曾永貴
摘 要:砼表面抹預拌砂漿空鼓通病是現階段建筑領域十分常見的問題之一。從實際出發,結合建筑工程分析砼表面抹預拌砂漿出現空鼓的原因,并提出有針對性的解決措施,希望能夠提升建筑的美觀性與整體施工質量。
關鍵詞:預拌砂漿;空鼓;砼表面
在砼面施工過程中,處理界面的方式有很多種,但是在具體的操作過程中如果出現細微的紕漏,就有可能導致大范圍的砂漿空鼓,特別是在砼表面抹預拌砂漿的情況下,空鼓會更嚴重,就算針對界面進行處理,也無法完全避免砼表面抹預拌砂漿空鼓的出現。因此,這項工作對施工人員的操作水平有很高的要求,應在施工環節采用更加專業的材料、設備以及技術,系統地分析砼表面抹預拌砂漿出現空鼓的原因,采取有針對性的解決措施,做好防范工作。
1 具體工程概況
1.1 工程介紹
本工程項目為南京奧體建設開發有限責任公司開發的奧體新城紫薇園1~10棟住宅樓及地下室,位于南京市樂山路以東、松花江西街以南、華山路以西、夢都大街以北,總建筑面積為92 385.25 m2,均使用混凝土框架支剪力墻結構。這一工程項目的設計單位是深圳華森建筑與工程設計顧問有限公司。
1.2 施工技術介紹
本項目需要在砼表面抹灰的總面積約為24萬平方米,在具體施工環節如何預防砼表面抹預拌砂漿空鼓的出現,是需要重點考慮的問題。
2 砼表面抹預拌砂漿空鼓出現的原因
2.1 預拌砂漿無法滿足施工要求
預拌砂漿的質量直接決定了抹灰工作的施工水平,一旦預拌砂漿出現質量問題,后續的工作質量就無法得到保障。其中,影響預拌砂漿質量的主要因素就在于各種添加劑。使用添加劑通常是為了提升預拌砂漿的鎖水性以及和易性,并且讓砂漿具備更高的黏度,但是如果添加劑的使用方式不正確,就會降低預拌砂漿的質量[1]。例如添加劑DC-2505就可以在低溫和高濕度的情況下較大程度地避免泛堿情況,但是如果添加量過大,就會導致泥漿提前凝結并且凝結強度不足,很容易造成空鼓[2]。除此之外,砼面在進行支模時,統一使用1#黑色18 mm的膠合板,模板在每次周轉使用之前都會使用隔離劑處理,導致砼表面過于光滑,并且隔離劑大量殘留在表面,如果處理的手段不合理,就會造成空鼓。另外,施工現場一旦缺少必要的除塵環節,灰塵或揚塵就會附著在砼表面,并且在甩加膠水泥漿之前沒有清理干凈,也會導致空鼓的出現。
2.2 砼表面和預拌砂漿之間的收縮率不統一
在通常情況下,在砼表面抹預拌砂漿空鼓通病只是表現在外部的問題之一,空鼓出現的主要原因是砼表面和預拌砂漿之間的收縮率無法實現統一,預拌砂漿的收縮應力大大超出了砂漿剪應力的承受能力,導致預拌砂漿與砼表面脫離,造成空鼓。通常預拌砂漿的收縮率為1 000×10-6,但是砼表面的收縮率遠遠低于這個標準,只能達到300×10-6,因此,如果不采取相應的處理手段,很容易造成兩者之間的收縮率差距達到甚至超過700×10-6,勢必會導致兩者之間出現收縮應力。在具體的施工環節中,涂抹預拌砂漿通常是在砼收縮達到穩定狀態后進行的,收縮率會遠高于700×10-6,砼面與預拌砂漿之間的收縮應力會大大提升,在收縮應力超出砼面與預拌砂漿粘合強度的情況下,在應力最大的部位將出現脫離現象,造成空鼓。
3 砼表面抹預拌砂漿空鼓通病的解決措施
對砼表面抹預拌砂漿空鼓通病的產生原因進行分析發現,要想在實際施工階段減少或者避免這種問題的出現,監理人員需要在實踐過程中仔細檢查預拌砂漿所使用的材料,并且與施工人員一起仔細清理界面,確保界面能夠滿足工作需求,因此,需要在以下幾個方面進行改善:
3.1 對施工材料以及技術進行控制
要想有效控制甚至避免砼表面抹預拌砂漿空鼓通病的出現,應該告知預拌砂漿的攪拌工廠,除了要對各種添加劑的用量和使用方法進行有效控制外,還要把控好關鍵的預拌砂漿外添加劑、保證其與砼表面相對匹配,例如模板使用的隔離劑等。因此,應該進行多次攪拌實驗,并且結合施工現場的實際情況,確定添加劑的使用情況與方法。在砂漿配合比方面,一定要按照施工現場砼的實際情況進行貼合實驗,在粘接抗拔實驗成功并且滿足施工需求之后才能進行下一步工作。
3.2 對界面進行有效處理
砼表面抹預拌砂漿對砼面的要求十分嚴苛,因此,一定要在預拌砂漿與砼表面黏合之前對界面進行有效處理。處理界面的方法多種多樣,通常情況下采用建筑108#加水配合水泥對界面進行拍毛處理,或者使用空壓機以及噴槍進行噴毛處理,也可以采用混凝土界面處理劑,對界面進行高效的處理[3]。這種處理方式能夠在噴點實現更高的連續性以及工作的高效性,在對界面進行處理的工作中,使用設備自帶的擠壓裝置能夠確保漿體均勻地涂抹在砼表面,噴點也能夠實現高度均勻,確保砼表面拉毛的水平滿足預拌砂漿批灰以及黏合度的要求。同時,采用這種處理方式能夠滿足一定的積極性要求,通常使用出漿速度為6 L/min的噴漿設備,如果按照用量為2.8 kg/m2計算,界面處理劑的干漿容量為1.8 kg/m2。在這種施工速度下,能夠大大節省人工處理的工作時間,并且更加高效地降低施工成本,對施工成本的控制有很大的促進作用。在施工工作展開之后,監理人員在測試、交底以及首次噴漿的過程中需要在現場進行確認,把控好噴漿的施工效率以及整體效果,保證在處理之后能夠滿足計劃的處理效果要求。
