于占海


摘要:ABS樹脂(丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物)在目前市場上的產量較高,也是應用最為廣泛的聚合物,具有著韌、硬等優良的力學性能,本文主要研究了橡膠的含量、色母種類、光澤度改善劑、成型條件等對ABS樹脂光澤度的影響。得出影響ABS樹脂光澤度測試準確性的主要因素,通過實驗結果的準確性和實驗過程當中的變量因素進行對比分析,結果表明,橡膠含量、色母種類是決定ABS樹脂光澤度的關鍵因素。在同一個樣件上不是同一處的光澤度也會存在著一定的差異,經過不斷的嘗試還會給測試的樣品造成一定程度的磨損,最后降低了測量值。
關鍵詞:丙烯腈一丁二烯一苯乙烯樹脂;橡膠含量;色母;成型條件;光澤度
ABS樹脂是由丙烯腈、丁二烯以及苯乙烯這三個單體共同匯聚而成的,是五大合成樹脂之一,具有抗沖擊性、耐低溫性以及耐化學藥品性等優點,同時還具有易加工、表面光澤性良好的特點,更容易涂裝和著色,同時它還是目前產量最大,應用最為廣泛的聚合物。而高光黑色丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS)樹脂是一種黑色、表面光亮度高的ABS專用料產品,它也是沒有毒的,本身的性質是穩定的,有一些塑料的添加劑當中是有毒的,在一定條件下會產生有毒物質,但是ABS樹脂大部分都是環保的產品,對人體是沒有影響,大多數應用于家用電器等產品當中,例如LED電視機外殼,邊框、底座等表面光澤度高的電器設備,具有較高的抗沖擊性能和機械強度,光澤度也是極高的。光澤是材料反射光線的一種表現,一般光澤度較高的產品,它的致密性就越高,也更加的容易清潔,一個材料的光澤度不僅取決于材料的表面形狀,還與材料的組成有關,對于高滾滾黑色ABS樹脂來說,一般反射角和入射角的角度是20°,本文主要研究探討了ABS橡膠含量、色母類型、潤滑劑、光澤改善助劑、成型條件等對高光黑色ABS產品光澤度的影響。
1.實驗部分
1.1原材料
實驗主要采用表面光澤度較高的ABS專用料產品,有著光澤度高和易于加工的特點,同時還有ABS高膠粉、SAN樹脂、黑字母以及相關的助劑。
1.2實驗室儀器
實驗室的儀器選擇加工性能較好的儀器,隨著科技的不斷進步,用戶對于產品質量的要求在不斷增加,產品質量良好的儀器就會受到市場的青睞,也會制造出優質的產品。因此選擇美國生產的BYK-Gardner儀器。
1.3實驗過程
開啟儀器,稍加預熱后就可以啟動相關的程序,按照配比的標準稱取ABS高膠粉、SAN樹脂、黑色母及相關助劑,對其進行預混,大概三分鐘,用雙螺桿擠出機熔融擠出造粒。將粒料在80℃的鼓風干燥箱中干燥l h,在注塑機上加工成標準試樣,注塑溫度為220℃。注塑后的試樣在23℃,濕度為50%的環境下調節2 h后進行性能測試。
1.4性能測試
光澤度按ASTM D523標準測試。
2.結果與討論
2.1橡膠含量對光澤度的影響
圖1為橡膠含量對高光黑色ABS樹脂產品光澤度的影響。從圖中可以看出,橡膠含量的增加會直接導致高光黑色ABS樹脂光澤度的下降,產品的橡膠含量會隨著乙烯含量的增加而增加,而產品的光澤度隨著乙烯含量的增加而降低。
2.2黑色母種類對光澤度的影響
圖2是不同黑色母種類對ABS黑色料光澤度的影響,從圖中我們可以看出,SAN樹脂和ABS樹脂的光澤度遠遠高于PE樹脂,這都因為SAN樹脂載體本身都具備良好的熔融的流動性,并且對基材的物理機械性能的負面影響小,甚至還可改善制品的某些性能,起到增強的作用。
2.3光澤度改善劑對光澤度的影響
關澤度改善劑的添加也會對光澤度產生一定程度的影響,在ABS樹脂當中,加入光澤度的改善后,就會呈現出增加后減少的趨勢,且光澤度改善劑的含量在1%左右時,出現極大值。
2.4注塑壓力對光澤度的影響
注塑壓力也會導致關澤度的提高,色差是注塑中常見的缺陷,但是注塑壓力過大,也會導致光澤度的下降,因此一定要進行合理的控制,將樹脂和模具的表面緊密的結合在一起,將附件更好的復制在模具的表面以此來提高其光澤度,但是過高的塑造壓力會導致脫模的過程中造成外力的損傷,最后降低了光澤度。
結語:
ABS樹脂的綜合性能是介于樹脂和工程塑料之間的,其應用較為廣泛,它具有著優良的加工性和優良的高光澤性,因此,長期以來受人們的青睞。但是影響高光黑色ABS樹脂光澤度因素,如何有效的提高高光黑色ABS樹脂光澤度已經成為我們當下考慮的問題。
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