王赫 遼寧省石油化工規劃設計院有限公司
我國科學技術水平已經取得了突破性的發展,在化工領域中涉及的生產和管理工藝技術,尤其是化工生產環節中出現的安全問題也成為當前社會普遍關注的重點。在全新的社會發展背景下,化工行業工藝生產也演變出了很多全新的工作模式,這些化工工藝的出現使得問題更為復雜,但同時也面臨著更為復雜和多樣的安全隱患,直接影響了化工行業的生產。為此,對危險化工工藝生產過程進行安全管理就顯得尤為必要。
當前我國在積極引進西方先進化工工藝的基礎上對相關技術也進行了優化,基于當前化工領域的生產理念和生產技術的不斷發展,使得這項工作的先進性越發顯著。但是和一些發達國家相比,我國雖然在化工領域發展中仍然存在一定局限性,仍然實現了化工工藝的成熟發展,并取得了比較顯著的工作效果[1]。
化學工藝的生產流程涵蓋了原料選擇、工藝管理和化學提煉等等。在化工生產過程中往往具備較強的復雜性,同時在對化學原料進行選擇的過程中具備較大的危險性,這就需要工作人員綜合各方面因素進行原料選取。化工材料中大部分材料都是毒害產品,并且具備較強腐蝕性,此種背景下就需要選用合理的容器進行材料運輸和存儲[2]。正是因為化學試劑的特殊性較強,所以在化學生產期間出現安全事故的概率也更高,如果在此期間發生問題很可能引發嚴重后果。因此在化工生產過程中更需要執行科學的防護方案,在確保生產過程順利性的同時提升工作安全性。
當前部分企業過分關注經濟效益,沒有認識到安全生產的重要性。這些企業在生產中,通常利用減少安全生產的資本投入,降低了對安全生產裝置的保養力度,這就會引發生產設備不合格的情況,生產形式過于單一,無法滿足現代社會對化工企業的工作要求。同時,部分工廠的設備長時間處于超負荷狀態下工作,在很大程度上也大大增加了設備故障發生率。如果不能及時對陳舊車陂進行有效養護,很可能引發嚴重的安全事故。
通過對以往企業安全事故原因的分析可知,員工操作技能對于安全事故的影響也比較明顯。同時,操作者的人員流動性較強,工廠在對人員進行安全操作的過程中并沒有保證落實效果的提升,嚴重影響了工程對整體安全意識的優化,如果操作人員在工作中不能應用科學手段進行處理,很可能造成事故危害的嚴重性發展,這種情況的出現必然會對企業正常生產和效益提升造成負面影響[3]。
在企業生產中如果領導者的安全生產意識較弱,那么化工企業的整體安全意識都很難得到穩定提升。為全面貫徹生產安全工作,就更需要在基礎上提升操作者自身安全生產意識[4]。在企業工作中,應該定期組織工作人員召開安全生產研討會,在會中系統、全面的分析工作經驗,在積極開展宣教工作的過程中,全面提升基層人員的安全生產意識。同時,還應該針對生產安全工作構建起科學的工作方案,從而形成更為健全的化工生產安全系統,幫助工作人員精準分辨生產環節中出現的多種危險因素,只有這樣才能正確區分生產過程中出現的不同危險因素。這項工作的開展不僅能有效提升綜合治理質量,同時還能確保生產安全性的穩定提升。
不管是在危險化工工藝還是在其他行業的發展中,安全管理都尤為關鍵,只有保證安全管理工作的有效性和穩定性得到提升,才能在根本環節中降低安全事故的發生概率。在安全管理機制的構建過程中,還應該加強對以下幾點問題的關注:首先,要確保工作人員全面掌握工廠各項安全規程和工作機制,在崗位發展中嚴格按照工程管理條例開展操作,當各項安全防護工作完善后才能繼續進行技術操作。其次,在崗位生產過程中,工作人員還應該保持高度注意力,保證仔細、謹慎的開展工作。對于易燃易爆物品在應用后要及時將其放回到原來的位置上。最后,工作人員在工作中需要定期進行對安全設備的檢驗和維護,對于和工作無關的人員嚴禁其進入到生產現場中[5]。
工作人員在工作環節中需要充分加強對自身化工生產裝置風險辨別能力的提升,在實際生產過程中往往需要應用到較多的機械裝置,這意味著工作復雜性的提升,無形中增加了工作中的潛在風險。因此,在對化工技術風險進行辨別的過程中,就更需要加強對裝置風險檢查力度的關注。此外,原材料產生的反應也會對化工生產質量產生直接影響,所以更應該加強對化學反應風險識別能力的強化,在有效進行原材料審核的過程中,應用合理的原材料實現安全生產。
綜上所述,化學行業的發展對我國經濟建設和社會進步都有著十分重要的影響,但是研究發現,當前我國的化工工藝生產仍然存在較大的安全隱患,如果不能在實際工作中制定科學對策進行安全生產,必然會造成管理問題的負面發展,為此,更需要加強對危險化工工藝生產安全管理質量的提升,為推動我國化工行業建設奠定良好基礎。