建筑工程中的填充墻砌體工程施工技術分析

李海強 山西四建集團有限公司

1 前言

在社會經濟持續穩定增長的當下，我國建筑行業也得到了長足進步，建筑工程建設中，應用了諸多新設備、新材料、新工藝，為推動建筑工程建設質量的提高做出了重要貢獻。建筑工程中，填充墻砌體工程占據著重要的地位，實現對其施工技術的科學應用、有效應用及規范施工，是保障建筑工程質量的重要前提。

2 合理選擇施工材料

填充墻砌體工程施工中，為保障施工質量，必須對施工材料進行合理選擇。在對施工材料進行選購的過程中，必須選擇有合格證書、出廠證明的產品，并要求供貨商出具性能檢測報告書。對于一些主要的施工材料，如鋼筋、水泥、塊材、外加劑等，在進場前要進行質量檢測，并按要求開具進場復驗報告，方可入場。對于質量不達標的、國家明令禁止使用或淘汰的材料，嚴禁入場。應根據工程設計圖紙要求，來選擇填充墻砌塊。實際施砌時，輕集料混凝土及普通混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊、粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚等產品齡期最好大于40天，最小不可低于28天。嚴禁將輕集料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊與其他塊材混砌。填充墻砌體工程施工中所使用的砌塊，必須色澤均勻、邊角整齊，不可存在豎向裂縫等明顯的質量問題，壁肋中也不可存在凹形裂紋等問題。必須嚴格遵循國家規范標準的要求及工程設計要求，來拌制砂漿、使用砂漿，并確保砂漿強度達標，砌筑時必須使用專用的砌筑砂漿，最好是采用預拌砂漿。除了要確保砂漿的強度、保水性、可塑性等達標之外，有特殊要求的情況下，還要具備良好的防凍抗滲性能。砂子應選擇含泥量≤5%的中粗砂，過5mm 孔徑篩；水泥應選擇強度等級≥32.5 的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；根據規范要求及設計要求，選擇其他摻合料、膠結材料。

3 加強對施工工藝的把控

3.1 做好施工準備

填充墻砌體工程施工之前，為確保施工的順利開展，必須做好相應的施工準備，主要包括以下幾個方面：

第一，技術人員必須深入分析設計圖紙，全面掌握設計圖紙的要點，重點關注細節，并以此為根據，制定施工方案，并做好技術交底工作，確保全體施工人員均明確設計圖紙的要求，確保按照規定的質量標準、施工工藝以及或施工技術要點來開展砌筑施工。參考設計圖紙要求，并結合現場砌塊的規格、尺寸等參數，制作皮數桿。皮數桿上應標注好每層砌塊的高度、腰梁位置、墻上埋件或留洞的位置、門窗位置等。皮數桿一般是立在縱橫墻、砌體轉角之間的交接處置，間距應≤15cm。

第二，做好對結構基層的質量驗收，及時發現質量缺陷問題，并做好對質量缺陷的修補，同時應高度重視工序交接檢查，根據設計圖紙中的內容，在基層上測設高層控制線、水平控制線，并將其當作砌筑施工過程中的基準線。砌體留置的拉結筋必須與原結構可靠連接起來，其留置位置也要符合砌體灰縫，不可彎折使用，在拉結筋的末端應設置垂直彎鉤，并開展抗拔試驗，確保其符合規范標準、設計要求。應按照設計要求在砌體底部設置混凝土坎臺或者是砌多孔磚、普通燒結磚，高度應≥200mm。

第三，在砌筑前1～2 天，應開展灑水養護工作，確保砌筑面、砌塊保持濕潤，以水分滲入表層0.7mm～1.0mm 為宜，確保砌筑時砌塊含水率處于5%～15%的范圍之內，若是砌塊表面存在浮水，則不可施工。灑水養護過程中，應確保灑水均勻，從而使不同砌塊的含水率基本保持一致，避免由于含水率差異而造成的吸水率、膨脹系數的差異，從而實現砌體黏結強度的提高，預防墻體開裂現象的出現。應夯實砌塊現場存放的臨時場地，確保場地無積水、平整，應將砌塊碼放整齊、有序列。在運輸、堆放砌塊的過程中，應做到輕拿輕放，以預防由于磕碰而導致的砌塊缺棱掉角，確保砌塊的質量。

3.2 規范砌筑施工

填充墻砌體工程施工過程中，砌筑施工是核心環節，為保障砌體工程施工質量，必須采取科學的砌筑技術，保障砌筑施工質量。應注意以下幾個方面的問題：

第一，砌筑施工之前，應充分考慮砌塊規格、墻體尺寸兩個方面的因素，對平立面排塊進行科學設計，盡量減少現場切割量，當不夠整塊的時候，則可切割成需要的尺寸，但不可小于砌塊長度的1/3。綜合考慮門窗洞口尺寸、結構凈空高度、砌塊厚度三個方面的因素，對平立面排塊進行合理安排，減少浪費，實現節能、環保的目標。

