向著精益化的方向前進。