張威
(山西安信建設工程檢測有限公司,山西晉城 048000)
隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展,在現(xiàn)代化建筑結(jié)構中廣泛應用鋼筋工程,其中鋼筋在實際應用中與混凝土等材料進行結(jié)合,從而在建筑行業(yè)施工中發(fā)揮各自的作用。針對鋼筋工程中使用的鋼筋材料,從而其物理性能分析,鋼筋的抗壓和抗拉強度都比較強,混凝土卻只是在抗壓強度上比較強,沒有較高的抗拉強度,所以一般這兩種材料的彈性比較類似,其粘結(jié)力都比較好,所以能夠合理受力,同時可以相互協(xié)調(diào),在建筑施工中發(fā)揮作用,將整個建筑結(jié)構進行連接,并對外部荷載進行承受。考慮到鋼筋和混凝土之間的粘結(jié)力比較好,所以在計算結(jié)構的過程中,需要將二者作為一個整體及性能外力承受,然而因為混凝土沒有較高的抗拉強度,所以在計算結(jié)構的過程中可以進行簡化,只考慮混凝土的壓應力承受程度,鋼筋結(jié)構將會承擔所有的拉應力。
在鋼筋建筑工程中,施工后的鋼筋表面不可以出現(xiàn)結(jié)疤、裂紋或者是折疊等現(xiàn)象,可以在表面出現(xiàn)凸塊,但是突出的部分不能夠越過橫肋的高度,此外,若是鋼筋的表面出現(xiàn)了其他缺陷,這些缺陷位置的高度和深度都需要控制在該部位允許的尺寸偏差范圍內(nèi),按照工程質(zhì)量要求的范圍進行缺陷尺寸控制。但是,考慮到實際的建筑工程中需要充分使用鋼筋和混凝土,而鋼筋混凝土具有較大的自重,并沒有較強的抗裂性,很容易出現(xiàn)鋼筋銹蝕等問題,從而導致整個工程存在安全危害和隱患。所以,在實際的鋼筋建筑工程的質(zhì)量檢測過程中需要確保鋼筋的性能以及各項指標結(jié)果都是在可以控制和允許的范圍內(nèi),尤其是要檢測鋼筋結(jié)構的耐久性能以及后續(xù)建筑物的加固和維修等工作。
在鋼筋工程質(zhì)量檢測的過程中主要檢測的要點有以下幾點:
在對鋼筋工程進行質(zhì)量檢測時,首先需要檢測鋼筋的伸長率質(zhì)量是否合格,具體的檢測要點有:
首先要進行測量儀器的選擇,因為在鋼筋伸長率檢測過程中,主要是對鋼筋的塑性進行檢測,并作為檢驗標準,使用斷后伸長率表示鋼筋的塑性,而其中的斷后伸長率主要是指原始的標距和鋼筋伸長量之間的比值,所以在測量過程中需要確保檢測斷后伸長率的數(shù)值是準確的,在測量儀器的選擇上需要確保儀器的標距是合適的,尤其是在檢測的鋼筋樣品質(zhì)量在合格線上的,需要確保選擇合適標距的儀器。我國規(guī)定在使用斷后伸長率檢測方式的過程中,測量器具的分辨力應該要大于0.1mm,進而測量鋼筋的標距;若是對原始標距進行隱含的測量要求與上述規(guī)定相同,要求游標卡尺的精度控制在0.01~0.02mm之間,標距測量器具的鋼直尺精度也要控制在0.5~1mm之間,綜上分析,能夠同時滿足測量斷后標距和原始標距精度要求的器具就是游標卡尺。
其次是要標記好原始標距,一般標記鋼筋原始標距的方式有兩種:①利用標距儀進行原始標距標記,它在使用過程中需要按時進行更換,是因為這種標記儀器對其中的鋼針口硬度以及針桿剛度的要求較高,在實際標記原始標距過程中確保數(shù)值更加精準;②使用鍍鋅角鋼方法,使用這種方式標記之前需要進行標定確定,一般是在在一角鋼上開出缺口,這些缺口需要有固定的間距,按照這樣的常規(guī)標距,使用具條刻劃標距。
在檢測鋼筋的伸長率之后,確保質(zhì)量合格之后需要再加工處理鋼筋。焊接鋼筋的過程中,工作人員需要調(diào)整焊接接頭部位出現(xiàn)的氣孔、夾渣等缺陷,然后將焊接范圍內(nèi)的鋼筋結(jié)構進行表面銹漬和污漬清除,確保檢測再加工的鋼筋質(zhì)量結(jié)構具有準確性。一般再加工處理鋼筋過程中使用綁條焊接、單雙面焊接、閃光對焊以及電弧焊接等焊接方式,然而考慮到在焊接處理鋼筋的過程中,這些結(jié)構很容易出現(xiàn)延性斷裂、脆性斷裂等現(xiàn)象,前者主要是在鋼筋接縫的部位出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,一般鋼筋的接頭連接部位沒有鋼筋的強度高,而工作人員可能沒有根據(jù)標準的焊接工藝進行實際焊接操作,最終導致鋼筋出現(xiàn)延性斷裂現(xiàn)象;后者主要是指在焊接鋼筋的過程中沒有出現(xiàn)塑性變形現(xiàn)象,但是卻出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,而焊接的時候,鋼筋結(jié)構沒有發(fā)生縮徑問題,然而拉應力和斷裂面之間是呈現(xiàn)垂直的關系,其中斷裂面主要是脆性斷裂,導致斷裂過程中,其鋼筋表面是非常平滑的,所以出現(xiàn)脆性斷裂現(xiàn)象。為了有效地解決上述可能出現(xiàn)的問題,在實際焊接過程中,工作人員應該要根據(jù)實際情況選擇合適的焊接工具,同時對焊接工藝進行參數(shù)調(diào)整,加強管理焊接相關操作,保證焊接工藝是嚴格按照標準要求處理和完成的,同時提高焊接的效率。
