關于煤礦機電控制中PLC技術的有效應用

摘要：本文以PLC技術的定義為研究基礎，分析其在煤礦機電設備控制的應用，以期為煤礦機電設備的控制創造更大的經濟效益。眾所周知，煤炭資源是我國經濟增長不可缺少的經濟資源。隨著煤礦開采的深入，煤礦開采已逐步進入深井作業階段，大大增加了作業難度，對煤礦機電設備的控制提出了更高的要求。在煤礦挖掘作業中，煤礦公司要強化對煤礦機電控制系統的關注度，同時增加相關的技術與費用投入，以此才能確保煤礦工作取得更大成效，進而讓之后的工作有條不紊地進行下去。就現階段來講，有關煤礦單位需在機電控制中加入PLC技術來進行之后工作，對其提升機電控制的成效具有顯著作用。

關鍵詞：煤礦機電控制;PLC技術;控制系統

PCL技術本身具備很強的計算能力與精準的數據解析能力的技術，當前國內重點使用在機械化控制領域中。然而，PLC技術與傳統機電技術比較，其自身有非常強的仿真能力，能利用仿真技術實現機械設備的監督與控制作業，同時盡早發現問題與處理問題，確保機電設施的高效運轉，提升了應用穩定性，也給煤礦單位帶來豐盈的經濟效益。接下來，重點闡述在煤礦機電控制系統中PLC技術高效應用。

1 在空氣壓縮設備中使用

可將PLC技術使用在煤礦空氣壓縮設備進程中來進行操作，畢竟PLC技術操作非常的方便與高效，所以在使用作業中能提升空氣壓縮設備的安全性，同時在PLC技術監控命令引導下，空氣壓縮作業每項操作都可記載下來，之后的查看工作中出現的問題顯著降低。并且，將PLC技術使用在空氣壓縮設備中，能將優良的免打擾環境提供在監控工作中，同時開拓監控范疇，之后的工作成效顯著提升。然而，PLC技術實踐使用中，相對于空氣壓縮設備間的兼容性非常高，并且每項技術操作精準度隨之提升，之后工作遇到問題明顯降低，從而為確保空氣壓縮作業每項工作有效進行產生了積極的作用。

2 提升機控制中使用

實踐中PLC技術抗干擾能力非常強，并且數據設備穩定性很高，所以被普遍使用在礦井提升控制系統中，此技術不但延續了傳統繼電器接觸系統的優勢，也優化了工作中的不足，增添了諸多新優勢。

（1）在PLC技術使用作業中，軟件與硬件的使用中抗干擾方法很多，全面提升了此技術的抗干擾能力，所以設備能夠確保無故障運轉幾十萬小時，發生其他問題的概率非常低。

（2） PLC編程不復雜，所以程序的控制能力非常強，一旦設備在運轉進程中發生故障，技術人員能采取改動編程語言針對設備實施調控，最終高效提升之后每項工作的品質。目前來講，PLC使用的語言為梯形圖，所以此技術跟用戶和生產間的關聯很緊密，對于計算機操作能力要求不高，而在實踐操作中，技術人員只要參照說明書就能掌握大體的操作方法，如果需要調整提高狀態時，技術人員需依據操作指引針對編程實施簡單調整，則能完成程序的科學控制，對提升其他每項工作質量帶來了積極的作用。

（3） PLC技術使用范疇非常廣，其具備正常設備沒有的高效兼容性，所以能夠實現設備操作作業中的定時、順序控制及其邏輯運算等需求，之后的AD、D/A轉換及其數據解決等工作進行時出現的故障也非常少，工作效率顯著提升。另外，畢竟PLC采用了集成電路，整個質量非常輕，產生能耗也非常低，具備很強環境適應能力，所以可在多粉塵的礦井環境中應用，同時對于礦井過程中的振動方面也展現了其自身優點，所以在煤礦機電設備一體化操作作業中產生了關鍵影響。

（4）提升機控制系統在安裝中使用PLC技術非常簡單，隨后需要維護產生的精力與成本也很少，所以操作優勢非常明顯，并且在應用進程中摒棄了傳統進程中使用的機電控制柜，從而減少了安裝面積，技術人員在接線等步驟節省了大量時間，從而工作效率明顯提升。再加上PLC裝置平穩性非常高，所以需要產生的維修時間與成本非常低，一旦有問題出現時，經過PLC自檢故障診斷發生問題所在，從而有針對性進行維修工作，全面提升維修質量。技術人員一定要高度關注PLC技術，全面提高控制領域的發展方向與工作重點等積極展開全面控制處理工作，能夠高效確保整個操作的平穩性，從而提升煤礦挖掘效率，最終提升煤礦單位的經濟收益（見圖1）。

