探討目前機械設計制造及其自動化的發展特點

張文利 陜西銀河煤業開發有限公司

一、機械設計制造及其自動化的應用優勢

（一）提升設計精度

在以往進行機械制造工作時，由于現場工作人員專業素質的差異性和工程設計缺乏合理性等問題，使相關部門在制作同一產品時，會出現不同程度的不足之處或人為誤差，進而導致相關單位在進行產品加工時無法確保其精確度。通過科學應用機械設計制造及其自動化技術，相關單位可以基于互聯網系統有效控制產品設計制造過程中的精確度，基于自動化控制系統和監控系統，可以有效控制機械設計制造過程中出現的差錯率和殘次頻率，進而推進我國現代機械制造行業的發展。

（二）保證生產安全

機械設計制造及其自動化在操作過程中有效減少了人為因素的影響，從而有效保證了生產安全。在此過程中，技術人員全面操控質量控制等類型的遠程操控，減少了在機械操作過程中的危險因素，保障了操作人員的人身安全，進一步保障機械設計制造及其自動化的生產安全。此外，它的安全警報機制能夠對設備和生產對象起到一定的保護作用。

（三）完善監督體系

傳統機械設計制造中，人工生產是主要的加工方式，對其生產流程進行全面把控，對于生產中出現的故障問題能及時進行解決。自動化運用在機械設計制造中也能高效解決此問題，自動化技術能夠完善監督系統，對生產加工的所有步驟與細節進行嚴格監督把控，能夠快速尋找生產故障地點并制定高效的應對措施，其制造過程較為穩定。對此，自動化運用在機械設計制造中對其行業的進步與發展極為重要，其優勢更是不可替代的，相關技術人員與企業管理人員要注重將自動化運用在機械設計制造中，推動我國工業的進步。

二、機械設計制造及其自動化的發展方向

（一）虛擬化

機械設計制造及其自動化的基礎是虛擬技術，而虛擬技術包括各類自動化技術和計算機技術，因此會帶動機械制造向著虛擬化方向發展。在機械設計制造和自動化發展過程中，機械制造業的生產和制造場地不僅僅局限于制造現場，而是會更多依賴于線上的操作和控制，也就是計算機端上的模擬工作。技術人員會在計算機的信息環境內創設一個高度相似于制造現場的環境，通過操控計算機端的設備數據，能夠在設備投入使用前先對設備進行實驗和操控，以便預測設備實際使用的數據和影響因素，有效降低設備實驗和方案修改的成本，提高設備設計與制造的安全性。

（二）實現機電一體化

現如今我國的信息技術發展突飛猛進，計算機技術也得到了迅速發展，機電一體化更是機械設計制造行業未來的發展方向與趨勢，其主要運用在數控技術中。數控技術是實現機電一體化的基礎，數控技術運用在其生產中，能夠有效優化生產機械設備的結構，提高其生產精細化水平與高效生產能力，數控技術能夠推動機械設計制造生產由以往的半自動化生產加工轉變為全面自動化生產。全面自動化生產加工中，任何種類的機械產品都能夠通過數控技術進行遠程控制落實加工，對此，全自動生產加工模式能夠高效代替人工生產的勞動力，降低人工勞動力成本，生產機械機構也能起到一定的優化，保證機械生產運行的穩定。

（三）環保化

在進行機械制造過程中，無論是浪費相關資源，還是產生的廢氣和廢物都會在很大程度上影響自然環境，破壞生態環境。例如機械制造生產過程中排放的污水最終會流向河流，嚴重影響河流水質，而機械自動化技術的科學應用可以和先進的降噪技術與空氣凈化技術有效結合，確保企業生產過程中廢氣的排放得到有效控制，使其具有更強的環保性。與此同時，機械自動化具有一定的節約型，能夠有效降低能源消耗，提升生產產品的質量水平和生產效率，進而有效避免對自然環境的傷害，更高程度滿足綠色生產的需求。

（四）智能化

在進行機械設計制造時，人工智能化具體是基于自動化要求更新相關生產技能，利用智能化優勢進行制造系統的科學構建，確保其完善性，使其生產流程實現更高程度的多元化、統一化和高效化。在未來機械設計制造過程中，利用智能電腦程序可以對機械生產進行直接管理，電腦程序自行解決特定問題，進行及時補救。在具體制造機械設備時，人工智能系統可以實時監控生產過程，并對其進行科學維護。在子工程中，相關單位需要進行自動生產程序的合理開發，確保網絡設備能夠完成簡單工作，有效減少人力成本投入，確保制造業發展具有更高的經濟效益。

（五）網絡化

在現代信息技術高速發展的過程中，機械設計制造將得到更高程度的發展，產生更高的生產效率。在此過程中，各個工作區域都是基于網絡連接，管理人員可以在辦公室內全面監控整個生產流程，確保在生產過程出現問題時能夠及時發現，同時有效采取解決措施，進而避免重大傷亡事故。檢測人員在任何一個環節檢測到問題，需要應用網絡設備通知修理人員對其進行修理。

三、結語

綜上所述，我國的機械設計制造及其自動化雖然起步較晚，但發展速度快、發展效率高，在業界得到了廣泛應用。隨著機械制造業的快速發展，各類機械制造技術的推廣和應用為機械設計制造及其自動化提供了發展機遇，并且其發展方向與電子自動化相契合，推動了我國業界的技術革新，為我國的機械設計制造及其自動化發展提供了技術保障。