王 波
(攀鋼集團工程技術有限公司,四川攀枝花 617000)
我國無論是經濟還是科技都在迅猛發展,冶金行業也在不斷擴大規模,逐漸被人們重視。而傳統的冶金機械面臨新技術的沖擊,已經不能滿足當代的生產需求,細節上的弊端正暴露冶金機械的問題。社會發展帶來的不僅是經濟上的發展,更是新思想的轉變,由于可持續發展的理念備受重視,冶金行業正逐步轉型為環保行業。國家重視環境保護,對冶金行業提出更大挑戰,需要在冶金機械設備上大做文章,在環保方面多加考量。冶金機械在優勝劣汰的環境中不斷更新換代,不僅實現企業產值,更最大化企業效益。
我國發展一直遵循科技是第一生產力,在當今科技迅速發展中,冶金機械設備是冶金企業的基礎之一,為冶金企業提供運行的原動力,也是為冶金企業帶來經濟利益最大化的方式之一,在使用冶金機械的過程中首先要保障冶金的質量,同時注重機械設備在造型、環保以及設備檢修等方面的使用性能。
冶金是將礦石中的金屬與化合物通過冶金機械設備將其提取,形成金屬材料的特殊過程。在冶金過程中需要不同種類的設備提取金屬,包括礦石開采和冶煉設備等。冶金設備主要包括傳送、提取、烘烤等,依靠電力系統、執行系統以及控制系統等進行工作。設備由電力系統驅動,控制系統協調執行系統的機械動能改變對象的形狀,各個系統相互配合工作,協調處理以及制動或變速。
我國的冶金機械設備缺乏外觀設計,造型缺乏創新,外觀單調,色調一成不變,缺少時代感與科技感,屢屢受到“歧視”。人們更加重視美麗的事物,外觀好看的商品更容易暢銷。社會發展的今天,人們對生活水平的要求越來越高,審美水平日趨成熟,生產制造領域也被充滿獨特造型的設計所吸引。冶金機械設備的功能性是我們選擇的基礎,而外觀設計也已納入我們的考量范圍。
機械設備的造型設計從另一方面影響冶煉工作。面對枯燥的工作環境以及一成不變的工作內容,工作人員很容易出現疲勞感;若人們在一個舒適美觀的環境中工作,可以提高工作積極性。機械設備的造型設計需要結合多方面因素,達到機械美學的概念,在材料、外形等方面進行全方位的思考。
2.2.1 確認機械設備的平衡和穩定性高
機械的平衡性和穩定性是確保機械舒適性的主要原則之一,符合機械力學原理,是機械美學的外在表現形式。冶金行業的技術含量非常高,重視使用高耗能、大功率的大型設備,伴隨項目的不斷改造與擴建,增加變壓器符合高度集中的項目改造目的。冶金不僅需要大功率的供電系統,更需要大功率電機等動力設備,它的功能、可靠性、精確的性能和功率將影響到人們,否則讓人們再次使用這臺機械設備會非常困難。
2.2.2 冶金設備比例的適當選擇
在設計冶金設備時,選擇合適的尺寸來表現機器的美感,選擇比例以獲得完美的外觀,都是可以實現的。冶金機械設備各個部件相互連接,其規格也由連接結構決定,在建模過程中,嘗試使特征符合審美比例。
2.2.3 注意機械設備的外觀顏色設計
機械設備可以運用外觀、顏色彌補設計上的不足。顏色是設計的一部分,設計師可以運用顏色搭配,改變質感,這對尺寸巨大但造型有限的大型冶金設備尤其重要。顏色與機械本身的配合更能體現設計精妙。
我國曾在部分方面忽視了可持續發展戰略,在經濟建設過程中輕視環境保護問題。全球各國都曾為了發展而破壞環境,當發現問題的嚴重后果再做環保策略,而環境破壞是不可逆的,所以在冶金設備的制造過程中我們必須重視保護環境。環境保護一直都是民生重點關注的問題之一,在冶金機械設備運行過程中,噪聲污染、廢棄污染、金屬污染等問題一一產生,是環境破壞的潛在影響。冶金機械的設計要求較低,制造材料多選擇重金屬,對環境的破壞不言而喻。最后,冶金機械在使用過程中非常容易漏油,也是對石油資源浪費的一種表現。冶金機械的使用時長非常有限,當機械設備報廢處理時,會對環境造成不可忽視的影響。
3.2.1 冶金機械設備設計原材料的選擇
為了實施綠色環保理念,冶金機械設備原材料的選擇至關重要。若選擇的原材料不符合有關規定,會在制造過程中危害環境,污染土地,污染空氣。當冶金機械壽終回收時,也可能污染環境,與綠色環保理念背道而馳。在冶金機械設備的制造過程中,要選擇無毒無害的優質材料,在機械設備原材料的選擇上降低原材對環境的污染是唯一選擇。H 型鋼是現在市面上最常見的原材之一,獨特的物理性能在機械設備使用中對環境影響較小。