3 煤礦產業使用PLC技術的重點關注事項

將PLC技術投入使用在煤礦機電設備中，技術人員務必強化在應用中的重點關注事項，結合不一樣步驟會遇到的故障實施有效的解決，從而提升工作效率。

首先，在PLC裝置安裝進程中務必關注報警功能，在監控系統的協助下，技術人員能在遠程監控室監控煤炭挖掘的整體情況，盡早找出煤礦挖掘作業中可能發生的問題，同時做出正確的處理。假如遇到溫度與濕度超出PLC控制器范疇時，而應急反應機制則會及時開啟報警系統，聯系地面與地下應急處理機制從而使技術人員離開，最大程度確保技術人員人身安全。

其次，想要防止PLC控制器在應用中發生其它故障，技術人員一定強化軟件微調工作，經過安排專業軟件工程師從而將每項操作落實到位，最大化地把煤炭挖掘中可能出現的意外狀況與一般情況參考進來，從而編輯處理程序，才能高效提升工作效率，結果才能更好地應對系統故障。并且煤炭挖掘現場遇到故障時，軟件工程師與現場技術人員一定重點關注梯形圖編程，經過模擬實驗等各種方法來驗證操作的可行性，保證沒有錯誤之后再把其存放在PLC存儲單元中，才可引導機電設備每項工作以科學方法來開展工作，從而提升工作質量。另外，有關單位需對控制室主站控制工作引起高度關注，想要減少機電設備主動回路的影響，可選用提升主要控制回路效果，最大程度的提升工作效率，從而提升整個管控處理效果。

最后，想要提升整個處理效果，技術人員則需要對數據信息收集與處理工作引起重點關注，綜合站點控制與傳感器信息解決過程中遇到的故障，從而展開全面維護處理工作，同時把各項基礎數據存儲在固定位置，從而進行綜合處理工作，其設備運轉品質會提升，也可收獲更大的經濟收益。

4 井下風門監控系統使用PLC技術

煤礦挖掘的主要戰場就是煤礦井下。然而，巷道空氣循環不暢，非常容易產生爆炸等意外事件，且工作環境惡劣。想要在地下挖掘工作中將通風工作把控在合理范疇內，而過往在煤礦監控系統中，其控制的方式重點為人工調節井下通風，井下負壓影響關鍵就是人工調節井下通風，把控難度非常大，同時也會對地下氣閥造成損壞。隨后引入PLC技術控制系統進行通風把控，可借助紅外傳感器裝置監控車輛有沒有經過減震器車道，同時發送信號控制機械裝置，達成減振器的自動啟停（見圖2）。

5 在絞車系統中使用PLC技術

與過往控制系統做比較，在煤礦絞車系統中使用PLC技術會極大提升絞車的控制能力。借助PLC技術，能夠針對絞車運轉狀況實施監督與監測，從而收獲非常可靠與精準的數據，全面掌握絞車具體操作與方向。參照絞車轉速，利于減少設備沖擊載荷，核算出來基本機電設備工作頻率與加速度頻率，獲得了再生能力。參數刷新時長為0.5S上下。及時記載觸控開關頻率，輸入數據庫實施計算解析，從而掌握絞車運轉效率。并且，在絞車控制中，記載絞車運轉啟動參數，包含相對時間段內觸控開關打開頻率，做好總體趨勢記載。此外，推力裝置有記錄裝置控制，上端放置在觸點開關上從而形成向上推力，致使絞車逐步向上移動。反之，啟動開關只變動一次，接受指令后，很低的開關接觸開關則向下移動。在記錄狀況下，由于PLC技術報警系統可針對系統運轉實施自動監控，同時盡早給出報警信號來通知技術人員來處理問題。目前，運輸機型號含義如圖3所示。

6 結束語

總而言之，在煤礦機電設備運轉進程中增添PLC技術是當下發展的大勢所趨，同時對于提升系統功能性，主動發揮設備的使用效率有積極的作用。技術人員在使用PLC技術進程中務必強化對其每個工作步驟的重點關注，綜合現代信息技術有針對性的實施調動，持續完備機電控制系統，提升煤炭挖掘效率，最終為煤礦單位收獲可觀的經濟效益。

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作者簡介

田玉虎（1986-），男，山西省太原市人。2010年畢業于太原理工大學，機械工程及自動化專業，機電工程師，從事煤炭管理。