在檢測鋼筋性能方面的要點主要是:
首先要檢測鋼筋的實際應力,因為在設計鋼筋以及鋼筋的承受荷載等方面很容易受到一些因素影響,在實際的鋼筋工程施工中,因為在特定的環(huán)境下可能很難計算出準確的鋼筋應力,所以應該要采用特定的方式測量鋼筋的實際應力。在檢測鋼筋實際應力的過程中,工作人員測量的部分主要是鋼筋整個結(jié)構中最大受力的部位,因為選擇的測量點能夠?qū)摻顚嶋H承載能力進行反映,檢測中首先是要將鋼筋的保護層進行去除,然后在暴露的鋼筋上連接應變計,通過設備進行已經(jīng)通過游標卡尺的鋼筋檢測,確保降低檢測鋼筋直徑的量,從而對鋼筋的實際應力進行準確測量。
其次是要檢測鋼筋的強度,主要是對鋼筋進行取樣,然后在專門的鋼筋拉力測試的實驗室進行樣品強度的檢測,主要是測定鋼筋的神杖履、抗拉強度以及屈服強度。在鋼筋采樣的過程中,考慮到采樣會影響到鋼筋結(jié)構的實際承載能力,所以一般選擇鋼筋需要強化或者是非承重的部分進行測試。同時在現(xiàn)場采樣的過程中需要選擇具有代表性的鋼筋樣品,一般是選擇鋼筋混凝土中的最小力進行樣品采取,然后加強措施在取樣的部位進行管理。
最后是要檢測鋼筋的銹蝕程度。一般鋼筋工程中使用的材料很容易受到銹蝕的,若是鋼筋材料出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,將會直接對鋼筋的穩(wěn)定性能和持久性能造成影響。因此,在鋼筋質(zhì)量檢測中需要檢測鋼筋的銹蝕情況。若是鋼筋落入混凝土的內(nèi)部,那么鋼筋材料一般不會出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,因為混凝土能夠作為鋼筋的保護層對鋼筋紀念性保護,然而,若是鋼筋是長時間在室外進行堆放,那么外界的雨水、空氣等因素有可能會與鋼筋發(fā)生化學反應,從而將鋼筋的保護層進行破壞,對鋼筋的內(nèi)部進行銹蝕,從而影響到鋼筋的質(zhì)量和性能。一般在檢測鋼筋銹蝕程度的過程中廣泛使用的方式就是物理檢測方式,它能夠?qū)︿摻畹碾姕y、電阻等一系列的物理變化進行檢測,從而對鋼筋的銹蝕情況進行有效的測定。此外,檢測鋼筋銹蝕程度的方式也包括使用射線、電阻棒等檢測方式,這些檢測方式都比較容易操作,同時也不會受到太大測試環(huán)境的影響。
在對鋼筋工程進行最終的質(zhì)量驗收過程中會驗收鋼筋的分項部分質(zhì)量。然而,在施工振搗和澆筑混凝土的過程中,因為鋼筋很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象,所以會干擾到鋼筋的實際性能和質(zhì)量。若是鋼筋沒有足夠的保護層厚度,將會直接減弱混凝土對鋼筋的握裹力,導致鋼筋結(jié)構無法有效地進行錨固應力和受力之間的傳遞,對整體鋼筋結(jié)構的抗力產(chǎn)生影響。此外,隨著時間的流逝,混凝土會出現(xiàn)碳化現(xiàn)象,會直接加快鋼筋的銹蝕情況,導致鋼筋的保護層厚度降低,出現(xiàn)脫鈍問題,從而對鋼筋結(jié)構整體的使用年限和耐久性能造成負面影響,進而對工程整體的安全性造成影響。在檢測鋼筋保護層的厚度時主要的檢測指標就是保護層的厚度是否在質(zhì)量標準之上,在檢測過程中需要確保檢測條件是良好的,否則最終的檢測結(jié)果會出現(xiàn)較大誤差。根據(jù)鋼筋結(jié)構的實際情況,確保相鄰的鋼筋和相鄰面之間的交點能夠影響到垂直以及水平分布的鋼筋混凝土和箍筋結(jié)構,這樣能夠確保最終的檢測結(jié)構誤差較小。若是在檢測保護層位置的厚度時采用直接破壞法,即鑿開鋼筋的保護層進行測量,那么檢測方式會有較大的局限性,同時也會破壞現(xiàn)有的鋼筋結(jié)構。所以一般在測量鋼筋保護層厚度的過程中使用專門的探測儀器和技術進行檢測。
總之,在現(xiàn)代建筑工程的發(fā)展中鋼筋工程應用十分廣泛,同時在建筑工程中使用較多的原材料就是鋼筋。再進行鋼筋工程質(zhì)量檢測的過程中,對鋼筋的質(zhì)量和各種性能進行檢測是十分重要的,嚴格把關鋼筋質(zhì)量,確保現(xiàn)場使用的鋼筋原材料質(zhì)量符合標準,正確、合理使用鋼筋材料,按照鋼筋施工工藝進行操作,同時還要對完成的鋼筋結(jié)構進行檢測,確保鋼筋工程整體質(zhì)量符合標準,從而推動建筑行業(yè)整體的穩(wěn)定發(fā)展。