設備管理多措并舉 提升創效源動力

徐志強

（西部鉆探克拉瑪依鉆井公司50258、50595 鉆井隊，新疆克拉瑪依 834009）

0 引言

在西部鉆探克拉瑪依鉆井隊環瑪湖、吉木薩爾、南緣的鉆井隊，積極大力推行“電代油、氣代油”等能源替代新的管理模式，在鉆井生產的同時，努力通過提升裝備戰斗力，通過能源替代達到了創效節能、清潔綠色兩項目標。

目前，西部鉆探克拉瑪依鉆井公司（以下簡稱鉆井公司）開鉆525 口，完井427 口，年累進尺超過了1 222 460 m，完成全年180萬米進尺目標的67.91%，其中設備管理發揮著保駕護航的作用。

近年來，鉆井公司不斷貫徹落實中國石油集團公司設備管理新要求，努力克服投資及人員緊缺等壓力，參照鉆井行業先進裝備管理標準，不斷引進和嘗試新理念、新模式，“能源替代”、“動力總包”等項目率先在鉆井隊大膽嘗試、不斷實施，在實現節能減排、綠色生產上發揮了較大功效。

1 能源替代多年深入探索

能源替代、動力總包，對鉆井公司、第三方能夠實現互利共贏，對于鉆井公司，可降低燃油成本，減少柴油機購置，盤活機房人員；對于第三方，可在盤活閑置設備，充分利用設備資源，通過提高燃油效率，獲得盈利空間上起到促進作用。動力總包這一模式在鉆井公司得到有效實施，節能降耗、降本增效和清潔生產的目的都見到成效。

鉆井公司一直是用油大戶，以動用鉆機70 臺計算，1 年約使用5 萬噸燃油，燃油占成本的1/3，管控燃油成本一直是管理上的重大課題之一。近年來，鉆井公司不斷打破常規管理思路，確立了集中區塊大力實施“電代油”、周圍區塊推進“氣代油”、邊遠高能耗有序探索“動力總包”的節能方式。

“電代油”是目前成熟度最高、效果最明顯的節能方式，在具備工業電網基礎的情況下，鉆井設備接上工業電能成本節約20%，效果立竿見影。“氣代油”是無工業電網的區塊的良好補充。井隊在天然氣源點的供氣半徑之內，即距離氣源點120～130 km，“氣代油”實施起來相對靈活，能實現成本節約10%～15%。

自2016 年以來，鉆井公司依托社會化資源實施電網建設，持續優化配置規范。目前，鉆井公司電網集中瑪18、瑪131、風南4、瑪湖1、艾湖2、呼圖壁等鉆井現場，不斷實施“電代油”；實施“氣代油”，主要集中在夏子街、石西、腹部、陸梁等區塊。

2017 年，累計32 部鉆機63 口井實施能源替代，其中21 部鉆機實施電代油，9 部鉆機實施氣代油，2 部實施機械鉆機燃氣電驅。電代油累計使用電量4175.6 萬度（kW·h），替代柴油13 111.38 t。減少碳排放10 882.45 t，減少燃油成本3600 萬元。氣代油累計使用發電量940.39 萬度，替代柴油2952.82 t，減少碳排放2450.84 t，減少燃油成本722.55 萬元。

2018 年，67 支井隊119 口井實施能源替代，累計進尺32.63萬米，生產臺月263.97 臺月，替代柴油2.6 萬噸，2019 年計劃41支井隊實施電代油，20 支井隊實施氣代油（電），17 支井隊實施氣代油（氣），替代柴油2.8 萬噸，實現了良好的經濟效益。

鉆井公司實施“電氣+”的能源替代管理模式，力爭在2020年前，在40 支以上井隊，替代柴油2 萬噸，實現良好節約目標。

2 不斷推行新舉措，“電氣+”發揮功效

近年來，鉆井公司特殊工藝井多，深井水平井持續增加，風險探井、深探井增多，鉆井公司全年基本目標打172 萬米進尺，奮斗目標是180 萬米。在小井眼硬地層施工中，如果長時間啟動大功率柴油機保持動力，勢必存在“大馬拉小車”，燃油浪費，成本超高的現狀。

