胡軍 童永春 萍鄉礦業集團有限責任公司安源發電廠
結合實際調研可以發現,現階段我國很多火力發電廠的熱能與動力裝置運行存在問題,如操作過程不夠規范、生產流程較為復雜、鍋爐堵塞。為盡可能保證火力發電廠熱能與動力裝置的安全穩定運行,正是本文圍繞該課題開展具體研究的原因所在。
對于火力發電廠來說,操作流程的規范性直接影響熱能與動力裝置的安全穩定運行,但結合實際調研可以發現,部分火力發電廠無法保證操作流程規范,很多故障隱患因此出現。不夠規范的操作過程不僅會影響生產效率,同樣還會導致事故發生概率提升,威脅操作人員安全[1]。
火力發電廠的生產主系統結構由鍋爐、發電機、輔助性設備、傳輸管道等共同組成,存在較為復雜的生產流程。在火力發電廠運行過程中,操作人員需向燃料系統內投放煤炭資源,進行徹底燃燒,在固體燃料轉變成煤粉狀態后,經過熱化的鍋爐內水會變成水蒸氣,經過管道水蒸氣傳送到汽輪機結構中,由此可得到安全運行的發電機并實現發電目的。如火力發電廠生產過程中變壓器電壓提升,生產電能會相應增加,并同時威脅電能資源安全使用,操作人員需針對性加強相關管理控制。
在電能生產過程中,鍋爐設備在火力發電廠發揮著重要作用,具備產生、傳送水蒸氣功能。但值得注意的是,加熱水質的過程中分子物質蒸發分散現象很容易出現,殘留物質很容易依附于機械設備上,如管道傳送口位置,后越來越多的沉淀影響,管道堵塞問題將隨之出現,這不僅會導致鍋爐傳輸難度提升,火力發電廠的生產效率也會大幅下降,并嚴重影響安全生產[2]。
火力發電廠熱能與動力裝置的維護需結合定期檢修方式,以此保證裝置運行的可靠性與長效性,需首先從檢修工作角度入手,日常檢修需關注鍋爐裝置運行管道的通暢性,以此規避運行管道泄漏引發的水蒸氣溫度下降問題,發電作業受到的運行管道傳輸熱能失效問題處理也屬于檢修工作重點。需定期檢修鍋爐裝置,為杜絕漏風問題,正常運行狀態下一次、二次鼓風系統的風量合理性必須得到重視。鍋爐裝置定期檢修需圍繞鍋爐運行系統的閥門部件、管道回路、蒸汽裝置進行合理檢測,為保證安全穩定運行實現,檢測需由專業人員負責,同時還需要通過檢修規避鍋爐裝置人孔、手孔泄露問題出現;在檢修的基礎上,火力發電廠熱能與動力裝置維護需定期檢查人孔、頭孔、手孔等位置的螺栓部件,重點關注螺栓部件的緊固性。鍋爐裝置電眼及燃燒器系統的運行質量需每周進行檢查,相關零件可基于實際拆卸并清洗,保證零件運行的可靠穩定。鍋爐停運后的保養也不容忽視,如鍋爐設備擬停運時間在一個月內,鍋爐內部的液體需在停爐之后放出,手孔以及閥門部件需提前關閉,隨后將軟化水一定劑量注入鍋爐,最終在鍋爐裝置內部注入堿性保護溶液,鍋爐裝置保養目的可順利實現,如鍋爐裝置擬停運時間在一周內,需針對性開展壓力保養,裝置內溫度、內部壓力指標需分別控制在100℃以上、0.1~0.5MPa范圍內,并保證鍋筒與空氣的有效隔絕。此外,安全閥閥門需要每年度進行校驗處理,保證閥門的密封可靠。
火力發電廠熱能與動力裝置維護可圍繞發動機、鍋爐設備、運行設備定期開展。發動機維護需關注操作流程的嚴謹性,熱能與動力裝置運行前需仔細檢查,不得出現隨意調整更改操作流程行為,以此降低安全事故發生概率。具體的維護還需要關注發動機運行前的水箱軟化水飽和度檢測,鍋爐內水位的檢測、發動機使用溫度檢測也不容忽視,以此規避水位波動較大、水位過低或過高、水位壓力較大等問題,必要時發動機運行需立即停止,并通知專業人員或廠家進行維修;鍋爐設備的維護需得到重點關注,需定期檢查鍋爐管道等排泄情況,如發現泄露問題必須立即停止鍋爐運行并開展針對性維護。需檢測一次鼓風和二次鼓風系統漏風現象,保證風量資源充足,以此保證生產質量和生產效率,此外,還需要關注鍋爐轉動速度,如存在較慢的轉動速度必須針對性補充能源,鍋爐內部運行壓力也需要得到重視,必要時需全面檢測規避事故隱患;運行設備養護需關注鍋爐水位的嚴格檢測,鍋爐管道清洗排污、基于潤滑劑的滑動部位處理均不容忽視。鍋爐實驗操作需要以星期為基準進行,電眼清理、手動安全閥開啟、燃氣管道檢漏實驗均需要得到重視。平均每間隔半年需對鍋爐設備進行一次徹底清潔,重點保養水位電極,鍋爐內部構造的松動情況檢查與針對性保養同樣需要得到重視。此外,人員管理的強化、技術準備的加強、組織工作的優化、技術培訓的定期開展、信息技術的積極引入和應用也能夠為火力發電廠熱能與動力裝置維護提供支持,由此開展相關實踐探索,火電發電廠的安全穩定運行即可更好得到保障。
綜上所述,火力發電廠熱能與動力裝置的維護需關注多方面因素影響。在此基礎上,本文涉及的發動機、鍋爐設備、運行設備維護等內容,則提供了可行性較高的維護工作路徑。為更好開展熱能與動力裝置維護,圍繞汽水系統裝置和燃燒系統裝置開展的針對性維護極為關鍵,維護人員也需要不斷學習新技術并積累經驗。