機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)研究

許燕茹

（山西職業(yè)技術(shù)學(xué)院 山西省太原市 030006）

精密加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用，推動(dòng)了機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展。尤其是機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的結(jié)合，提高機(jī)械制造業(yè)的制造效率與技術(shù)性，為其創(chuàng)造了更多發(fā)展契機(jī)，同時(shí)也提升了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。改革傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，跟隨科技發(fā)展步伐，引進(jìn)更多精密加工技術(shù)，掌握精密加工技術(shù)應(yīng)用技巧與優(yōu)化機(jī)械制造工藝，引導(dǎo)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展朝著健康、精密、高技術(shù)方向前進(jìn)。

1 機(jī)械制造工藝、精密加工技術(shù)重要性

機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)對(duì)機(jī)械制造業(yè)來講是現(xiàn)代化發(fā)展的關(guān)鍵動(dòng)力，同時(shí)也是提高機(jī)械加工質(zhì)量，改善機(jī)械加工不足的重要手段。機(jī)械制造工藝、精密加工技術(shù)在很多機(jī)械制造領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用[1]。科學(xué)技術(shù)成為現(xiàn)代化發(fā)展的代言詞，尤其是機(jī)械制造相關(guān)行業(yè)，機(jī)械制造工藝在科學(xué)技術(shù)的帶動(dòng)下不斷創(chuàng)新，精密技術(shù)更是逐漸升級(jí)。機(jī)械制造產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，機(jī)械產(chǎn)品在市場(chǎng)格局調(diào)整基礎(chǔ)上需求增加，同時(shí)市場(chǎng)對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品的要求更為嚴(yán)格，在這種情況下必須積極創(chuàng)新機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展模式，通過機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)，升級(jí)機(jī)械制造手段，制造出更多符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。機(jī)械制造工藝、精密加工技術(shù)是機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的主要方向，同時(shí)也是穩(wěn)定工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵性因素，所以機(jī)械制造工藝、精密加工技術(shù)對(duì)機(jī)械制造行業(yè)與現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展十分重要。

2 機(jī)械制造工藝、精密加工技術(shù)特點(diǎn)分析

2.1 關(guān)聯(lián)性

機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用，推動(dòng)了機(jī)械制造業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，二者在實(shí)際應(yīng)用中存在相互關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)。機(jī)械制造業(yè)中，大量機(jī)械制造工藝均以精密加工技術(shù)為基礎(chǔ)，在精密加工技術(shù)的支持下，確保機(jī)械制造工藝能夠在機(jī)械制造工程中得到全面貫徹。精密加工技術(shù)增加機(jī)械制造工藝的精密性與技術(shù)性，通過精密加工技術(shù)將制造工藝操作精確到1～0.1μn，并且有效控制制造產(chǎn)品的表面粗糙度，發(fā)揮機(jī)械制造工藝最大價(jià)值，保證機(jī)械制造的質(zhì)量[2]。精密加工技術(shù)作為現(xiàn)代化機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的代表，結(jié)合機(jī)械制造工藝，為制造行業(yè)引進(jìn)更多現(xiàn)代化工藝，并且保障機(jī)械制造中各種形式零件的加工質(zhì)量與操作安全，正因?yàn)橄嗷リP(guān)聯(lián)性特點(diǎn)的影響，提升了機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量與功能性。

2.2 系統(tǒng)性

機(jī)械制造工藝必須確保在加工操作中的系統(tǒng)性與整體性，尤其是現(xiàn)代化機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械制造工藝與加工技術(shù)提出高標(biāo)準(zhǔn)要求。精密加工技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中同樣具有系統(tǒng)性，通過機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的系統(tǒng)性，保證機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)制造一氣呵成，并且保證機(jī)械制造的整體性。機(jī)械制造步驟復(fù)雜，精密加工技術(shù)提高機(jī)械制造精密性期間，以整體性加快機(jī)械制造工藝速度，加快機(jī)械制造的速度，促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。

2.3 關(guān)聯(lián)性

機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展過程中，機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)具有關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)。尤其是現(xiàn)代化機(jī)械制造改革，科學(xué)技術(shù)的大量引進(jìn)，與機(jī)械制造工藝緊密相關(guān)，尤其是其中的信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等是精密加工技術(shù)的重要組成，所以精密加工技術(shù)與其他技術(shù)的關(guān)聯(lián)性，奠定了機(jī)械制造工藝發(fā)展的基礎(chǔ)，為機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展提供更多推動(dòng)力[3]。

3 機(jī)械制造工藝、精密加工技術(shù)應(yīng)用研究

3.1 焊接操作中的氣體保護(hù)

機(jī)械制造工藝升級(jí)，必須結(jié)合精密加工技術(shù)，焊接操作是機(jī)械制造中十分頻繁的操作技術(shù)之一。現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中，焊接技術(shù)操作以氣體保護(hù)模式展開，以此提高焊接質(zhì)量。當(dāng)前機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展中，氣體保護(hù)焊接技術(shù)成為通用技術(shù)工具，在汽車制造、醫(yī)療設(shè)備制造等行業(yè)應(yīng)用非常廣泛。氣體保護(hù)焊接技術(shù)是精密加工技術(shù)的重要技術(shù)，實(shí)際制造應(yīng)用期間，通過電弧加熱工藝，以氣體作為操作媒介，為機(jī)械焊接制造的順利完成提供保障，并且及時(shí)排除機(jī)械焊接中的風(fēng)險(xiǎn)，保證焊接制造的安全性。

