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在役核電站焊接管理模式探討

2020-01-19 17:51:52王捍東
中國設(shè)備工程 2020年8期
關(guān)鍵詞:工藝管理

王捍東

(中核檢修有限公司,上海 201103)

在役核電站的焊接活動與建造階段相比,有共性也有區(qū)別。主要體現(xiàn)在焊接規(guī)范遵循標準基本一致,但焊接工況的條件不同。其焊接的對象也以設(shè)施本體缺陷、建造焊縫缺陷、設(shè)備老化退役更新等缺陷的修復為主。因此在役核電站的焊接維修管理和控制活動體系,需要根據(jù)焊接對象的特點和技術(shù)要求,進行科學的設(shè)計,不斷提升和優(yōu)化。

1 核電站標準體系

1.1 標準概述

根據(jù)國家核安全局的法規(guī)總體要求,核電站的質(zhì)量保證需嚴格執(zhí)行HAF003 及其相關(guān)的安全導則,但由于我國核電站建造期間堆型和承包形式不同,目前其焊接使用的標準規(guī)范主要有美標ASME、法標RCC-M、俄標ПНАЭГ 以及國內(nèi)核安全法規(guī)等。

1.2 各電站標準體系

重水堆:采用加拿大CSA、美國ASME 等國際通用的規(guī)范及標準。在建造、調(diào)試和生產(chǎn)各階段,其焊接工作都是按照原設(shè)計要求的有關(guān)法規(guī)、標準進行。壓水堆:堆型多為M310、改進型、二代+和三代,其安裝技術(shù)采用國產(chǎn)化設(shè)計標準規(guī)范或法標RCC-M、美標ASME 和俄標ПНАЭГ 等國際通用的標準。同重水堆相同,在建造、調(diào)試和生產(chǎn)各階段,焊接工作都是按照原設(shè)計要求進行。焊工資格執(zhí)行HAF603(民用核安全設(shè)備焊工/焊接操作工資格管理規(guī)定)。

2 核電站建造期間的焊接管理模式

承建單位以技術(shù)部為核心設(shè)置焊接組,負責焊接體系文件的建立、工藝評定和技術(shù)問題解決等。其中施工的技術(shù)和焊工由工程專業(yè)隊負責具體焊接管理。焊培負責焊工培訓/取證、焊材復驗及工藝評定實施。焊接質(zhì)量檢驗(含NDE 和理化)歸口質(zhì)檢部。而焊接質(zhì)量保證采用大綱配套各類程序及焊接輔助管理軟件的系統(tǒng)管理方法,與質(zhì)量有關(guān)的各項活動嚴格按照大綱要求和程序執(zhí)行。

3 在役核電站的焊接管理模式

3.1 焊接特點

由于在役核電站的焊接工作事關(guān)設(shè)備本體缺陷修復、設(shè)備老化退役更新和國產(chǎn)化變更等,涉及廠家設(shè)備的材質(zhì)類別、輻射環(huán)境、運行隔離窗口和防護不同等諸多情況。因此其焊接工作存在焊接工況變化、項目資格多但焊工人數(shù)少和焊材牌號多但用量少等問題,決定了焊接維修活動的管理難度。另外,鑒于焊接維修工作的進行時間,如何始終保證焊工項目資格的長期有效也是個必須面對的問題。

3.2 焊接管理模式

由于國內(nèi)核電站采用的技術(shù)標準不同,焊接維修的管理模式也有較大差異,盡管這些模式各有千秋,但從核電長遠發(fā)展的角度來說,采用相對統(tǒng)一的管理模式,是非常值得探討的問題。以下以某在役核電站的焊接管理模式進行論述。