近年來，鉆井公司不斷嘗試，能源替代方面，不斷嘗試實施電代油和氣代油，鉆井隊使用工業電、天然氣，替代了傳統的柴油機組對柴油的消耗，實現了節能降耗、綠色生產。

隨著口井鉆井成本價格的不斷下調，口井盈利空間越來越小，為節約燃油消耗，降低鉆井成本。鉆井公司突破傳統能源模式，在能源替代上積極推行“電代油”“氣代油”，在此基礎上，“動力總包”成為能源替代的新舉措，即鉆井隊的自有動力設備由第三方的柴油機組替代，第三方出設備、出技術、出人員承包鉆井隊的動力，滿足生產動力要求。“動力總包”適用于距離基地偏遠的區塊，井距在200～300 km。2016 年在鉆井隊初步嘗試，2017年，鉆井公司約有10 口井具備此條件，主要為克拉美麗以東、滴西、南緣及一些特殊工藝井。

此車點火開關的工作原理是：點火開關不直接負責用電設備的電流控制，僅產生一個信號電壓，表示目前點火開關的狀態，此信號電壓送到J519，J519再驅動繼電器，實現給幾種不同的邏輯供電。整個系統的供電邏輯沒有變化，但整體結構變了。同時，由于有J519的參與，它會自動識別輸出端各電源的狀態。當供電邏輯出現故障時，它就會保護性地控制啟動繼電器，防止啟動機在著車狀態下工作，引起損壞。本案例就是因為這個原因，造在啟動機無法正常工作的。只有15號線電壓降到0后，再次接通點火開關，才允許啟動機工作。

以2017 年，鉆井公司在克拉美麗區塊一口預探井美003 井是初步實施來分析，該井設計井深4950 m，距離鉆井公司機關基地達260 km，受到地理位置、環境制約，“電代油”和“氣代油”不能實施，如果使用傳統方式供電，經測算，動力費用需要支出200萬元，其中，柴油費用為191 萬元，鉆井成本居高不下。而與合作的第三方，可提供多臺400～700 kW 柴油機，由于功率小、數量多，可實現小單元柴油機的合理搭配，進一步能降低油耗，實現最佳動力匹配。在美003 井，第三方用1 臺900 kW 發電機、4 臺720 kW 機、1 臺400 kW 發電機替換了原隊的4 臺1100 kW 柴油發電機，全井動力費用為175 萬元，實現節約25 萬元。

與此同時，實施動力總包之前，公司自有柴油發電機的燃油效率低，約300 g 柴油發1 kW·h，用第三方的小功率進口柴油發電機，約230～240 g 柴油發1 kW·h，更為省油、經濟、高效。

2018 年，鉆井公司依托社會化資源實施電網建設，在邊遠、外甩，鉆井現場周邊無可用電網的區域實施氣代油，進一步擴大能源替代項目實施范圍。在新疆油田區域共實施“電代油”、“氣代油”能源替代67 支井隊119 口井，累計進尺32.63 萬米，生產263.97 臺月，替代柴油2.6 萬噸，減少了柴油使用，減少了對大氣的污染，節約了鉆井成本。

2019 年1～5 月，鉆井公司累計在55 支井隊、67 口井實施能源替代，49 隊次62 井次生活公寓使用電代油，累計替代柴油1 萬余噸。2019 年全年，鉆井公司計劃在41 隊次實施電代油，37隊次實施氣代油，替代柴油2.8 萬噸。

3 管理模式多管齊下，努力降本創效

鉆井公司有70 余部自有鉆機，鉆井生產高峰時，自有鉆機加上合作鉆機達100 部以上，導致鉆井隊面臨設備管理、維修、操作人員數量不足和能力缺口明顯的情況，現場設備人員嚴重不足，機電鉗工、鉆井大班青黃不接，很多人面臨退休，小班機工一個班只有一人，且素質普遍不高，后臺設備日常管理存在困難，導致設備狀況越來越差，維護成本越來越高。