3.3 對施工現場進行預控制
在施工現場,要及時通知施工人員仔細清理砼表面殘存的隔離劑以及灰塵,使用機械噴加膠水泥漿需要經過測試,噴漿的密度、厚度以及均勻情況也都需要嚴格參考實驗的結果進行處理。對施工人員要認真地交底,砼表面在噴漿結束之后要讓施工人員進行仔細的檢查,檢查結果達到標準之后讓項目部的質檢人員驗收,驗收達到標準之后再讓監理進行系統的檢查,工作人員在進行抹灰工作之前需要對已完成的工作進行仔細的檢查,確認刷漿的密度、厚度以及均勻情況都能滿足要求,在噴水濕潤之后的2 h開始進行抹灰工作。
3.4 砼表面抹預拌砂漿空鼓處理
雖然在實際的施工過程中盡最大能力做好了砼表面抹預拌砂漿的各項工作,也積極地避免空鼓情況出現,但是在施工結束后,因為外界因素,例如天氣、施工細節處理不當等多方面影響,部分位置仍然出現了砼表面抹預拌砂漿空鼓通病,需要采取有針對性的解決辦法進行有效改善。在對空鼓情況進行處理時,需要衡量空鼓的實際情況對整個工程質量以及美觀性的影響,在處理階段需要監理人員與施工人員共同監督,并且認真負責地處理砼表面抹預拌砂漿空鼓通病。空鼓范圍沒有超過0.1 m2甚至沒有裂縫的部位,對砂漿質量的影響不大,可以不采取修補措施。對于超過0.1 m2并且人流較大的公共活動區域,或者沒有人員活動但已出現裂痕的部位,需要第一時間要求施工人員對該部位進行修補。具體的修補方法就是在砼表面抹預拌砂漿空鼓通病出現的部位,采取鑿除手段,貼著空鼓邊外5 cm左右的位置進行切割,可以切割成圓形或者長方形,切割的深度要能夠達到砼表面,接著鑿除空鼓部位的砂漿,然后將砼表面及其周圍部位用清水清洗,1~2 h后在其表面涂抹膠水泥漿,3天之后再使用一樣的預拌砂漿進行填補,等砂漿完全凝固后進行后續的養護工作。針對大面積的砼表面抹預拌砂漿空鼓通病,需要把整個砂漿層徹底鑿除,并且用水濕潤,在1 h后涂抹膠水泥漿,3天后使用一樣的預拌砂漿進行涂抹,能夠有效解決砼表面抹預拌砂漿空鼓通病。總之,砼表面抹預拌砂漿空鼓通病是現階段工程建筑領域十分常見的問題,給施工方以及建筑使用者帶來了很大的困擾,對工程的整體質量以及美觀性造成了較大影響。施工方以及監理方需要重視這一問題,對建筑材料以及技術進行嚴格的把控,在多次進行實驗以及檢查之后才能真正展開施工工作,特別是對界面的處理,更要格外仔細,對細小的問題也要重視,及時處理發現的問題。
4 結語
采用實際的工程案例講解居民住宅建筑避免和修復砼表面抹預拌砂漿空鼓通病的措施,希望能夠為建筑行業提供理論依據。
[參考文獻]
[1] 周強.淺談如何防止在砼表面抹預拌砂漿空鼓通病的發生[J].現代物業·新建設,2012(7):98-99.
[2] 王明勝,寧靖,黃增凱,等.預拌砂漿空鼓開裂經驗之談[J].商品混凝土,2017(增刊1):112-113.
[3] 余長虹.淺談影響預拌抹灰砂漿空鼓開裂的因素[J].廣東建材,2016(9):85-86.
How to prevent the occurrence of common failing of hollowing out of rubbing the pre-mixed mortar on the concrete surface
Zeng Yonggui
(Jiangsu Hongyang Construction Engineering Co. Ltd., Gaoyou 225600, China)
Abstract:The common failing of hollowing out of rubbing the pre-mixed mortar on the concrete surface is one of the most common problems in the construction field at present. From the practical point of view, this paper analyzes the causes of hollowing out of rubbing the pre-mixed mortar on the concrete surface in combination with construction engineering, and puts forward some measures to solve the problem, hoping to improve the beauty of construction and overall quality.
Key words:pre-mixed mortar; hollowing; concrete surface