工業建筑混凝土施工的關鍵技術分析

尚棟

（山西西山金城建筑有限公司，山西太原 030053）

0 引言

建筑工程的發展讓混凝土施工在各個行業領域中得到廣泛運用，在對工業建筑開展混凝土施工時，施工人員必須抓住施工時的關鍵點，只有這樣才能保證施工質量。因此，有必要對工業建筑中的混凝土施工的關鍵技術進行分析。

1 混凝土施工技術

在工業建筑中，混凝土施工非常重要。我國目前使用較多的澆筑方法為趕漿法，在混凝土入模時需要保證入模質量，并在混凝土澆筑的過程中加設三道振動器，其中第一道振動器要設置在卸料點上，通過振動器能夠有效解決振實問題。而第二道振動器則要加設在混凝土坡角位置處，這樣能夠讓下部混凝土在澆筑過程中變得更加緊密，防止在混凝土出現大量堆積的情況，保證混凝土澆筑時得以自然流淌。在對混凝土進行全方位振搗時，施工人員需要嚴格控制振搗時間、振搗棒深度以及移動距離，只有這樣才能夠保證工業建筑的混凝土振搗質量。當混凝土澆筑結束后，施工人員需要在混凝土的上方覆蓋塑料膜，并對混凝土進行清水養護。需要注意的是，混凝土的養護時間需要控制在兩個星期以內，若混凝土的施工區域相對比較干燥，則需要加強混凝土的防水措施，以免混凝土因大規模蒸發而導致混凝土表面出現早期裂縫。在工業建筑中，混凝土的施工質量直接決定工業建筑的最終品質。

2 工業建筑混凝土的工藝要求

2.1 混凝土施工材料的選用

為了在施工時確保混凝土內部質量以及外觀達到施工標準，在進行碎石、水泥等混凝土施工材料的選擇時需要保證廠家、產地、規格相同，實際施工過程中需要盡量避免出現中途更換材料的情況出現，從而保證混凝土建筑施工完畢后其外觀顏色的一致性。若必須更換混凝土材料的供應廠商，則必須選用質量、形態接近的施工材料，并在混凝土施工正式開始之前對施工材料進行檢測，保證工業建筑的施工質量。除此之外，混凝土材料質量標準必須滿足國家規定標準，以此保證混凝土施工結束之后其強度能夠符合設計要求。

2.2 混凝土的配比

為了保證工業建筑混凝土的施工質量，混凝土配比非常關鍵，通過對混凝土配比進行優化可以使混凝土成型后的質量與外觀得到提高。優化混凝土配比的關鍵便是對施工材料進行試配，混凝土材料比例的不同會直接影響混凝土成型質量，通過多次試配得出的混凝土配比才能讓混凝土質量達到最佳。在混凝土配比優化過程中，粉煤灰、礦粉等摻合料的主要作用是在提高混凝土和易性的同時，使混凝土強度以及抗碳化性能得到進一步提高，而采用摻和復合型高效減水劑則能夠使混凝土的流動性、泌水性得到提高，當混凝土振搗結束之后，需要將水分析出來，以此提高混凝土的密實程度，從而提高工業建筑的外觀質感。

在進行混凝土配比設計時，除了需要滿足國家現行標準以外還應符合以下要求：①根據設計要求多次試配，明確表面顏色；②根據材料試配結果來合理選擇外加劑；③配比過程中需著重考慮施工環境，根據抗碳化、抗鹽害等能夠影響混凝土壽命的因素完成配比。

2.3 混凝土振搗控制

工業建筑的混凝土密實度與振搗時間緊密相關，振搗質量是影響混凝土外觀的主要因素。在振搗過程中為了防止過振、漏振等情況產生，柱、墻混凝土可以通過2次進行振搗，插入振搗棒時需要保證其與混凝土表面垂直，嚴禁硬插、斜插等情況的出現。除此之外，若需要同時采用多個附著式振搗器來進行振搗作業，則必須保證振搗器頻率的一致性，在初次澆筑結束20min之后，可以開展2次振搗作業。

2.4 模板選擇

工業建筑混凝土施工常見的模板有鋼制模板、木膠合板等，在施工作業期間，模板的選擇、設計與混凝土成型質量息息相關。通常情況下，因為工業建筑的造型相對較多，所以選擇模板時要避免固定選用一類模板。選擇模板時要根據工業建筑的結構類型與形態來合理選定模板、支撐加固體系，還要保證模板平整度符合標準。在進行模板設計時需要遵守對稱性原則，并在保證拼縫嚴密的同時將拼塊最大化，在進行局部處理時可以通過密封膠以及角線等材料來完成。在工業建筑中，模板常見的設計類型主要包括墻體模板、梁、柱模板等，不同類型的模板所采用的處理方法各不相同，只有保證處理質量，才能確保使用模板之后的混凝土質量。

墻體模板施工時會在下層墻面的穿墻孔眼位置處連接螺栓與槽鋼，以此形成支撐模板。在對上層墻面模板進行支撐時，要通過穿墻螺栓緊固墻體、下包板。緊固期間可以通過裝飾條來保證與明縫的貼合性，以免墻體模板施工完畢后出現漏漿等情況。下包板與墻體貼緊之前需要提前清理墻面，以免因為夾渣而造成漏漿。除此之外，在進行模板加工時需要對模板的支撐剛度、平整度等規定指標進行控制。而制作模板時則要保證板面清潔度，并保證隔離劑的涂抹均勻性[1]。

