韓雨HAN Yu;劉啟全LIU Qi-quan;李大國LI Da-guo;趙婷ZHAO Ting
(攀枝花學院,攀枝花617000)
當今市場復雜多變,競爭加劇;各公司不斷地尋找新方法來降低成本提高效率,而加強現場管理,以提高公司競爭力以獲取長期利潤則是重中之重。而我國當下地的現場管理水平明顯落后于其他國家,企業的最高決策層沒有對現場管理引起重視。本文旨在通過對傳統5S 與PDCA的巧妙融合,整合出新型的現場管理模式,向企業自身不斷提出新目標,為客戶提供更優質的體驗。
“5S”管理源于日本企業管飯采用的現場管理方法,它通過開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動,對生產現場中的生產要素進行有效管理。其對于塑造企業的形象、降低成本、保持交期、安全生產、高度的標準化、創造舒適的工作場所和改善現場方面發揮了重要作用。其含義見表1。
美國質量管理專家休哈特博士首先提出的PDCA 循環,后來由戴明采納、宣傳,得以普及,所以又稱戴明環。PDCA 循環的含義是將質量管理分為四個階段,即計劃(plan)、執行(do)、檢查(check)、處理(act)。在管理活動中,要求把各項工作按照做出計劃、實施計劃、檢查實施效果,然后將成功的納入標準,不成功的留待下一循環去解決。
現代PDCA 觀點如圖1 所示。
本文的“5S”管理,是在遵循了系統原則,整分合原則,企業類型特性原則,權變原則,責、權、利統一原則,規范化、標準化原則,優化原則等的基礎上,靠科學方法打造出來的。

表1 “5S”含義
結合“PDCA”思想后的“5S”管理,實際上是一個又一個的“PDCA”循環的過程。通過這一基本流程和方法實現“5S”現場及其管理制度的持續改善。
首先明確方案使用范圍限于“5S”項目推行之中,為避免推行過程中引起內部組織結構上的爭議和沖突,再對五個“S”的概念進行簡單闡述,對各“S”的推行方法做簡要說明,制定以下具體推行制度。組織精益“5S”專項會議,同組織領導層及各負責人共同協商項目組組織結構,各級責任、權利、利益。制定相應的檢查與激勵內容。
監督檢查:根據不同情況確定檢查范圍,由行政部、精益專員、教練員、崗位員工共同討論歸納為《生產現場5S實施標準》文件;以稽核小組為主導,依據《生產現場5S 實施標準》開展現場檢查,計入“5S”評比:要求每周不定期巡檢,未達標的項目拍照與責任人確認,記錄于《5S 檢查記錄表》,而稽核小組人員由“5S”項目組行政部負責人指定,每月必須邀請公司高層領導帶隊巡查1-2 次。日常工作中同時進行例行檢查,教練員每周不定期進行巡查,并就未達標點拍照曝光并與責任人確認,督促改善。
激勵:設定5S 小組PK 活動,以小組為單位參與每月PK,并設置獎項。相關評定方式及獎勵內容可自行討論產生。

圖2 滾動式“5S”管理方案實施總流程
考慮到滾動式5S 管理制度的實行環境的不同,需要根據不同的環境性質和內部特點來構建特有的組織結構。一般情況下項目組織結構可以劃分為行政部、稽核小組、車間主任、教練員、PK 小組長、作業員等。表2 對項目組各成員職責內容進行簡要闡述。

表2 項目組成員職責簡述
實施滾動式5S 制度的原則和目標包括:降低企業成本、確保產品質量、保證設備運行、維護生產安全、提高工作效率、改善服務品質、規范現場管理。
根據滾動式“5S”管理方案及其原則、目標,歸納出滾動式“5S”管理方案實施總流程,如圖2 所示。
滾動式“5S”管理方案主要由一個個的PDCA 循環構成,每個循環內主要包括:
Plan:制度制定、確定項目組組織結構、擬定組內各成員責權利、總經理審核;
Do:對教練員展開思想與技能培訓、全員大會上舉行表彰總結與動員大會、各組教練員通過早會、培訓等對自己的員工展開培訓、員工參與共同制定各個崗位“3S”滾動上升的標準、結合新“3S”標準將監察流程標準化制度化;
Check:收集本輪循環中作業員關于標準制定、監察制度、獎懲制度的反饋;
Action:收集到的反饋由精益專員整理分類,提取有效信息在例會上匯報領導,會上討論,一致通過的建議由總經理審核后列入新的制度中,進入下一輪循環。
“5S”不僅是一種管理方法,更是一整套企業開展精益轉型的思路框架,甚至是一種文化,一種精神。想要取得長久的改善效果,執行“5S”活動的過程必須重視,而且過程往往比結果更重要!企業的想要經營得順暢必須要依賴管理思想的提升。經濟快速發展,在全球貿易一體化的今天,市場競爭日益激烈,使得企業就像一艘在波濤洶涌的海浪中翻騰的輪船,而運營是輪船的基礎動力,既要能夠在企業順流而行時開足馬力,也要為企業逆流而上時披荊斬棘頂住壓力。而“5S”思想正是運營系統的核心,系統化的運用“5S”思想,企業能夠達到高效生產、標準化作業和較高的質量水平,使得企業生產運營達到一個新的高度,提升核心競爭力,能夠更自如的去面對市場的挑戰。