預防性維護措施在化工儀表自動化設備中的實施

郝勵（陜西國防工業職業技術學院，陜西西安710300）

0 引言

伴隨著信息化技術的提升，促使現當代社會各行各業針對儀表自動化投入運用的數量不斷增多，而儀表自動化設備所表現的質量好壞與生產裝置后期整體運行速度有著密切的聯系，而且儀表自動化技術水平的高低也直接影響了某一個企業的生產質量和生產水平。由此，針對儀表自動化予以科學而又合理的維護，不僅能夠提升整體工作質量，還能夠為企業的穩定、安全發展提供保障。

1 化工儀表自動化設備中常見的故障

就目前所采用的化工儀表自動化設備主要類型來看，溫度檢查故障、壓力檢查故障以及流量檢查故常可以說是最為常見的故障類型。在這當中，溫度檢查故障，會導致所檢測的數值不夠準確，出現過高或者是過低的一些情況，而出現這些情況的主要原則則是由于溫度補償方面的缺陷導致，針對大幅度緩慢變動這些問題，則主要是儀表系統的設置不合理進而導致的；壓力系統當中所出現的故障問題，大多數是由于壓力控制系統出現死線、取壓點當中出現堵塞情況、工藝介質產生凍凝進而產生。這些不同問題的出現都會導致化工企業整體生產效率降低，為了確保后期生產的連續生，需要采用針對性的措施進行解決，進而提升企業的生產效益。

2 化工儀表自動化設備中預防性維護措施的主要策略

2.1 加強化工儀表自動化設備的日常預防與管理維護

首先，在平時開展并且實施日常的檢查循環制度。針對儀表自動化設備維護進行分層管理、分級管理。例如：輕度的維護措施、中度的維護措施以及重度的維護措施等。并且依據不同的區域，針對儀表自動化設備進行細致的劃分，每一部分的維護都細化到個人，開展個人責任制度，并且要求在化工區域當中的主要負責人對所有的儀表自動化設備進行定期或者不定期的抽查，以此保障儀表自動化更加良好的維護，并把維護工作放在平時的點點滴滴。同時，還必須要求企業當中的一些主要部門，定期對相關設備進行維護，保證運行的平穩性。

其次，運用更為明確的分階管理方式。在針對儀表自動化設備開展分階管理或者是分級管理之后，必須要依據非常嚴格的規定，來細分相關責任和維護人員的就范圍，明確不同維護人員的具體分工，突出設備維護的重點以及關鍵點，不斷提升對設備的維護效率以及維護水平，減少外界因素對儀表設備中的故障因素帶來的影響。

最后，能夠在根據企業當中儀表自動化的維護上制定完善的維護方案，其中也包括主要的維護內容、維護方法、維護時間，不同的區域劃分、職責劃分、工程監督和抽查、獎懲方式等具體措施。

2.2 運用自動診斷技術對儀表自動化設備進行預防性維護

伴隨著計算機信息化技術的發展，自動化儀表設備也開始采用智能化的手段進行預防性維護。在現階段的發展過程當中，許多化工企業都將傳統的人工巡查、檢測和排查的相關內容運用智能化的儀表設備進行故障檢測，然后通過相應的系統予以消除或者是進行自動報警。伴隨著儀表智能化構建的進一步完善和發展，儀表設備進行維護的工作量也隨著智能化的發展逐漸減少，相關工作人員通過這樣一種自動化的診斷制度，制定出具有針對性的預防和維護方式，進而為后期的穩定運行提供保障。除此之外，在儀表自動化設備的關鍵部位，安裝自動監測系統，如果設備的運行過程當中出現異常情況，則會對相關故障進行提前預警并提醒維修人員前去維修，進一步降低了運行上產生的損失。

2.3 針對儀表測量實施預防性的維護

對于儀表自動化設備而言，需要對溫度、壓力以及液位等所表現的參數進行測量，銀子，在針對儀表進行使用周期管理的過程當中，相關維護人員需要運用統計學原理進一步明確儀表設備是否會在相同的環境使用當中出現一些故障或者異常現象，并依據具體的情況詳細的對儀表設備當中所出現的文章予以分析，并且運用科學而有效的方式加強預防。除此之外，進行維護的相關人員，還需要將儀表自動化設備劃分成不同的級別，例如：一級和二級（依據儀表設備當中所表現出來的不同故障和重要性進行劃分），并且根據一級設備所表現出來的現實情況制定出相應的檢查和維護周期，確定儀表設備在后期發生故障的時候，能夠得到更為及時的維護和排除。同時，化工企業當中還需要對設備進行風險評價，相關的維護人員更需要及時的對老化的或者出現故障的儀表設備進行維護。

2.4 針對化工儀表自動化設備進行優化管理和預防

首先，進一步完善企業設備管理制度。對于化工企業來所，特別是針對設備的維護和巡查而言，更需要制定出非常完善的管理制度，在制度當中，不僅僅要明確和細分每一位員工的職責，還需要具有嚴格的檢查制度和獎懲制度。同時，對于工作過程當中，員工是否能夠及時和準確的排除化工儀表自動化設備當中出現的問題進行量化考評，保證維護、考評和管理都能夠朝著規范化、標準化的方向不斷發展。

其次，要對企業當中的執行機構予以優化。調節閥歸屬儀表自動化設備當中非常重要的內容，由于其所運用的范圍相對較廣，所以在再運行過程當中也會出現較多的故障，并且故障出現頻率相對較高。由此，化工檢測和維修人員需要定期對設備當中的調節閥進行周期性的管理，保證儀表設備能夠穩定、安全的運行。在設備運行當中，調節閥的內部元件往往與其他附件運用的時間有所不同，化工企業在針對其進行周期管理的時候，還需要針對調節閥當中的不同部件進行相應的維護，保證起與調節閥能夠更穩定的運行。除此之外，調節閥在運行當中最主要的故障就是其附件以及控制等，所以必須要著重進行維護和保養，降低設備的故障率。

3 結語

綜上所述，在化工企業當中，儀有效的提升儀表自動化設備的預防和維護極為重要，可以說是企業發展過程當中最重要的內容。由于在儀表自動化設備的預防和維護大多偏重保養或者是出現問題之后進行維修，缺乏在前期的管理和預防維護，由此，本文提出了“預防性維護措施在化工儀表自動化設備中的實施”，這也為進一步提升化工企業儀表設備自動化的運行維護進行了更深一步的提升，同時為企業更好的發展和穩步的提升經濟效益打下堅實的理論基礎和實踐經驗。