3.2.1 焊接體系運作和完善

在核安全和質(zhì)保方面,需遵守國家核安全法規(guī),依據(jù)業(yè)主《運行質(zhì)保大綱》、《焊接活動管理》以及配套的相關(guān)程序進行。如某核電廠通過合同確定了某承接單位全權(quán)負責電站的日常/維修和技改項目的焊接工作,承接單位根據(jù)技術(shù)規(guī)格書要求建立焊接管理體系,進行與焊接活動相關(guān)技術(shù)準備工作(如完成焊接工藝評定、焊工資格認證、方案、質(zhì)量計劃等相關(guān)工作),并實施焊接工作。質(zhì)量控制主要依據(jù)質(zhì)量計劃、焊接工藝規(guī)程、焊接控制單的流程加以規(guī)范。將技改和維修的焊接歸口技術(shù)和維修專業(yè)部門分別管理,明確并解決了焊接上游文件的前期準備,保證了后續(xù)焊接工作的開展。

3.2.2 焊接管理體系關(guān)鍵要素

(1)焊接技術(shù)管理。由檢修單位的技術(shù)部門承擔,包括前期技術(shù)決策和施工技術(shù)服務(wù)。①技術(shù)決策。包括制訂有關(guān)焊接(包括檢驗)的活動程序和規(guī)章制度、焊接工藝規(guī)程,批準焊接工藝評定報告,擬訂重要部件的焊接技術(shù)方案和風險分析評估及設(shè)計變更中技術(shù)問題和不符合項處理等。②技術(shù)支持。組織焊接工藝評定和試驗,為焊工培訓和考試、無損檢測及理化試驗工作提供技術(shù)支持;為與焊接的相關(guān)人員提供專業(yè)培訓;重要焊接技術(shù)交底和技術(shù)指導以及審核焊接方面的資源計劃。

(2)物項管理。物項包括焊接設(shè)備及與焊接有關(guān)的設(shè)備、工具和材料等。主要從兩方面進行控制:①焊接材料的管理。作為焊接重要元素之一的焊材,也是焊接質(zhì)量控制的重中之重。由技術(shù)和質(zhì)檢部門負責評價供應(yīng)商以確保焊材合格,同時焊材需進行化學分析和試樣力學復驗。此外為了規(guī)范焊材的管理,需制訂焊材儲存、烘干、發(fā)放和回收程序。②焊接設(shè)備管理。在管理上采用班長責任制,制定設(shè)備的維護記錄和月度清理記錄,并定期安排焊工對焊接設(shè)備進行清洗維護,確保焊接設(shè)備(包括熱處理、無損檢測等設(shè)備)狀況良好、性能穩(wěn)定可靠,同時計量及設(shè)備上儀表須標定且處于有效期內(nèi)。

(3)生產(chǎn)管理。檢修單位設(shè)置獨立焊接機構(gòu),并接口其它生產(chǎn)一線維修單位、承包商和管理科室,落實焊工調(diào)配、生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)條件和安措等工作,其中機構(gòu)負責人由經(jīng)驗豐富的焊接專業(yè)人員擔任,其職能主要包括人員調(diào)配,設(shè)備機具及材料管理,任務(wù)跟蹤統(tǒng)計和接口。

(4)質(zhì)量監(jiān)控。主要體現(xiàn)在焊工自檢、質(zhì)檢人員對從焊接準備、實施到驗收的過程檢查驗收和業(yè)主對承包商焊接質(zhì)量的抽查復查驗收,而特殊核設(shè)施由更高級監(jiān)督部門對可能存在的安全隱患進行抽查監(jiān)督。

(5)人員資格管理。核級焊工除具有國家頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證外,還需按照HAF603 的要求通過理論考試和實操考試合格才能從事相應(yīng)資格項的現(xiàn)場焊接。檢修單位負責焊工資格和有效期的管理。焊接技術(shù)人員包括技術(shù)主管和工程師,除具有專業(yè)學歷和項目實踐經(jīng)驗外,還應(yīng)具備核電工作經(jīng)驗,熟悉電站系統(tǒng)、焊接標準法規(guī)和業(yè)主的管理方式。無損檢測人員按HAF602《民用核承壓設(shè)備無損檢測人員培訓考核取證辦法》須通過JB4730 無損檢測培訓,取得相應(yīng)檢驗方法(包括射線、超聲、磁粉、滲透等)證書。物項管理員(焊材保管兼焊條烘干員)必須培訓考核合格上崗。焊接檢查員必須取得核工業(yè)無損檢測中心頒發(fā)的資格證書或符合相關(guān)技術(shù)條件的其它有資質(zhì)機構(gòu)簽發(fā)的同等資格。

