提高黑龍江上部煙葉烘烤質量探討

代惠娟，崔海志，盧學東，李恒全

(1.河北中煙工業有限責任公司，河北 石家莊 050051； 2.哈爾濱煙葉公司，哈爾濱 150000；3.牡丹江煙葉公司，黑龍江 牡丹江 157011； 4.牡丹江煙草科學研究所，哈爾濱 150076)

從生產實際情況看，黑龍江省上部烤后煙葉普遍存在掛灰、青痕、浮青、僵硬等現象，煙農普遍反映上部煙葉烘烤難度大。工業企業對黑龍江煙葉產區上部煙葉的需求度不高等問題影響了煙農的種煙效益，限制了龍江煙葉產業的高質量發展。

為提高上部煙葉烘烤質量，提高煙農種煙效益，結合近年科研烘烤試驗結果及省外烘烤經驗，對通過合理調控烘烤工藝、提高上部煙葉質量做如下探討：

1 上部煙葉難烘烤的原因

1.1 上部煙葉自身烘烤特性差

上部葉處于煙株頂部，光照強，營養豐富，干物質積累多，葉片厚，組織較緊密，含水量低，成熟慢，成熟期長。烘烤中變黃慢，又容易出掛灰等雜色煙，烘烤難度大。

1.2 黑龍江煙區的氣候條件限制

根據歷年的氣象資料分析，黑龍江煙葉產區存在大田生產前期升溫較慢，成熟中后期降雨偏多、降溫速度較快及無霜期短、煙株田間生長的時間較短、有效積溫不足等生態劣勢，致使黑龍江煙葉的大田生長發育及田間成熟受到限制。特別是8月下旬到9月份的低溫對上部煙葉的成熟影響更大，因此黑龍江煙區上部煙葉很難達到真正成熟。受黑龍江煙區具有晝夜溫差大的特點影響，延長上部煙葉生長時間將導致上部葉角質層進一步增厚，使煙葉在烘烤過程中脫水困難，增加了煙葉烘烤難度。

1.3 大田栽培關鍵技術落實不到位

部分產區平衡施肥等促進煙株早發快長的技術落實不到位，同時由于黑龍江煙區煙株生經常受到干旱脅迫生態特點的影響，極易導致肥效后移，出現晚發煙的問題，致使上部煙葉發育不良，成熟期拖后。受無霜期的影響，采收烘烤時間縮短，導致上部煙葉成熟度不夠，烤后煙葉出現青筋、浮青和掛灰情況。

1.4 烘烤設備老化、燃料熱值偏低

黑龍江省煙區密集烤房建設起步早，速度快，部分烤房已經超過使用年限，受面積調減影響，煙農投入積極性降低，導致部分設備已經陳舊老化，當環境溫度下降后，影響煙葉烘烤質量。部分使用型煤烘烤的煙區由于燃料熱值不夠，導致定色期溫度下降，致使煙葉形成冷掛灰。

2 建議

2.1 合理調控煙株生長發育

加強高莖壯苗培育、地膜佳期移栽、深栽埋莖、高培土等促進根系發育技術的集成應用，保證煙株穩健生長，快速團棵，發育進程合理。在全面推廣應用測土施肥技術的基礎上，增施有機肥，降氮補碳增密，推進水肥一體化，促進肥效快速發揮，控制氮代謝的時間，使煙株早現蕾、早平頂、早成熟，提高煙葉田間成熟度。

2.2 完善設施條件，保證燃料熱值

強化設備的維修與養護，確保烤房設備性能滿足烘烤工藝需要。有條件的產區建議配齊溫濕度自控設備，要保證燃料熱值。使用型煤烘烤的煙區要確保熱值在4 300大卡以上，同時要盡量把烤房升溫排濕時間安排在白天，避免因夜間溫度低造成烤房溫度波動，影響煙葉烘烤質量。

2.3 合理把控上部葉成熟標準

煙葉成熟理論認為，當日平均溫度在20℃以下時，煙葉成熟會受到抑制。根據氣象資料分析，黑龍江省煙區≥20℃終日的為8個月20天左右，因此黑龍江省煙區的上部煙葉極少能達到真正的成熟。在田間等待時間過長極易使煙葉的角質層增厚，影響煙葉烘烤效果。因此，建議在上部煙葉達到70%～80%黃(稍欠---尚熟)時采收。

2.4 合理把控上部煙葉采收方式與采收時間

加大上部葉4～6片葉一次性集中采收技術的推廣力度，建議在上午10點溫度上升后進行采收，以免低溫造成煙葉的抗逆反應，同時有利于降低因機械傷造成的青痕。同時約束煙葉最后一房的采收時間。依據光照對低溫的補償理論，結合黑龍江省煙區生態條件，建議煙葉最后一次采收應在≥15℃的終日前結束，因此要求在9月10日前完成最后一次煙葉采收。

2.5 做好上部煙葉烤前處理工作

注重“成熟水”。有灌溉條件的煙區應在上部煙葉采收前1周灌1遍“成熟”水，以增加煙葉中自由水的含量，降低烘烤的難度。如果沒有灌溉條件，在天氣干旱時，可采用噴水，提高煙葉含水量，增加煙葉自由水含量，促進煙葉變黃。具體做法是：在裝煙裝房前，用噴霧器把烤房墻壁、地面和每竿煙葉上都噴上水，每百竿煙(標準煙竿)用水量20～30 kg。

做好煙葉的預變黃工作。對較厚的上部煙葉可以采用烤前預變黃處理，達到減少青痕和雜色的目的。具體做法是：煙葉裝房后，不點火，先開啟風機，當烤房溫度穩定后，關閉風機。利用煙葉自身的呼吸作用產生的熱量，實現煙葉變黃。在此過程中，煙葉可以利用自身的修復能力，愈合采收的傷口達到降低青痕的作用。在操作過程中，要求烤房溫度穩定不超標40℃，當溫度達到40℃時開啟風機降溫。一般每3～4 h開啟風機一次，時間為15～30 min，當變黃達到80%～90%成黃(黃片青筋)時，點火升溫進入變黃末期，正常烘烤。

2.6 合理調整工藝

高溫保濕變黃。點火后，迅速將溫度升到35℃，穩溫2 h左右。在保證煙尖不青的基礎上，可以1℃/h速度升至38℃。38℃保溫至變黃30%～40%左右再升至41℃，保溫至煙葉變黃70%～80%，濕球溫度穩定在37℃～38℃。再升至41℃～42℃，保溫至變黃達到80%～90%，濕球溫度38℃，再升溫轉火。

穩溫降濕凋萎。煙葉變色達80%～90%時，保持溫度在42℃～43℃，將濕球溫度降低到36℃～37℃，使煙葉變至90%黃以上，達到支脈變變黃，主脈退綠，煙葉側脈變軟，主脈1/2變軟，煙葉勾尖。

低溫控濕定色。轉火后延長 43℃～48℃的時間，采用每升1℃保持4～5 h，使煙葉較多的水分在較低的溫度下慢慢地蒸發出來，使煙葉邊升溫脫水邊加大變黃邊排濕干燥，三者相互協調進行，45℃～46℃時煙葉要達到全黃。48℃時，煙葉應達到黃片黃筋小卷筒狀態，以防止棕色化反應的發生。43℃～48℃濕球溫度保持在36℃～37℃，此后按正常工藝進行烘烤。

延時增香烘烤。為保證煙葉物質轉化，提高香氣，延長變黃末期和定色前期的烘烤時間，上部煙葉的烘烤時間比習慣的烘烤時間延長24 h左右。建議上部煙葉烘烤控制時間在190 h左右。