石油化工設備故障特點與維修模式研究

白 潔

（楊凌職業技術學院藥物與化工分院，陜西 楊凌 712100）

石油化工設備在使用過程中想要保持更好的運行狀態，就要加強石油化工設備的管理工作。隨著石油化工設備的更新換代，維修模式隨著設備更新在逐漸優化。只有更好的維修模式才能保證石油化工設備的使用壽命。因此，有必要對石油化工設備的故障特點以及維修模式進行分析。

1 石油化工設備故障維修的重要性

對于石油化工行業而言，石油化工設備運行過程中的穩定性，能夠直接影響到石油化工企業的效益。石油化工設備的故障維修模式主要分為預防性維修、狀態維修以及故障維修三種。其中預防性維修通常是以石油化工設備的維護保養為主。在發現石油化工設備故障時進行展開維修，這種維修方法最為主要，既能夠提前找出設備的故障情況，從而讓維修損失達到最小，同時又能保證石油化工設備日常工作時的穩定性［1］。而狀態維修與預防性維修擁有一定的相似度。狀態維修通常是在設備實際工作時進行，通過記錄設備在運行過程中各項參數，確保在石油化工設備出現參數異常時能夠第一時間進行維修或者零件更換。相比較于預防性維修而言，狀態維修所需要的注意的細節更多。通過科學合理的狀態維修能夠對預防性維修進行查缺補漏，通過狀態維修能夠進一步提升石油化工設備的工作穩定性。而故障維修屬于事后維修，通常發生在設備運行當中。通常情況下，這類情況主要原因是由外界因素導致的，不管故障情況是否嚴重，在進行故障維修的時間里都會對石油化工企業的整體工作效率造成一定程度的影響。如果故障相對比較嚴重，甚至會影響到石油化工企業的整體效益［2］。因此對于石油化工企業而言，維修模式通常都是以預防為主、維修為輔，通過定期進行設備的維護保養，能夠有效的提升石油化工設備的使用壽命，并且能夠更好的保證石油化工設備的安全性能。

2 石油化工設備的故障特點

2.1 故障概率與使用時間相關

通常情況下，可以將石油化工設備的故障特點大致劃分為六種類型。類型一，在故障時通常會顯示出浴盆曲線，這種類型的初始表現通常是在設備早期時候多次故障，并且從早期的高故障率不斷演變，直至故障率保持穩定或者逐漸增加到一定程度直至表現出磨損區域。類型二，這種故障類型通常會保持穩定的故障率，或者逐漸增加故障率，直至最后表現為設備磨損情況特別明顯。類型三，通常類型三的故障表現為故障率的持續增加，但是這種故障率增加并沒有特別明顯的磨損階段。類型四，這種故障類型通常表現為初始階段故障率相對比較低，然后會隨著時間推移，故障率會在某個時間段快速上漲并且逐漸穩定。類型五，這種故障類型通常表現為石油化工設備在正常使用年限內所有時間段，都維持著穩定的故障率。類型六，這種故障類型通常表現為初始時期的故障率相對比較高，隨著時間推移故障率會逐漸下降，直至擁有一個相對比較平穩的故障率。在石油化工設備正式開始生產之后的初始階段，因為需要進行設備的調試以及操作，因此會發現石油化工設備早期的故障特性，這些故障的產生原因各有不同，有可能是因為設備安裝工作以及設備調試工作操作不當，導致的設備在短時間發生運行異常，這時就會將石油化工設備進行停機維修，重新進行設備安裝與調試，因此，通過對設備的安裝調試，能夠將設備初始階段的故障率達到穩定，并且將早期故障提前解決。

