化工生產技術管理與化工安全生產的關系思考

王福林（青海鹽湖硝酸鹽業股份有限公司，青海格爾木816000）

0 引言

在化工產品生產過程中，部分企業領導者的安全生產管理意識不足，導致化工產品的安全生產管理較為混亂。我國化工企業分布較為分散，許多企業規模較小，無法建設基礎安全管理生產設施，相關資金投入比例也比較少。這就造成化工產品生產時不具備基本安全條件，各部門之間缺乏溝通，限制了化工行業的可持續化發展。

1 化工生產技術管理

1.1 繪圖技術

化工工藝設計圖是整個化工活動的技術核心，它對生產環節中的物資分配、設備選擇、儀器型號都做出了相關要求。對于不同的化工工廠，其所使用的工藝設計圖也不盡相同，并且在設計圖中能夠看出該化工工廠的生產技術。常規化工繪圖包括框圖、PFD、PID幾種，首先，當設計人員完成產品目標設計后，進行工藝框圖的制作；其次，根據物資使用情況及相關數據信息模擬結果，繪制出PFD；最后，確定好設備儀器的具體型號及儀表種類后，繪制出PID。在設計圖繪制過程中，為減少工作量，常用特殊符號來表示儀器設備，例如在進行測量儀表的繪制時，一般用細實線，將代表其含義的圖形與字母組合，表示出其在實際生產過程中的功能變量，按一定順序進行阿拉伯數字編號，就構成了儀表位號，如圖1所示[1]。

圖1 常用測量儀器圖例

1.2 防腐技術

防腐技術的使用能夠在極大程度上延長化工設備使用時間，保護化工生產安全，提高工廠經濟效益。通常用防腐涂劑進行化工設備防腐，一般分為“防腐涂料”和“防腐襯里”兩種，不同的使用方式應對的環境設備亦不相同。

防腐涂料是將多種材料根據一定的比例調和后涂抹到容器表面，待其風干后會在容器與介質間形成一道防護膜，這道防護膜會有效地降低容器的腐蝕效率。因此，防腐涂料一般適用于腐蝕較為嚴重的化工壓力容器設備表面。

防腐襯里是用相關材料直接阻斷介質與容器材料之間的接觸，在工作環境的腐蝕性極強的情況下一般使用防腐襯里。但需要注意的是防腐襯里對于工作環境的介質溫度、壓力、pH值、造價等都具有嚴格要求。

1.3 電化學防護技術

在化工生產過程中，利用電化學防護，也就是利用電化學原理，通過改變或鈍化容器金屬材料中的正負極使得金屬得到一定的保護，保障施工安全。常見的化工電化學防護一般有兩種方法：

1.3.1 外加電流保護法

通過直流電迫使外界電子流入金屬設備使得材料中原有的電極得到保護，使用外加電流保護法要注意必須連續對容器設備供電。其特點是保護效果穩定，但基礎設備投資過高，對于一般中小型化工企業的進入壁壘較大。

1.3.2 犧牲陽極保護法

將還原性較強的金屬與容器金屬相連，構造成原電池系統，在腐蝕過程中還原性較強的金屬會優先發生反應，從而保護容器材料。需要注意的是，犧牲陽極保護法所需的還原性較強的金屬量十分巨大，因此，在考慮經濟成本的前提下一般適用于腐蝕性較低的生產環境中。

2 利用化工生產技術實現化工安全生產探討

2.1 選擇隔熱防腐材料

化工生產機械通常是由金屬制品熔鍛而成，金屬制品的性質決定了機械的特性，首先，是原金屬所含元素的占比以及其發生化學反應的速率，若容器中活性的夾雜物較多，那么金屬就容易出現損壞現象，威脅生產安全；其次，容器表面的晶體結化程度及氧化膜覆蓋率，晶粒越細致，晶間腐蝕出現的概率就越低，工業生產也就越安全，而覆蓋氧化膜會對金屬產生一定的防護作用；最后，在容器制造過程或者長期使用過程中極易受到外力影響，金屬自身會產生一些物理變化從而產生相應的內應力，這種內應力會產生一定的安全隱患[2]。