2.5 拆模與混凝土養護

2.5 .1拆模時間

工業建筑混凝土澆筑結束之后需要將模板拆除。多數模板會在澆筑結束的24—48h進行拆除。若采用的是清水混凝土，則需要對拆模時間進行適當延長，清水混凝土的拆模時間必須達到72h以上，在拆模過程中必須保證拆模質量，嚴禁出現粘模、掉角等情況的發生，若拆模時間過短，則會導致混凝土強度大幅度降低，而且由于混凝土暴露在外，還有可能受到自然因素影響而導致收縮裂縫、碳化等情況出現。

2.5 .2混凝土養護

工業建筑中混凝土養護的主要目的便是提高混凝土強度，在混凝土完成拆模之后可以通過涂抹養生液并使用塑料膜進行包裹處理。養生液涂抹揮發完畢后能夠產生可以隔絕空氣的薄膜，避免混凝土出現水分蒸發的現象。通過混凝土養護能夠降低澆水頻率，提高混凝土前期強度。

3 工業建筑混凝土澆筑施工要點

3.1 施工準備工作

在混凝土正式澆筑之前需要提前完成澆筑準備工作。準備時施工人員需要對澆筑場地進行全面清理，以免混凝土在澆筑工程中受到各類雜質的影響。還要根據工業建筑要求、施工方案以及現場實際環境合理選擇澆筑材料，保證工程建筑的澆筑質量。在進行混凝土拌和時，施工人員必須注意外部環境對于混凝土的影響，確保混凝土不會因為自然環境、氣候條件等因素而降低性能強度。除此之外，在進行混凝土試配時必須保證混凝土配比符合設計要求，若發現材料含水率與設計不相符，則要對材料含水率進行監測，通過調整配比保證混凝土效果。需要注意的是，拌和時材料放入順序是影響質量的關鍵因素，所以施工人員必須嚴格按照規定順利完成拌和。

3.2 主體面分層澆筑

主體面分層澆筑指的是在混凝土澆筑時根據實際施工情況來完成主體施工作業，采用這種澆筑方法能夠保證最初、最后環節在澆筑時的相互承接，從而使工程建筑的澆筑質量得到保障。通常情況下，在正式澆筑之前，施工人員必須能夠保證將澆筑面的平整性，以免澆筑結束之后出現坑洞、斑點等情況，在澆筑過程中還要根據由短至長的澆筑順序來完成澆筑作業[2]。

主體面分層澆筑的關鍵點如下：①澆筑之前的預處理，通過預處理保證澆筑面的平整性，以免澆筑后使混凝土表面出現損傷；②澆筑時按照短邊至長邊的順序來完成；③在澆筑過程中，施工人員需要對局部區域進行完善。

斜面澆筑指的是從澆筑點開始進行坡面式的澆筑作業。通常情況下，斜面澆筑一般會由澆筑層底部向上部的順序開展，這種澆筑方法能夠有效提高工業建筑質量。斜面澆筑過程中，必須合理控制混凝土的澆筑溫度，以免在澆筑過程中產生熱脹冷縮等問題。此外，很多時候工業建筑需要開展大面積澆筑，因此還要適當調節混凝土的抗拉強度，通過合理調節能夠防止混凝土膨脹問題的出現。

斜面澆筑的關鍵點如下：①澆筑之前結合規劃要求對澆筑結構進行處理，保證澆筑順利；②澆筑時對澆注材料溫度進行控制，可以通過加入涼水管的方式來維持材料溫度穩定；③澆筑時為了避免膨脹問題，可以將硅酸鹽材質當作添加劑。

3.3 工業建筑混凝土澆筑施工時的注意事項

工業建筑澆筑時要注意以下幾點：①正式澆筑前需要通過檢查來保證混凝土澆筑時的合理性，并在準備過程中進行高質量技術交底，在澆筑面清理完畢之后要保證混凝土澆筑面的表明平整性，以此方便混凝土澆筑作業的順利進行；②混凝土澆筑時必須要嚴格控制澆筑時間，在控制混凝土澆筑時間的同時提高混凝土澆筑質量，工業建筑的澆筑時間要盡量控制在5h之內，若澆筑時間過久就會導致澆筑質量的大幅降低；③在進行混凝土二次澆筑時，澆筑人員需要嚴格控制澆筑施工，并通過攪拌來防止澆筑后氣泡的產生，而且長時間攪拌還能夠避免澆筑表面出現下沉的情況。除此之外，混凝土澆筑高度需要根據工業建筑的實際情況來確定，以免在澆筑時因澆筑高度問題而影響到澆筑作業的整體進度；④加強對混凝土澆筑順序的把控，優先從建筑物梁、柱等關鍵位置來開展澆筑作業，但根據澆筑對象不同，混凝土的澆筑順序可以適當變動[3]。

4 結論

總之，在工業建筑中，混凝土的施工技術非常重要，高質量的混凝土施工能夠大幅提高工業建筑成型后的整體質量。相信隨著更多人了解到混凝土施工的重要性，并對混凝土施工時的關鍵技術進行研究，工業建筑的混凝土施工一定會變得更加完善。