2.2 石油化工設備故障的預知性

通常而言，石油化工設備在投入使用過程中，其故障的發展，能夠根據石油化工設備的故障類型進行提前預知，提前預測出設備故障節點并且在設備故障之前提前進行維修工作，從而將故障隱患提前消除，以防止在石油化工作業時，突然故障而導致對企業造成損失。通常情況下，在進行石油化工設備檢修時能夠將設備早期擁有的故障率帶入到一個相對穩定的階段，從而可以更好的判斷石油化工設備的故障類型，而有一小部分石油化工設備在產生故障之前，會出現一些異常現象，比如石油化工設備出現振動、噪音等一系列現象，這種故障情況通過簡單檢測就能夠提前發現。

3 石油化工設備的維修模式

3.1 石油化工設備的故障維修故障

故障維修屬于事后維修，這種維修模式屬于被動模式。當石油化工設備在正常工作中出現故障情況時，由專業人員進行設備修復，這樣的維修通常有著不可預測性。而在設備故障時往往不在計劃范圍里，因此會對石油化工作業產生一定的影響。而且由于事后維修屬于突發性狀況，對于維修人員的壓力也會很大，因為維修速度能夠直接影響到企業的工作效率。對于故障性維修管理，需要更多強調如何在石油化工設備發生故障時，以最短時間發現故障原因，并且通過加強專業維修人員的維修技術，來保證真正發生設備故障時能夠第一時間完成設備維修或者零件更換。因為這種維修方式往往是被動的，無論發生的故障是大是小，都會對石油化工設備造成影響，而且小的故障如果不受重視也會發展成大的故障。因此，對于故障維修應該通過更多的設備維護來預防故障的發生。

3.2 石油化工設備的預防性維修

預防性維修屬于事前維修。當石油化工設備在日常檢查時發現異常或者工作中出現異常情況時，由維修人員提前對設備進行維修，以免設備故障擴大。這種預防性維修是以故障排查、預防為主，也就是在設備正式工作之前，提前由檢查人員對石油化工設備的各項指標參數進行排查，用以確保石油化工設備能夠在正式投入使用之前各項參數保持正常。這種預防性維修通常是基于時間而進行的，當石油化工設備運行一段時間之后，定期進行故障排查，通過周期性的設備維護保證石油化工設備能夠正常工作。而預防性維修最為典型的就是設備的狀態監測、定期檢查以及零件到達使用壽命后的及時更換等。通過這種預防性維修能夠保證石油化工設備的工作穩定性，從而減少石油化工設備在使用過程中因為各種原因而產生故障，并且預防性維修也能在很大程度上保證石油化工設備的使用壽命得到延長。

3.3 石油化工設備的狀態維修狀態

維修就是在石油化工設備的正常工作時進行檢查，通過這種檢查能夠了解石油化工設備當前的實際工作情況。不同于預防性維修，這種狀態維修能夠更好的判斷出石油化工設備的具體情況，因為預防性維修很多時候只能在設備的實際使用人員的描述下來判斷設備情況，或者在石油化工設備靜止的情況下進行判斷，這種判斷難免會出現一定的誤差。而當石油化工設備在實際工作時，就能更好的體現出當前的設備健康情況，通過設備當前的震動頻率以及聲音溫度之類的實際數據，能夠給石油化工設備的故障判斷帶來更多的保障。通過各類數據的檢測能夠知道石油化工設備在運行時是否出現異常情況，因為數據異常在早期并不會直接體現在設備工作時。也就是說，石油化工設備故障的初始階段通常會表現為數據異常。因此通過檢測設備工作時的實時數據，能夠了解到設備是否存在異常，通過維修能夠保證設備故障不會擴大，達到最好的維修效果，減少石油化工企業因為設備故障而導致的停產現象發生，減少石油化工企業的損失。通過合理的維修檢測技術對石油化工設備進行維修，比在故障發生之后進行設備維修的損失更小，能夠更好的保證石油化工企業的利益，加速石油化工企業的發展。

4 結語

石油化工行業對我國的經濟發展起到十分重要的作用，通過石油能源的不斷開采，也為其他行業的發展提供幫助，而石油化工設備正是石油化工行業的立足之本，相信隨著更多人關注石油化工行業，石油化工設備的優化也會越來越快。