基于針織全成型電腦橫機智能技術應用設計

蔡軍南

（ 惠州經濟職業技術學院，廣東 惠州 516057）

將智能技術與電腦橫機全成型針織技術相結合，是我國針織制造領域研究的熱點，對我國針織制造業生產領域影響深遠。基于針織全成型技術下的電腦橫機智能技術大大提高了針織制造業的生產效率，促進了織造工藝的優化，有利于智能針織制造業潛能的開發。在這樣的背景下，加大針織全成型電腦橫機智能技術研究力度非常必要。

1 針織全成型技術概述

針織全成型技術又叫做無縫針織技術，其比較突出的特點是編制工整，不需要剪裁與縫合。從生產角度看，這種技術成本更低，節約了大量原材料，也降低了人工投入，能夠提高編織效率。另外，針織全成型技術編織出來的針織品外型更加美觀，服裝舒適度也大大提升。

電腦橫機全成型技術包括兩針床橫機全成型與四針床橫機全成型。其中兩針床橫機成型技術的應用比較廣泛，應用時間也比較長，其主要的工作原理就是傳統電腦橫機的隔針編織方法，并且通用性強，大部分的兩針床電腦橫機或者專用全成兩針床電腦橫機都可以進行編織。全成型技術則是在原料方面要求較高，必須要選擇與針型匹配的紗線原料，這種技術編織的編織品較為松散，在質感方面較差。

四針床橫機全成型技術最初在日本研發，四針床橫機與傳統電腦橫機相比，在適用性方面存在明顯差異。四針床橫機適用于一體成型的服裝設計，其技術工藝原理不能與傳統電腦橫機向兼容。

2 全成型電腦橫機智能技術應用設計分析

從上文研究中發現，全成型電腦橫機針織技術在服裝編織制造領域具有明顯優勢，將其應用于電腦橫機智能技術之中，可以更好的凸顯電腦智能技術優勢，并促進我國編織制造業的整體發展，下文就針對全成型電腦橫機智能技術的應用設計進行幾點分析。

2.1 全成型產品設計織造操作平臺

全成型產品設計時，使用的編程系統是SDS-ONE APEX3，這種服裝設計系統是由日本制作，也被稱為SDS-ONE。織造使用的電腦橫機型號為Mach2xs 15L，屬于島精類型。

2.2 紗線選擇和織片設計

（1）紗線原料的選擇。針織制造開始之前，需要結合使用的針型，來選擇合適支數的紗線。這里用到的設備屬于Mach2xs 15L，所以在進行編織試驗之前，選擇對應的紗線。

（2）織物組織工藝種類及肌理效果的設計。樣衣在正式開始制作之前，需要對織片的組織工藝種類和肌理效果進行確定，進而選擇對應的種類和效果。常見的織物組織工藝主要有平針、羅紋、雙反面、波紋、移圈、提花、嵌花、添紗、橫條等，織后需要針對織片密度松緊、工藝效果、肌理體感綜合評估，調整相關工藝參數，然后在后期的步驟中進行測試。

（3）手感樣片織造設計。對上一步驟記錄的組織工藝和織片肌理效果進行手感的測試，確定哪種的樣片織造效果較好，并且結合手感的需要，對之前記錄的肌理種類和面料效果做測試。

2.3 在針織手套編織中的實際應用為例

2.3.1 四床編織工藝

四針床電腦橫機配置了4 個編織針床和1 個紗環壓腳針板。后上針床和后下針床可左右橫移，而前上針床和前下針床是固定的，在編織全成型織物時，前上針床和前下針床上的線圈完成移圈動作，需借助后面的對應的2 個針床輔助完成。

（1）五指手套。當食指編織時，先采用四平組織使指尖閉合，再采用局部編織工藝實現指尖圓弧狀編織，待休止織針完全恢復編織后，保持橫向寬度不變的圓筒編織，直至完成食指編織。按照此方法完成其他手指編織，編織轉數根據手指設定長度而存在差異。因小拇指與其他3 個手指的指根不在同一水平線上，可通過于3 指編織區域內進行圓筒編織型成3 指掌，以提高手部合體性與靈活性。根據手指胯設定不同，指間連接方式不同，分為無重疊目和有重疊目兩種情況。

①無重疊目。當選擇無重疊目時，手指之間互相不重疊，在編織3 指掌或4 指掌之前，手指間保持空1 針的狀態，先在空出的1 針上作掛目，然后沿著指胯部分執行減針處理。但執行減針次數不宜太多，通常前后針床各減針1 次即可，否則會使手指到手掌的寬度突然變小，影響手套整體美觀性。

②有重疊目。當選擇有重疊目時，編織完手指部分后，通過向已經織完手指那側移針來型成重疊紗環，此時型成的重疊紗環與手套專用機編織的指胯效果相似。通常滿針編織時重疊目數設為3 針，隔針編織時設定為2 針。當手指部分編織單面提花或橫向無伸縮性組織時，要預先放寬手指寬度，為避免手掌太寬，可適當增加指間重疊目數進行微調。

（2）半指手套。與五指手套相比，半指手套手指只編織一半且下端呈開口狀，兩者主要不同之處在于，手指部分的起始編織方式可分為交錯吃針、紗嘴回踢及起底編織。

①交錯吃針。交錯吃針編織方式特點是編織行數固定，編織時間短，容易編織，但編織效果一般。為了編織穩定，先在前針床起始針位右端掛一針，并于后針床起始針位型成一個回踢紗環后，再在前后針床執行隔針圓筒編織。通過交錯吃針使編織區域內各織針均掛有紗環，待編織穩定后，將之前起始針位的右端掛目放掉，繼續交錯隔針編織一轉。完成起始編織后，執行寬度不變的圓筒編織，直至完成手指編織。