從2016 年開始，面對這種情況，鉆井公司從實際出發，不等不靠，本著“讓專業的人干專業的事”，不斷嘗試推行“大包”服務。

（1）加大鉆井隊電氣師的管理與培養力度，按照集中化統籌調配管理的方式，對全公司的電氣師進行評級，把技能優異、業務能力強、工程責任心強的電氣師放置在項目經理部，不斷充實項目部的設備管理力量。電氣師的薪資待遇水平維持在鉆井隊水平不變，主要負責項目部轄區內所有鉆機、頂驅的電控管理工作；水平次之的電氣師按1 人/隊進行調整，繼續履行原電氣師的崗位職責。

當前，鉆井公司還在進行電氣師分級管理：1 級負責以片區形式分布在各集中區塊進行現場保障；2 級按照1∶1 比例協同1級進行現場工作，向1 級學習，向3 級教授；3 級人員在井隊現場進行電氣師崗位履職工作。同時，提高1、2 級電氣師的相關待遇，以3 倍、2 倍于3 級電氣師獎金水平進行提高。

（3）在不同類型鉆機上試行“循環系統保供總包服務”，努力減少現場勞動強度，提高生產時效，減少機修組停，大大提升生產時率。目前這一項目在環瑪湖瑪18、瑪131、風南4、瑪湖1 井區以及重點南緣的探井不斷覆蓋，通過項目實施，大幅減少修泵時間，提高了生產效率，取得了顯著的效果。

（4）試行鉆機維保一體化項目，2018 年，在新疆油田8 支井隊、川西南5 支井隊，及1 部機械鉆機動力試點。經過測算，40鉆機和50 鉆機可分別減少生產成本3.18 和1.46 萬元/（臺月·隊），提升生產時率，為后續新模式推廣打下基礎。

（5）試行機械鉆機動力租賃項目。鉆井公司存在一部分老舊機械鉆機，由承包商提供人員、動力機組及相應的維保工作，減少公司動力設備的投資成本及運營維護成本，可節省6 萬元/（臺月·隊）的維保費用。

與此同時，鉆井公司還大膽試行“鉆井車輛維修大包服務”，車輛委外大包后。2017 年，鉆井公司減少修理費及材料費支出268.8 萬元，推行營房維保大包服務模式。2018 年在公司65 支鉆井隊全面實行“生活設施、制冷維修大包服務”，2018 年1～10月，節約支出50 萬元。

4 堅持技術先導，不斷提高時效

工欲善其事，必先利其器，近年來，鉆井公司積極推進自動化裝備配置，在環瑪湖的50071 鉆井隊成為西部鉆探首支自動化裝備鉆井隊。配備的機械臂、鐵鉆工、自動貓道、環保廁所等自動化裝備不時迎來兄弟鉆井隊的觀察與學習，多次迎接中國石油集團公司、中油油服等各級領導、部門的現場觀摩活動，深受好評。2018年，鉆井公司配置自動化裝置87 套，其他設備配置128 套，這些裝備極大地降低了現場工人的勞動強度，提高了現場生產效率，加快了鉆井速度。同時，鉆井公司還在以下3 個方面做了不懈努力。

（1）設計研發新式圓弧底泥漿循環罐，所有管線全部外置，進一步降低清罐工作難度。

（2）為提高鉆井隊生產時效，加快鉆井隊完井、搬安工作，提高公司經濟效益，試驗了多廠家、多類型的機械化清罐裝置。

（3）著力推進打造環瑪湖物資共享中心示范點模版。按照中國石油集團公司工作要求，鉆井公司群策群力、共克時艱，如期完成環瑪湖區域物資共享服務中心的建設和投入運行，物資供應一體化、流程化、標準化、信息化集中統一管理，幫助周邊施工的鉆井隊努力做到“零”庫存，也在一定程度上降低了成本，這一管理模式得到了周邊鉆井隊的好評。