起重機械的故障診斷與檢驗檢測探析

劉曉紅，劉麗麗

（沈陽歐柏斯德起重輸送技術有限公司，遼寧沈陽 110000）

0 引言

對于起重機械來說，金屬結構是比較重要的，要分析起重機械金屬結構存在的不足之處，就需要掌握起重機械的運行情況，聯系現階段金屬結構的使用情況，并選擇合理的措施來進行應對。只有這樣，才能確保起重機械保持良好的運行狀態。

1 振動故障診斷分析

1.1 專家診斷法

專家系統能夠有效地研究機械設備的振動問題，掌握振動的部分，并提出合理的故障排除方法。為了合理診斷錯誤，專家診斷離不開大量的專業知識。然而，在獲取知識的時候還是會遇到比較多的問題。此外，知識庫的更新率相對較低，各領域專家的知識存在一些矛盾。目前，機械設備的表達能力和可加工性也在一定程度上受到限制。

1.2 神經網絡診斷

在進行診斷的時候，需要先掌握存在的各種問題，針對神經網絡開展離線訓練。在這個時期，借助神經網絡能夠明確體重記憶癥狀和診斷結果的聯系。之后把存在的錯誤字符增加到神經網絡中、完成輸入，進而產生相關的結果。通過比較之后可以看出，系統很難明確存在的新型錯誤，這樣就會影響整體的診斷工作。

1.3 模糊故障診斷方法

這種方法就是把模糊形式的診斷措施當做基礎，在這個時期通過使用模糊邏輯可以消除存在的各種不確定因素，起重機不確定的因素比較容易造成機械振動大情況，在處理的過程中會遇到較多的問題，并且相對復雜的系統，在非線性方面也會有一定優勢。不過這種方法還存在一定的缺陷，主要就是因為需要設置模糊規則，如此在使用的時候就會遇到較多的問題。

2 起重機械的常見故障

2.1 電氣故障

電氣故障屬于一種常見的起重機械故障，起重機的電氣使用主要就是對于電氣設備的保護。在這個時期，需要增強對于起重機各種設備的控制，相關的控制系統是比較復雜的，而且存在故障的位置也有所不同，通過診斷可以看出，主要的電氣故障有3 種。

（1）轉子電阻損傷診斷。轉子電阻失效是指在轉子正常運行的時候，因為電阻失效進而造成閉合的情況。其中主要的因素就是高溫，操作系統溫度過高會使起重機轉子出現損壞的情況。

（2）CAM（（computer Aided Manufacturing，計算機輔助制造）控制器。CAM 控制器在控制系統中的使用比較廣泛，它能夠確保兩個電機同時運行，而且相關的觸點也能夠同時關閉。CAM 控制器一旦損壞，當CAM 控制器關閉時，會引起兩個電機觸點之間產生時間差，進而對于起重機電機系統造成更大的影響。因此，可以通過檢查電機的接觸閉合進行診斷。

（3）觸點失效。其中主要的因素指的就是觸點失效，觸頭的容量比較少，要是存在電壓或者是電流超負荷的情況，接觸環境的溫度也會持續提升。這樣不僅會損壞觸頭，而且會產生油污問題，影響觸點之間的接觸。因此，用電流值診斷觸點故障是可行的。

2.2 機械故障

起重機械屬于一種常見的勞動機械，在運行過程中常見的問題就是機械零件被磨損，甚至出現失效的情況。下面就針對故障部位展開分析。

（1）吊鉤。起重機的自重是起重機的重要組成部分，一般情況下就是借助吊鉤連接自重。鉤體常見的故障問題就是鉤體出現斷裂或者是變形，在這個時期僅僅進行觀察就可以診斷。

（2）卷組。起重機運行主要就是借助滾筒來進行實現，滾筒裝置在運行的過程中需要承受較多的其中工作，這樣滾筒內壁比較容易被破損，如果沒有及時地進行更換，就會使得內壁滾筒磨損過大，不僅會影響到板形，而且會使得起重機難以正常的工作，因此需要檢查滾筒的實際情況。

（3）鋼絲繩。鋼絲繩對于起重機械來說是比較重要的。在進行吊裝的時候，鋼絲繩的分布會發生一定的變化，所以鋼絲繩不同部位的應力值也會存在一定的差異。等到重物被吊起，和鋼絲繩接觸的部分會出現鋼絲繩磨損的問題，如果重物的質量大于鋼絲繩的承載能力，鋼絲繩會出現斷裂的問題。鋼絲繩在使用過程中出現斷裂的問題，不僅會對吊重造成損壞，而且還會影響到工作人員的人身安全。其中，鋼絲繩可以通過力學試驗進行診斷。