②紗嘴回踢。紗嘴回踢編織方式特點在于編織工藝較復雜，編織時間長，但編織效果美觀。先在前針床交替執行紗嘴回踢、喂紗成圈編織，于前針床型成幾個穩定紗環后，前床織針暫停編織，后床織針通過從右至左依次交替執行回踢、成圈編織動作，實現指掌側起始編織。隨后，后床織針暫停編織，前床織針再從左至右執行回踢、成圈編織動作，完成指背側起始編織。

③起底編織。起底編織方式僅限于隔針連指手套編織，且不適用于大拇指手掌內側款式手套，其主要特點為需增加廢紗、抽紗編織，具有收縮性且編織美觀。該編織方式與交錯吃針相比，起底不易卷起，起底編織組織可采用平針或羅紋。隔針連指手套起底編織工藝，編織廢紗時，先采用交替出針方式型成閉合下端，再執行隔針圓筒編織，并通過翻針、移圈等動作使織針上的線圈相互間隔3 個空針，為抽紗編織做準備；編織抽紗時，機頭帶入抽紗紗嘴進行圓筒編織，實現廢紗與織片分離；起底編織時，通過不斷執行翻針及隔針編織，使隔針羅紋編織前型成穩定起底編織效果。

（3）連指手套。連指手套基本特征是，僅大拇指獨立編織，其他手指連在一起編織。連指手套大拇指的編織方式與五指手套相同。連指部位的編織與普通五指手套單個手指的編織方法類似，只是橫向編織尺寸是單個手指的4 倍。

2.3.2 大拇指編織工藝

根據大拇指型狀設定不同，選擇編織方法也不同，包括普通、三維立體、手掌內側、傾斜內側4 種不同類型，

（1）普通類型。當大拇指采用普通編織外觀時，其編織方法與其他手指相同，不同之處在于，完成大拇指編織后移針方向相反，即向掌心方向移針，且大拇指與4 指掌連接時，需執行十字交叉編織，以增加指胯牢固度。該編織方式織成的手套相當于工作用手套，左右手可互用。

（2）三維立體類型。當采用三維立體編織外觀時，為使大拇指編織更容易，在編織4 指掌中部時，通過移針、線圈互換使織片逆時針扭轉幾針，然后完成4 指掌圓筒編織。由于大拇指傾斜方向與其他手指不同，故大拇指編織過程可通過線圈扭轉，使其呈自然轉向，即按A 處的箭頭方向轉向里邊。執行指胯連接時，為使大拇指活動更靈活，按B 處箭頭方向，將根部偏向于掌心方向扭轉幾針。5 指掌編織時，按C 處箭頭方向，沿著大拇指結構輪廓不斷執行收針動作，使大拇指部位更貼合手型。該編織方式織成的大拇指具有方向性，且符合人體手部結構.

（3）手掌內側類型。手掌內側類型是指在手掌上水平織成大拇指。根據紗線選擇不同，編織難易程度不同，有時大拇指編織會很困難。大拇指先從指掌側的根部開始編織，前床暫停編織，僅后床執行編織。為實現指掌與指背連接，指掌編織過程中，兩端不斷執行吊目、翻針動作，并伴隨著向掌心外側移針動作；編織指尖時，采用兩邊暫停中間編織的局部編織工藝，只執行編入時后吊目1 針，不執行翻針、移針動作；指背編織過程，兩端通過不斷執行不織、吊目返還，并伴隨向掌心內側移針動作，最后型成下端閉合的管狀織物。

（4）傾斜內側類型。傾斜內側類型是指在手掌上傾斜織成大拇指，它比手掌內側類型更容易編織一些。大拇指開始編織時，其編織方法與其他手指相同，當編織到大拇指根部時，前床(編織手背)正常編織，后床(編織手掌)每編織1 行大拇指根部線圈向掌心移2 針，且將前床邊緣線圈扭轉1 針到后床，使前后針床編織寬度相同。指根部位編織完成后，后床停止移針動作，前后床保持寬度不變的圓筒編織。

2.3.3 手套口編織工藝

手套口通常采用羅紋組織或平針+彈性紗進行編織，由于全成型針采用滿針編織時，不能編織帶反針花樣的組織，故滿針編織手套時，可采用平針+彈性紗編織方式。當采用平針+彈性紗編織手套口時，要使用兩種紗線執行不同類型圓筒編織，一種是主紗緯平針編織，另一種是彈性紗吊目、不織編織。此時，可設定彈性紗插入間隔、重復次數及編織規程數，其中規程數為插入間隔與重復次數的乘積。單面線圈圖采用每編織2 行主紗插入1 次彈性紗，且彈性紗按吊目2 針、不織1 針的針距組成來執行插入。手套口編織完成后，可采用1 針或2 針平收方式執行最后處理。

3 結語

本文從兩大方面對智能型電腦橫機全成型技術進行了研究，旨在明確智能化產品開發在服裝針織制造業發展中的重要性。從本文的研究發現，針織全成型技術可以大幅提高服裝的舒適性，并優化服裝結構和個性化造型設計，能夠滿足人們對服裝外型與舒適度的雙重需求。同時，這種技術還有效降低了生產成本，減少了服裝織造生產的周期，顯著增加了服裝制造業經濟效益。將針織全成型技術應用于智能制造產業，推動了智能制造產業的升級優化，有利于我國針織制造產業的改革與發展。