洪善華(聯化科技股份有限公司,浙江臺州318020)
化工設備對化工產業的生產發展具有重要作用,對化工設備進行合理、有效管理能夠有效提升化工產品的生產質量與生產效率,因此,為了保證化工產業產品的質量與效率,必須要提升對化工設備管理的重視度,并采取相應的措施進行改善化工設備管理現狀,促進化工企業的健康可持續發展。
化工企業的生產較為依賴于化工設備,由此可見,化工企業生產產品的產量與質量在很大程度上受制于化工設備,只有采用有效的化工設備管理措施才能夠保證化工設備的安全,從而保證化工企業生產的安全。且對化工設備進行有效管理還能在一定程度上延長化工設備的使用期限,能夠為化工企業減少一定的成本。
現實當中很多例子都表明:化工設備具有一定的使用壽命,且并非在化工設備的使用壽命內都保持著高效運行,也就說明化工設備會隨著使用壽命的延長,生產效率也會越來越低。生產效率對于化工企業而言非常重要,由于化工設備影響企業生產高效運行會影響到企業的經濟效益,而加強化工設備的管理則能夠有效解決這一問題,通過科學、合理的設備管理措施對化工設備進行有效管理,能讓設備處于長期高效運行狀態中,從而保證化工企業生產的生產效率。
我國長期以來對化工產品都提出了較高的要求,而化工企業作為生產化工產品的主要場所之一,在化工產品生產過程中既要做到減少對環境的污染,還要做到提升產品質量,這也就要求化工企業需要跟上時代的腳步,不斷更新化工設備,提升生產技術,確保滿足我國對化工產品的要求。同時,對化工設備進行有效管理能夠提升化工產品的質量,能有效減少由于化工設備產生質量不過關的產品,避免由于化工設備運行效率低導致產品質量不達標,因此加強化工設備管理能在一定程度上保證化工企業生產產品的質量[1]。
部分化工企業為了追求經濟利益,不斷擴大生產規模,并大力引進現代生產規模,但是在引進現代生產規模時并沒有引進相應的管理制度,因此出現了管理制度與生產規模并不匹配的現象。在化工企業現階段的實際工作中,常常出現管理混亂、分工不明確等現象,由于缺乏必要的問責制,相關管理人員沒有完全認識到設備管理對化工企業生產的重要性。同時,調試人員也存在著專業水平不高的問題,在化工設備出現問題時,由于部分調試人員的經驗不夠豐富,因此在調試設備時可能會對設備帶來更不利的影響。除此之外,還有各種各樣的因素綜合在一起,也就導致化工企業的設備管理現狀不容樂觀,傳統的管理制度已經無法滿足現代化的生產與發展,因此,化工企業必須要面對管理制度改革,提高化工設備管理意識。
目前仍然有許多化工企業還在沿襲傳統人力資源管理模式,這對化工企業的發展非常不利。雖然我國的化工企業已經得到快速發展,但由于我國大部分化工企業并沒有為人力資源開發建立良好的環境,生產工廠管理人員培訓的投資較少,管理人員與企業快速發展存在一定的矛盾,會影響到企業的發展。盡管部分企業非常重視對設備管理人員進行相關培訓,但由于沒有合理的配套監督和反饋機制,導致培訓效果難以體現,且在培訓過程中,由于培訓人員專業水平較低、培訓設備不足、材料管理人員不平衡等各種因素的干擾,導致培訓整體的水平較低,設備管理工作人員素質參差不齊。盡管部分青年具備高昂的熱情與無限的動力,但由于技術專長上存在著一定的限制,無法控制設備的操作與維護,不利于設備管理的改進[2]。
首先,化工企業應該針對傳統的設備管理觀念采取相應的策略,積極引入新觀念,并采用合理的方式讓管理人員及時轉變,并將化工設備的維修與不安全因素評估等工作列入管理工作內容當中,強化化工設備的維修與評估工作,保證設備能夠穩定、安全地運行;其次,要加強設備運行前的檢查工作,及時發現設備運行可能會帶來的問題及安全隱患,針對設備問題的嚴重程度給予不同的方案,進一步提升化工設備運行安全性;再次,要定期維護化工設備,以便及時發現設備存在的問題,做好設備的后期養護工作,延長設備的使用期限。例如:定期檢查化工設備當中的儀表與儀器,對于較為簡單的化工設備,可以適當減少檢查次數,對于較為復雜的化工設備,則要根據使用情況適當增加檢查次數,并對可能會出現問題的零件進行細致的檢查,確保其安全性;最后,化工設備的使用并非會完全使用到整個設備,有些化工設備可能只是針對某些部位進行使用,因此針對使用較為頻繁的部位應該要重點檢查,及時排除設備隱患。
首先,化工設備管理人員必須要積極參與到設備管理工作中,同時要積極進行重要性宣傳活動,做好帶頭作用,并為其他工作人員做好表率,提升化工企業整體對設備管理的重視度,化工設備維修人員與操作人員也要積極配合設備管理人員的工作,保證化工設備的管理水平[3];其次,根據化工企業的發展需求,為化工設備制定一系列可行的管理制度,并據此設定相應的管理任務與目標,下達至每一個管理人員中,以期調動管理人員的工作積極性,通過分攤責任制還能夠將管理工作分攤到每一位管理人員身上,在一定程度上減輕了部分管理人員的工作負擔,不僅能夠有效提升管理人員的工作水平,還對化工企業的可持續發展具有積極作用。
巡檢管理能夠有效檢驗出化工設備可能存在的安全隱患和其他問題,以便及時對化工設備進行維修和養護,能在一定程度上增加設備的使用壽命,降低設備故障的發生率,使設備長期處于安全、穩定、高效運行的狀態。對化工設備做好巡檢管理不僅能大大減少維修人員的工作量,還能節約一筆維修開支,減少企業成本,從而提升企業經濟效益。在日常巡檢工作中,不僅要檢查化工設備的緊固、潤滑、封閉度、腐蝕等情況,還要對設備儀表的參數、控制參數、工作狀態等情況進行相應的了解,并針對不同的化工設備采取不同的檢查方法與檢查細節,明確化工設備的檢查側重點,提升管理設備的專業化水平。
后期養護對化工設備的使用壽命具有積極作用,同時也能讓設備保持長期高效運行狀態,因此在開展維修保障工作時不能一成不變,還需要對后期養護技術不斷更新與完善,并適當進行創新,保證后期養護技術能夠多元化發展。同時,后期養護工作人員也要不斷豐富自我,提升養護相關經驗,積極學習國內外先進、有效的化工設備養護技術,保障化工設備的工作效率。此外,還要充分考慮到化工廠的質量與產量,保障化工設備維修和保養的有效性和全面性[4]。
總而言之,在化工企業的生產發展過程中,化工設備的有效管理起著關鍵性的作用。化工設備管理對化工企業的發展與生產均具有重要意義,隨著我國經濟不斷發展,對化工企業產品質量的要求越來越嚴格,企業管理人員應該要充分認識到其重要性,并采取相應的措施加強化工設備的管理。化工企業只有做好設備管理工作,根據實際情況加強對化工設備的巡檢和后期養護工作,延長設備使用壽命,保證化工設備高效穩定運行,才能為企業的生產效率奠定基礎,保證產品的質量,推動化工企業不斷發展。