3 起重機械常見故障種類和應對措施

3.1 止擋和緩沖器的配合效率較低

起重機出廠之后，緩沖設施主要就是在起重機的端梁部分，如此通過安裝止擋以及緩沖器來完成相關操作。但是在止擋安裝的過程中，為了降低安裝的難度，一般會采用在軌道的兩側借助鋼板焊接的方法來設置止擋，但是卻沒有重視止擋和緩沖器的配合。在使用的過程中，因為止擋安裝的位置比較低，因此起重機在運行的時候會產生碰撞的情況，進而產生變形的問題。不過針對變形的部分僅僅是進行拆除，沒有研究產生變形的原因。如此在之后進行運行的時候，存在的故障問題會變得更加嚴重，車輪也會產生更加嚴重的情況，這樣不僅會影響到設備的使用，甚至會產生脫軌的問題。

3.2 電動單梁起重機葫蘆小車緩沖器自身缺陷

在這個時期需要明確存在的緩沖器主要就是設置到主梁一側，相關材質是硬質的橡膠，這樣的設計比較容易產生齒輪以及驅動輪碰撞的問題，如此相關的力矩也會提升，如果葫蘆小車停止運作，輪齒對于緩沖器的作用力也會急劇上升。這樣緩沖器會產生嚴重的破損情況，進而很難正常運行。在這個時期，如果沒有及時進行更換或維修，就會影響到葫蘆小車，甚至產生更加嚴重的安全事故。

4 起重機械故障診斷和檢驗檢測要點

4.1 機械疲勞程度的檢驗檢測

在檢驗故障的時候，需要掌握機械設施的運行情況，而且需要明確是否存在斷裂的情況，其中對于疲勞程度的檢驗屬于機械設備故障問題的主要判斷措施。對于工作人員來說，需要檢查機械設施，而且需要借助專業的檢測儀器來檢查機械設施的關鍵部分，明確是否存在損傷的問題，在這個時期需要增強對于缺陷部分的檢查，掌握起重機械的疲勞情況，如此選擇合理的修復方法來控制故障問題。

4.2 潤滑系統的檢驗檢測

在檢測起重機故障的時候，也需要增強對于潤滑系統的檢測，明確系統中是否存在故障。在這個時期，需要明確產生問題的情況主要就是潤滑系統的故障問題，而且需要掌握產生故障的因素，選擇合理的方法來進行應對，如此也可以顯著提升潤滑系統的作業效率。

4.3 磨損情況的全面檢測

對于工作人員來說，需要全面檢查起重機械，掌握結構中產生磨損的情況，選擇合理的方法來應對。如此人們也能夠更加直觀地檢查設備的磨損情況。在檢測磨損情況的時候，需要借助專業的設備。另外就是要明確實際的強度，掌握磨損的位置，如此相關的維修工作也可以更加順利。

5 起重機械故障檢測檢驗技術的提高措施

5.1 加強各項操作的標準性和規范性

起重機是一種大型的機械，如果產生故障就會造成嚴重的損失。因此在進行操作的時候，要加強對于操作標準的控制，確保各種操作能參考相關的要求來進行。在這個時期，需要加強對于工作人員的培訓，使其掌握操作要點，防止產生安全事故。

5.2 構建完善的安全檢驗管理體制

起重機械安全檢查管理制度包含許多內容，在這個時期需要聯系工作內容，設置合理的管理制度，掌握管理責任，完善監督效果，確保起重機械可以保持安全的使用，這樣也可以減少事故的產生。不僅如此，管理人員應保存該地區使用的起重機械的情況，而且需要按時進行檢查，防止產生機械故障。政府部門需要加強對起重機械租賃市場的管理，提升市場的規范化和合理性，在這個時期也需要完善管理方法方面。對于租賃單位來說，需要組建一支強大的專業隊伍，他們要具備足夠的資質，這樣可以更加順利地進行起重機械設備的安裝工作。最后，需要對于各類特種設備開展檢查和維護，使其保持良好的運行狀態。

5.3 定期檢查

在這個時期需要按時開展檢查工作，明確起重機械運行時期存在的不足，選擇合理的措施來進行應對，避免造成較大的影響。對于管理層來說，需要設置一個合理的檢查方案，掌握起重機械的使用情況。如果是起重機產生故障，就可以及時進行維修，防止造成更加嚴重的問題。

5.4 提高作業人員的綜合素質

對于管理人員，需要加強對于工作人員的培訓，增強他們的專業能力，使其具備充足的專業知識，而且需要掌握操作要點。還有，要提升工作人員的綜合能力，使其可以提供更加完善的服務。

6 結束語

起重機屬于常見的重物裝卸設施，加強對于各種故障問題的檢查以及檢測，可以防止產生安全事故。在其工作過程中，也需要加強對于起重機械的維護以及檢修工作，提升其各項性能，增加起重機械的使用時間，確保其保持良好的運行狀態。