第二，鋪漿擠砌法、刮漿砌筑法、“三一”砌筑法是砌筑施工過程中的常用操作方法。采取鋪漿擠砌法的時候，鋪漿長度應≤700mm；刮漿砌筑法主要適用于窗臺、平拱等部位。“三一”砌筑法指的是一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌筑方法，具有砌筑質量容易確保、黏結強度大、灰縫飽滿度高等諸多優勢，因此得到了十分廣泛的應用，且表現出了良好的應用效果。空心砌塊的常用施工工藝為“反砌、對孔、錯縫”，可以有效確保砌體的整體性、豎向荷載傳遞效果、水平灰縫的飽滿度。在砌筑施工過程中，砌體最好是內外墻同步進行砌筑，且應使縱橫墻交錯搭砌、上下錯縫，搭接長度應不低于砌塊長度的1/3，轉角位置應當相互咬砌搭接，有特殊要求的情況下，應在臨時間斷位置留置斜槎，其長度應不低于高度的2/3，不可留直槎。最好將灰縫厚度控制在8mm～12mm 的范圍之內。同時，應確保砌體灰縫位置砂漿飽滿、厚度一致、橫平豎直，水平灰縫砂漿的飽滿度應不低于90%。豎向灰縫＞20mm的情況下，應灌注C20 細石混凝土，同時也要振搗密實，應確保其飽滿度不低于80%，且不可存在透明縫、瞎縫。每皮砌塊校正之后，方可灌豎縫，應當先灌縫、后勾縫，并要將勾縫深度控制在與墻表面距離3mm～5mm的范圍內。

第三，在構造柱位置進行砌筑施工的過程中，應設置為馬牙槎形式（如圖1）。施工方式為先退后進，進退高度應控制在300mm 左右，最好是砌塊1層～2層高度；進退尺寸應＞60mm。常溫環境下，填充墻的砌筑高度每天不應超過1.8m，同時需要做好砂漿養護工作。不可在填充墻上搭設腳手架、留設腳手眼。砌至接近梁、板底的時候，應在填充墻上留出一定的空隙，等到填充墻砌筑完成且間隔15天以上的時間之后，再將填充墻斜砌擠緊。

圖1 馬牙槎形式

3.3 構造柱施工技術

為增強填充墻砌體結構的抗震性能，確保其整體性，應在合適的部位設置構造柱，通常是鋼筋混凝土柱。在構造柱施工過程中，應嚴格遵循設計要求，設計無要求的情況下，則按照墻長度，每隔5m設置一個構造柱。應在墻的T形交叉處、墻角、端部位置設置構造柱，確保構造柱間距符合設計要求，砌體無約束的端部也要設置構造柱。構造柱、砌塊填充墻之間采用φ6mm的拉結筋進行連接，在砌體水平灰縫之中埋設拉結筋。拉結筋進入每邊墻的長度不可低于500mm，抗震設防烈度為6 級、7 級的地區，拉結筋進入每邊墻的長度不可低于1000mm，在拉結筋的末端設90°彎鉤。梁底梁面、剪力墻側面、框架柱等部位，應預埋Φ6mm的拉結筋以及圈梁、構造柱的插筋，確保位置的準確性，并做好對預埋鋼筋的防銹蝕處理。

同時，針對帶有邊肋的小型空心砌塊，其所受豎向集中荷載較大的情況下，邊肋易被壓壞，因此實際施工過程中，應在一定范圍內使用C20混凝土進行填實處理。底層、頂層，應在窗臺標高位置設置通長現澆鋼筋混凝土梁，箍筋Φ6mm@200mm，縱筋不可低于4Φ10mm，混凝土強度等級不可低于C20。

3.4 做好質量驗收

填充墻砌體工程施工完成后，應及時開展質量檢查、驗收工作。驗收時，可分為一般項目、主控項目。第一，門窗洞口位移、表面平整度以及灰縫厚度等，屬于一般項目，可采用檢查尺、相關儀器進行測量，偏差不可超過允許范圍。第二，主控項目較多，其必須切實滿足要求，具體如下：確保砌塊品種強度性能達標，可查看產品的質檢報告、出廠合格證等資料證明進行檢查；確保砌筑砂漿強度等級達標，可查看砂漿試塊的試驗報告進行檢查；砌體同步砌筑，臨時間斷處留槎達標，可采用鋼尺實測或目測進行檢查；砌體的垂直度偏差、軸線偏移達標，可采用鋼尺、相關儀器進行檢查；砌體豎向、水平灰縫飽滿度達標，可應用百格網進行實測。

4 結束語

綜上，填充墻砌體工程施工中，必須合理選擇施工材料，并要加強對施工要點的把控，切實做好施工準備、規范砌筑施工、確保構造柱施工質量、做好質量驗收，從而提高填充墻砌體工程的施工質量。