代耀華 重慶煤礦安全技術培訓中心
關于煤炭資源的開采應用現狀雖然有了很大的改善,安全事故發生率降低,利用率提高,但是總的來說,為實現高效安全綠色生產,還必須建立綜合化指標,進行全面科學化開采,改善生產和發展模式,以科學產能為依據提出新理論、新技術和新措施,推動整個煤炭行業發展方式的轉變。
煤炭資源在實際開采的過程中,具有非常顯著的特點。首先,開采作業的條件非常惡劣,容易發生塌方事故,同時還會受到瓦斯的影響。其次,在對煤炭資源進行開采時,還會受到地質條件的影響,并存在立體交叉作業的現象。此外,當前階段采用的開采設備大多都屬于大型設備,在實際開采的時候需要的物資多種多樣,而開采的地點也經常會出現變動。
首先,在對煤炭資源進行開采時,應當注重開采工作的合理、有序性,這不僅有助于提高煤炭開采及生產效率,還能有效降低煤炭開采過程中的一通三防的實施難度,有助于降低安全事故的發生概率。其次,在煤礦開采過程中,如果不注重開采的合理性,沒有營造一個良好的開采工作環境,會提升設備故障率,維修設備需要花費不小的人力、物力、財力。當設備出現故障時,會嚴重影響煤礦開采工作正常進展。再次,煤炭企業追求的是長遠發展,無序的煤炭開采會嚴重影響煤炭企業的整體發展,并且還會提升機械設備的破損程度,不僅阻礙了開采工作的進行,還提高了生產成本。最后,煤炭企業在對煤炭進行開采的過程中,如果無序的煤炭開采,會造成大量的資源浪費,嚴重限制了煤炭企業的長遠持續性發展。
隨著煤炭開采深度的加大,開采條件也變得越來越復雜。目前我國埋藏在1000m以下的煤炭資源儲量大約占總煤炭資源量的49%,而且這些資源還大部分集中在西部地區,這也就意味著全國淺層的煤炭資源已經被消耗殆盡,煤炭開采深度加大,導致煤炭資源的開采條件越來越復雜,出現高地壓、高瓦斯和高溫度的問題就更加嚴重,對地壓的沖擊危險性大。此外,深層煤礦中瓦斯含量較高,目前在全國重點煤礦中高瓦斯和瓦斯突出的煤礦數量占50%左右,加上水文地質條件復雜,水害事故制約著安全生產。
煤炭開采中存在多種危險因素,如大量的煤塵、高溫、噪聲、高濕度和中毒等,危害人員的身體健康和生命安全。根據衛生部職業病防治工作情況通報,在各類職業病中煤炭行業位居首位,比例高達54%以上。截至2018 年,大部分礦采采掘工作面的溫度都超過了安全規定的26℃,全國有60 幾處礦井屬于高溫礦井,溫度超過30℃的礦井數量高達36 個。此外煤炭開采噪聲污染嚴重,長期在這樣的環境下工作會嚴重損害員工的聽力,全國還有超過6%的礦井中存在氡離子體,對人類健康造成輻射傷害,同時也造成了環境污染。
在開采安全技術開發和應用上,有關預防瓦斯突出、沖擊低壓和熱害等自然災害的防治技術還沒有實現全面提高,關鍵技術遇到瓶頸期。與國外相比煤炭轉化和潔凈新技術的水平還有很大的距離。同時,煤炭開采的機械自動化程度也有待提升,關于可視化遠程遙控技術和智能化工況監控的煤礦自動化技術應用才剛剛起步。在開采設備方面,對于煤礦大型機械化和自動化裝備的研究應用較少,綜合性裝備技術性能和可靠性有待提高。
在煤炭資源開采過程中,經常需要破碎巖石,從而更好地進行礦石開采。在破碎的過程中,最常用的方法就是鉆眼爆破。這種爆破方法具有操作簡單、可行性高的特點,但如果操作不合理,也很容易引發安全事故。為了有效避免這類安全事故發生,在作業的時候先要觀察和分析巖石,從而根據巖石的性質與巷道的斷面形狀來選擇合適的爆破技術。在這個過程中,要合理判斷炮眼的數量、深度、角度等,以準確打眼。
技術決定效果,設備決定效益。綜采仰采工作面需要引進符合本煤礦地質情況的先進機械設備,有了科學的工具,才能有效開展開采工作。同時,要提高采煤機操作人員操作技能,使其掌握割煤機的角度和幅度,嚴禁挖刀、走平、留臺階;拉架時要及時抬腳架,保證仰采工作面坡度與工作溜子仰角一致[3]。加強機械設備維修管理,若發現設備磨損或工作異常,及時維修或更換,安排專人定期檢查設備運作情況,盡量減少因機械問題而引發的安全事故。
隨著工藝的發展與進步,中國的煤炭資源開采事業也快速發展,新的開采工藝層出不窮。在煤炭資源開采前期,單斗汽車工藝是常用的方法,而隨著技術的發展,在開采后期出現了拉斗鏟倒堆工藝,這有效提高了開采的效率與安全。目前,中國煤炭資源在開采的過程中能夠根據實際情況運用不同的設備,各種機械化施工設備也開始得到了應用,這有效減少了人工的投入,在降低作業成本的同時確保了開采工人的安全。