3.2.2 減少制造和運行過程中冶金機械廢物的排放
冶金過程會產生大量的廢氣、廢料,絕大部分會危害空氣、土地,若是將其隨意處理,更對環境和人們的健康產生巨大隱患。為了順利實施可持續發展戰略,國家要根據保護環境的要求,制定完善的法律法規,用強制手段進行限制,嚴格控制,嚴格把關,確保冶金設備排放量不超過國家規定標準。對于忽視國家規定、破壞環境的企業需嚴厲懲處,而情節嚴重的企業應勒令停止營業。對符合規定的廢料由企業統一處理,交付給有資質的企業進行回收,減少對土地的破壞與污染。
3.2.3 冶金機械設備的減振、除塵處理
在冶金機器運行期間,伴隨機器的長期運行和多塵、強噪聲的環境,經常發生大的振動。為應對這些問題,應在設計過程中進行優化,盡量減少使用敏感組件,注意機器支撐裝置的設計,減小機器振動和所受影響,控制冶金操作產生的噪聲。為減少冶金機械設備的粉塵問題,必須設計密封結構,并在實際運行中及時清洗機械。
3.2.4 防止冶金機器漏油
長期使用后,冶金機器容易漏油,這已成為常見狀況。石油泄漏會污染整個生態環境,也是對石油資源的浪費。減少磨損、增加潤滑可以延長設備使用壽命,也可以幫助解決漏油問題,但仍需要注意油箱的設計,加強油箱密封技術,對可能發生漏油的區域進行定期維護、檢查。
3.2.5 盡量減少冶金機器的維修次數
在冶金機械設備的使用過程中,很難不發生機械故障,維修與日常的檢查尤為重要,要做到防患于未然。冶金機械設備內部構造極為復雜,若出現故障會造成維修的巨大工作量,不僅浪費更多的時間,更是增加企業運營成本。突發的機械故障對設備本身也造成不少影響,導致使用壽命降低。為了避免冶金機械維修帶來的損失,首先要提高機械故障的自我檢查能力,通過專業人員提高性能是非常必要的。在機械設備的使用中,需要確保設備的正常運行,注意排查,讓設備不受到故障影響,或者修理期間盡可能一次性修理完成。
安裝冶金機械和設備的主要問題是設備安裝不合理。由于中國企業落后的設備管理水平,冶金機械和設備的故障往往是由于安裝疏忽造成的,例如安裝人員在管理冶金機械和裝配設備時丟失或混用零件。公司沒有采用科學的裝配管理,由于較低的管理級別,沒有正確的安裝過程,安裝人員無法完成安裝過程。大多數中國冶金公司或多或少存在這些問題,導致冶金機械和設備的安裝效率低下,無故浪費設備的正常工作時間。
冶金機械的安裝過程很復雜,要確保冶金機器安裝過程的準確性。
4.2.1 安裝前的準備工作
務必在安裝前做好準備,例如安裝工具準備、安裝技術準備和現場準備。在安裝之前,準備好操作所需的工具和材料等,避免在安裝過程中產生混淆。提前準備安裝圖和技術指導文檔,以指導安裝。最后,安裝站點已準備就緒,必須提前打開施工現場以安裝冶金機械。
4.2.2 檢查和處理機器部件
機械制造企業必須檢查、處理機器設備及其零部件、材料的信息,在廠內做預裝檢查。設備零件送到安裝現場后檢查坐標等信息,以確保滿足安裝要求和規定。如果發現問題,應及時處理,以防止組件在安裝時不匹配,或缺少部件。
4.2.3 設備安裝
設備安裝是整個安裝過程中最重要的部分,如果發現零件在制造過程中有缺陷,需立即聯系制造商,不要親自處理,也不要向主管報告。在安裝過程中需要反復檢查已安裝的部件,以確保部件的強度。不可以對冶金機架焊接或切割。
4.2.4 設備調試
由于機器安裝復雜,為了確保機械正常使用,必須嚴格檢查、認真調試。冶金機器只能在滿足設計要求和測試標準后使用。主要調試步驟分為空載,負載,獨立操作,系統操作和聯合操作。必須由工作人員負責,從機器和組件的各個方面調試設備。在確認設備符合初步要求后,進行設備的整體測試和操作,以減少發生事故。
行業發展對于冶金機械提出更多要求,對性能、設計等方面均需要創新,用更加嚴格的要求激勵從業人員。機器故障不僅會對機器造成嚴重損壞,還會中斷生產,威脅工人的人身安全,可能嚴重損害企業的生產效率,甚至產生巨大損失。在機械設備的設計制造過程中要付出更多努力,通過專業人員不斷整合,尋求冶金機械最大的利用率。最后要運用高生產、低污染的機械設備,為冶金行業發展做出更大貢獻。