膨脹混凝土施工技術在建筑結構施工中的應用

張龍虎

（山西三建集團有限公司 山西 長治 046000）

0 引言

隨著建筑行業的快速發展，在建筑工程施工中逐漸涌現出很多工藝和材料類型。混凝土是建筑工程施工中的常用材料，混凝土材料類型比較多，其中膨脹混凝土具有膨脹效應。在實際施工中，可有效緩解由于混凝土結構收縮所產生的壓應力，進而降低混凝土裂縫發生率，提高混凝土結構防滲性能。因此，對膨脹混凝土在建筑結構施工中的應用進行深入研究意義重大。

1 膨脹混凝土的相關簡介

在膨脹混凝土制備過程中，要求在普通水泥混凝土中加入一定量的膨脹劑，可根據工程項目建設要求確定混合配合比。對于膨脹混凝土，可根據其使用功能分為兩種類型，即自應力混凝土以及補償收縮混凝土，其中，前者指的是在膨脹劑作用下，在一定約束條件下，混凝土自應力設置在3.0～9.0MPa 之間，而后者指的是在應用膨脹劑時，在一定約束條件基礎上，混凝土自應力設置值為0.3～0.8MPa 之間。膨脹混凝土的耐磷酸鹽性能比較好，但是在實際應用中可能會發生自應力收縮現象，進而影響混凝土結構抗滲性能。

現如今，在建筑工程實際施工中，常用混凝土膨脹劑為ZY 膨脹劑，不僅使用價格低廉，而且適應性強，含堿量低，可達到良好的膨脹效果。在普通水泥混凝土材料中，在加入ZY 膨脹劑后，混凝土即可發生明顯的膨脹現象，進而促進混凝土受壓力以及約束鋼筋受壓力的提升。為了充分發揮混凝土膨脹劑的應用優勢，要求對混凝土預壓應力進行優化調整，結合施工需要，嚴格控制膨脹劑用量。

2 建筑結構施工的膨脹混凝土施工技術

在膨脹混凝土施工技術的實際應用中，為有效提升建筑結構施工質量，要求施工人員能夠明確掌握膨脹混凝土施工技術要點，具體包括以下幾點：

2.1 科學設置膨脹帶

在膨脹混凝土施工中，科學設置膨脹帶至關重要，如果膨脹帶設置不合理，則會嚴重影響建筑工程施工工作的有效開展，為了最大限度地提高膨脹帶設置的效果，施工人員要利用鐵絲網固定的方式對固定膨脹帶做好固定處理。另外，施工人員還要對混凝土進行科學和配置，從而保證膨脹帶的穩定性和可靠性。在建筑結構膨脹混凝土施工中，膨脹帶的設置至關重要，是十分關鍵的施工工序，如果膨脹帶設置不合理，則會直接影響后續施工的順利進行。在設置膨脹帶時，可采用鐵絲網對膨脹帶進行固定處理，另外，還應根據建筑工程結構施工要求，對混凝土混合料配合比進行優化設計，嚴格控制膨脹劑用量，保證膨脹帶施工效果，確保膨脹混凝土膨脹受力均勻，在混凝土澆筑施工中避免出現裂縫問題，提升混凝土結構施工質量以及施工效率。

2.2 設置補償鋼筋

為了有效提升膨脹帶溫控能力，要求施工人員能夠根據膨脹帶特征提升溫控效果。另外，還可應用鋼筋綁扎施工方式，在鋼筋綁扎施工中，要求確定補償鋼筋直徑，確保補償鋼筋直徑小于建筑構造鋼筋直徑，進而保證膨脹帶受力均勻，提升膨脹混凝土施工質量。

2.3 抹面養護

在混凝土結構澆筑施工中，為了有效降低混凝土結構裂縫的發生率，在膨脹混凝土澆筑施工完成后，應及時進行抹面養護。通過采用抹面養護方式，可有效保護混凝土結構施工質量，在養護施工中，應注意在混凝土澆筑完成8h 內，就應立即進行抹面養護處理。為了提升混凝土結構表面平整度以及光滑度，還可組織施工人員對混凝土結構表面進行二次抹面養護。在對混凝土結構進行質量檢查時，如果發現混凝土結構裂縫，則可采用粘貼鋼板法進行固定處理。

3 膨脹混凝土施工技術在建筑結構施工中的應用實例

3.1 工程概況

某建筑工程項目建設面積為35000m2，根據建設單位要求，需提前交付使用。因此，需對施工方案進行優化調整，縮短工期，同時，還應注意保證混凝土結構施工質量。另外，在該建筑工程地下車庫施工中，采用超長鋼筋混凝土結構無縫施工技術，利用膨脹加強帶替代原有后膠帶，可有效提升混凝土結構防水性能。