國家對于化工機械的選擇已經出臺了相關的法律法規，要嚴格遵循相關規定內容，使用國家允許的金屬材料。在器械制造及拼裝中避免由于人為因素造成器械內出現裂縫，這會加快器械的損壞速率。根據化工壓力器械所處的工作環境中的介質溫度、壓力、pH值等要素的不同，在器械材料正式焊接前進行多次測試以確保所選器械材料適用于當前工作環境。重視在工作環境中可能出現的有毒性、易燃性等相關要素，根據不同的使用環境，選擇對應的隔熱防腐材料進行化工機械建造，如表1所示。

表1 常見化工機械材料及代號

2.2 制定安全管理條例

化工生產環節是風險因素頻發的時期，需要加強這個期間的安全控制，化工生產環節產生風險因素的大多體現在化工物料、工藝流程、工藝路線、管道等方面。對于化工企業而言，制定一套科學合理的安全管理制度，是一個漫長的過程。企業要根據自身實際情況，對從工作中發現的問題進行總結分析，全面完善安全管理體系。在化工安全管理工作過程中，要從多個方向深化安全管理條例，提高生產質量。積極落實化工企業安全管理的規章制度，實現企業安全管理責任制度的標準化。根據化工產品的具體要求，加強化工生產工作的科學化建設，減少在生產過程中可能存在的安全隱患和質量問題。化工企業應引進先進的生產設備，革新工藝研發工作，邀請行業內專業人員進行現場工作指導，總結整改措施，完善企業科學化管理理念。

在進行化工安全管理工作時，企業應按照相關規定要求建立安全監管部門，切實提高管控力度，降低生產環節的安全隱患。國家相關部門要發揮政府作用，執行市場安全管控職能，在對化工產品生產安全做出要求的同時，還要判斷企業的生產操作流程是否合理。加強化工物料安全監管工作，保證所有化工物料在經過密閉空間存儲處理后，再進行投入使用，提高化工物料的使用效果。目前我國已經頒布了較為完備的化工安全生產管理條例，在政府監管過程中，要考慮到化工企業的綜合安全管理情況，總結出具有針對性的化工生產安全管理整改方案。

2.3 強化安全施工水平

在化工企業日常生產工作中要加強安全意識普及，采取有效的宣傳措施，結合企業實際生產經驗，加強對工作人員的專業化工技術培養。樹立正確的生產觀念，普及安全意識，確保化工生產人員能夠充分意識到安全生產的重要性，了解化工工藝設計企業安全管理的重要意義，以及不當操作可能會給企業及員工自身帶來的嚴重危害。在工廠生產過程中，做好前期的防范勝于一切，為將具體的工作落到實處，相關管理人員應盡職盡責做好自己的本職工作，化工工廠應定期對員工以及安全管理人員進行職業培訓，使安全管理人員的工作更加科學規范。同時通過一些平時的安全模擬演習訓練，使管理人員在面對工廠生產風險時可以做到有條不紊，臨危不亂[3]。

完善化工生產員工水平培養，是保障化工企業安全生產的關鍵因素，只有加強生產人員的專業操作技術，才能保證化工計企業生產活動按照進度安排有序進行。既要保證生產人員的操作技術水平，又要培養其安全操作意識，降低安全問題對生產效率的影響，規范相關安全管理環節。以現代化管理技術為平臺，引入先進的、安全性較高的生產設備，掌握現代化操作技術，提高生產效率的同時保證操作安全。

3 結語

提高化工生產技術管理，加強化工安全生產標準化建設，不僅影響著化工企業的經濟效益，更對現代社會的穩定發展有著重要意義。雖然目前我國政府加強了安全管理控制力度，出臺了一系列化工安全生產的法律法規，但相關安全事故仍然頻繁發生，對社會人民安全造成了嚴重影響。應提高化工企業的安全生產技術，采用科學的方式進行安全管理，實現化工行業的可持續發展。