3.2 電阻焊接技術(shù)、螺柱焊接技術(shù)

電阻焊接技術(shù)與螺柱焊接技術(shù)同樣是先進(jìn)的機(jī)械制造工藝代表，作為精密加工技術(shù)，電阻焊接技術(shù)與螺柱焊接技術(shù)應(yīng)用提高了機(jī)械制造行業(yè)制造水平。其中電阻焊接技術(shù)，通過兩電極的方式，接觸焊接零件，傳遞焊接熱電流，以電阻為載體實(shí)現(xiàn)焊接加熱，從而將焊接材料融化，利用導(dǎo)電物體進(jìn)行連接。電阻焊接技術(shù)是焊接技術(shù)中操作較為簡(jiǎn)便的技術(shù)類型，電阻焊接技術(shù)具備運(yùn)行效率高的特點(diǎn)，在機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。焊接加熱速度極快，帶動(dòng)機(jī)械制造程序運(yùn)行速度，提高機(jī)械制造行業(yè)生產(chǎn)效率。當(dāng)然電阻焊接技術(shù)在應(yīng)用期間對(duì)成本要求較高，所以具體應(yīng)用還需要根據(jù)機(jī)械制造行業(yè)的預(yù)算展開。螺柱焊接技術(shù)與電阻焊接技術(shù)不同，其載體為螺柱，通過螺柱增加焊接的電壓，以此縮短焊接融化時(shí)間，從而緊密連接焊接物體。螺柱焊接技術(shù)應(yīng)用主要包括兩種模式，一種為儲(chǔ)能，另一種為引弧。板焊機(jī)械制造以儲(chǔ)能型焊接為主，大型機(jī)械焊接則選擇引弧焊接。

3.3 精確制導(dǎo)武器、超視距攻擊能力

精密加工技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用，機(jī)械制造工藝升級(jí)還體現(xiàn)在精確制導(dǎo)武器使用規(guī)模擴(kuò)大以及超視距攻擊能力提升明顯。尤其是機(jī)載雷達(dá)，作為機(jī)載超視距攻擊最主要的設(shè)備，在利用微波波導(dǎo)制造技術(shù)強(qiáng)化雷達(dá)性能，改善設(shè)備制造的波導(dǎo)模式，獲得更理想的波導(dǎo)效果，降低機(jī)械制造產(chǎn)品表面的粗糙度，增加制造的精密性。精密加工技術(shù)中，激光引導(dǎo)是關(guān)鍵制造工藝，激光引導(dǎo)的使用，涉及到激光鏡、非球面透鏡等儀器設(shè)備。激光引導(dǎo)不管在精度方面還是制造方面都要求極為嚴(yán)格[4]。精密加工技術(shù)中的紅外成像技術(shù)，要求激光鏡的表面質(zhì)量、精度以及反射率等必須達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，在機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)上做好磨削、拋光等操作。

3.4 軍用微型武器系統(tǒng)的應(yīng)用

精密加工技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用，機(jī)械制造工藝的創(chuàng)新升級(jí)還體現(xiàn)在軍用微型武器系統(tǒng)方面。作為新型技術(shù)武器，其制造離不開精密加工技術(shù)，其中微小型武器，均屬于機(jī)械制造先進(jìn)工藝產(chǎn)物。機(jī)械制造工藝制造過程中，創(chuàng)新設(shè)計(jì)理念，采用微型激光等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)微小型武器中硬件接口的集成處理，確保微小型武器性能的同時(shí)減少其占用空間。精密加工技術(shù)中的光電集成技術(shù)，幫助微小型武器系統(tǒng)正常運(yùn)行。融入衛(wèi)星系統(tǒng)，通過精密真空無潤(rùn)滑軸承，確保納米數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。在衛(wèi)星系統(tǒng)中安裝最先進(jìn)的光學(xué)望遠(yuǎn)鏡，幫助其提高影像分辨率，提高監(jiān)測(cè)靈敏度，增強(qiáng)抗干擾能力。

4 結(jié)束語

綜上所述，現(xiàn)代化機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展離不開機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)，利用先進(jìn)的機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)，改善機(jī)械制造不足，融入更多先進(jìn)技術(shù)，提高機(jī)械制造的質(zhì)量，真正做到每個(gè)細(xì)節(jié)都處理到位。精密加工技術(shù)保證機(jī)械制造產(chǎn)品的精準(zhǔn)性，機(jī)械制造工藝維護(hù)機(jī)械制造的穩(wěn)定性，升級(jí)機(jī)械制造技術(shù)，為機(jī)械制造行業(yè)與工業(yè)化發(fā)展提供更多推動(dòng)力，提高機(jī)械制造行業(yè)整體制造水平。