(6)焊接工藝評定。焊接工藝評定質(zhì)量控制從焊接工藝評定委托書、材料(焊材及母材)、焊接工藝預(yù)規(guī)程、實施焊接、無損檢驗、機加工、理化實驗、焊接工藝評定報告、報告的管理與分發(fā)、硬件的保管和焊接設(shè)備等11 個方面入手。

(7)產(chǎn)品焊接。產(chǎn)品焊接主要從坡口準備、組對及臨時標記、保護氣體、預(yù)熱(需要時)、動火區(qū)域的成品保護、異物控制單、焊接、表面打磨(需要時)、永久標記、外觀檢查、無損探傷和記錄收集等方面控制。

焊前的坡口組對應(yīng)保證規(guī)范要求的坡口間隙,產(chǎn)品焊接要嚴格遵守焊接工藝規(guī)程或工藝卡所列參數(shù),焊接過程質(zhì)檢人員應(yīng)抽查實際焊接電流、電壓和層間溫度等。

3.2.3 文化建設(shè)

要求每位焊工養(yǎng)成一個良好的職業(yè)習慣。除理論和實際操作技能培訓外,還應(yīng)加強安全文化、質(zhì)量意識、愛崗敬業(yè)和增強榮譽感的教育,特別是核安全文化融入生產(chǎn)活動中的重要性。

4 焊接體系管理的難點

在建設(shè)和實施焊接管理體系過程中,主要存在如下兩個方面的難點,這些都會給在役核電站的焊接維修工作帶來了很大的挑戰(zhàn),體現(xiàn)在:

4.1 技術(shù)標準的兼容

前面提到由于核電站的焊接標準規(guī)范的差異性,使其國內(nèi)在役核電站的焊接維修存在相同類別的材料焊接需進行工藝評定轉(zhuǎn)移或重新工藝評定,特別是等效類別材料的維修焊接的工藝評定兼容性,增加了后續(xù)維修的焊接自動化技術(shù)和工藝開發(fā)的問題。

4.2 資格授權(quán)和維護

焊工資格授權(quán)和維護難度較大,主要體現(xiàn)在焊工需要實踐的積累,才能掌握操作經(jīng)驗,而在役核電站的屬性決定了難以提供大量的焊接作業(yè),來提升焊工的技術(shù)能力,同時焊工必須通過一定的業(yè)績,才可保證其相關(guān)資格有效。二是焊工的培訓和資格獲得門檻較高,需要檢修單位付出高額的培訓費用;三是焊接項目資格繁雜,任何項目都可能成為制約現(xiàn)場焊接維修活動的重要因素,而維護項目資格投入和客觀環(huán)境相對苛刻。

5 結(jié)語

目前在役核電站的焊接模式,都是借鑒其建造期間的經(jīng)驗。承擔焊接的單位的選擇應(yīng)優(yōu)先于具有建造經(jīng)驗的單位,由于這些單位具備核安全文化價值理念、建造期間的焊接工藝評定經(jīng)驗、核級焊工資質(zhì)和焊接技術(shù),完善的質(zhì)量控制體系和熟悉電站的廠房系統(tǒng),因此在焊接管理體系和實施上、焊接人才、技術(shù)、設(shè)施和工程量等方面具備獨特的優(yōu)勢。承擔在役核電站焊接的檢修單位,應(yīng)本著對核安全高度負責的態(tài)度,遵循核安全法規(guī)相關(guān)要求,勇于克服存在的難點,不斷優(yōu)化管理和實施活動,為核電站的安全穩(wěn)定運行保駕護航。

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