3.2 設置膨脹加強帶

無縫設計指的是在結構施工中，盡量達到無縫狀態，在補償收縮混凝土中加入一定量的ZY 膨脹劑，采用加強帶替代后澆帶結構，根據該建筑工程設計要求，并綜合考慮混凝土結構應力特征，膨脹加強帶施工位置與工程設計圖中原有后澆帶位置相同，采用寬度為2m 的加強帶替代后澆帶，并利用混凝土連續澆筑施工方式。

在加強帶施工中，要求混凝土結構強度能夠達到0.5 個等級，由于膨脹劑用量較大，因此可采用間歇后澆膨脹加強帶施工工藝。對于后澆膨脹加強帶，要求在兩側混凝土澆筑施工完成7d 后進行回填，對于膨脹加強帶邊緣兩側，要求設置鐵絲網，避免混凝土流入至加強帶中。在混凝土澆筑施工中，首先澆筑帶外小膨脹混凝土，膨脹劑用量為6%～8%之間，當澆筑至加強帶時，采用大膨脹混凝土，膨脹劑用量在8%～10%之間。

3.3 綁扎鋼筋

對于膨脹加強帶施工位置，應增加補償鋼筋，在補償鋼筋安裝施工中，要求與加強帶垂直，同時鋼筋材料間距為水平構造筋間距的2 倍。在補償鋼筋綁扎時，要求將其延伸至加強帶兩側50cm，鋼筋材料與構造筋相同。對于頂板位置膨脹加強帶補償鋼筋，可將其綁扎在對應的面筋上，對于墻板后澆膨脹加強帶，可將補償鋼筋綁扎在所對應的面筋以及底筋上。在加強帶兩側，可采用鐵絲網攔起，并采用鋼筋進行綁扎。另外，對于墻體膨脹加強帶兩側，還需設置橡膠止水帶，在鐵絲網鋪設時，應注意鐵絲網搭接寬度應控制在5cm 以內。

3.4 膨脹混凝土配合比、原材料計量

在本工程施工中，膨脹混凝土配合比設計如表1 所示。在混凝土拌合中，首先對各類原材料稱重，然后加入至攪拌機中進行充分拌合。

3.5 混凝土攪拌

在混凝土攪拌施工中，采用自落式攪拌機，在攪拌時間控制方面，應注意比普通混凝土攪拌時間多30s 以上。

3.6 混凝土澆筑

在進行混凝土澆筑施工前，首先對模板與鋼筋之間的雜物進行全面清理，在澆筑帶前后位，需布置兩道振動器，可對混凝土上部進行振搗，在混凝土坡角位置，也應設置振動器，對下部混凝土進行振搗密實。為了避免混凝土集中堆積，在振搗施工中，首先對出料口位置混凝土進行振搗，使其形成自然流淌坡度，然后再進行全面振搗。要求根據施工規范嚴格控制振搗時間、振動棒插入深度等。對于澆筑帶寬度，應綜合考慮混凝土方量、供料速度、泵送工藝等進行計算，避免在混凝土澆筑施工中出現冷縫病害。

在混凝土澆筑以及振搗施工中，對于振搗時間，應控制在20-30s 之間。當混凝土結構開始泛漿并且不冒氣泡后，即可停止振搗。在振搗過程中，應注意快插慢拔均勻，振點布置均勻。對于施工縫以及預埋件位置，應加強振搗，避免出現振搗不密實而影響結構的防滲性能。除此以外，還應注意，在對混凝土結構進行振搗時，應盡量不觸碰鋼筋止水帶以及模板，避免其發生位移。

3.7 二次抹面

在膨脹混凝土澆筑施工中，為了避免在混凝土硬化時表面發生裂縫，應及時進行二次抹面處理。當混凝土結構初凝8-10h 后，即可組織施工人員用木抹子拍打，促進混凝土漿液滲出，并用力進行抹壓，抹壓完成后采用塑料薄膜覆蓋混凝土結構。

3.8 養護

在膨脹混凝土結構施工中，養護工序至關重要。膨脹混凝土中的膨脹結晶蓄水量較大，若水資源不足，則會影響混凝土膨脹效能。因此，在混凝土澆筑施工以及抹面完成后，應及時采用塑料薄膜覆蓋，并鋪設麻袋片或者草席，持續養護14d。

3.9 接茬處理

在膨脹混凝土施工中，接茬工序至關重要。對于頂板膨脹加強帶，可采用連續施工方式，如果需停頓施工，則茬口需留設在膨脹加強帶一側，在下次施工時清理硬茬，并充分潤濕，采用膨脹混凝土填充加強帶，然后再進行混凝土澆筑施工。

4 結語

綜上所述，本文主要對建筑工程施工中膨脹混凝土技術應用要點進行了詳細探究。通過將膨脹劑加入至混凝土中，可提升混凝土結構膨脹性、防滲性等，可有效降低混凝土結構裂縫、漏水等病害，進而提升施工質量，值得推廣應用。