針對入選原礦品位變化及精礦質量要求采用配礦技術配置成閉路作業,配成適合于提質降雜技術的入選原料。將P2O525~26%、MgO2.0%~2.5%、MER≥0.18的中品位高雜質膠磷礦,通過配礦技術、脫鎂技術,生產出P2O5≥30.0%、MgO≤0.8%、MER≤0.10的優質磷精礦,P2O5回收達率96.03%。有效利用柱機設備的差異化特點,實現礦漿自流,節約能耗,占地面積減少64%以上,比同類裝置投資減少30%以上。該技術運用于紅磷化工120萬噸/年濕磨裝置中,拓寬了原料來源渠道,提高了磷資源的利用率,2017-2018年累計節約磷礦采購費用11457.41萬元。該技術國內外未見有相同技術文獻報道,達到國內領先水平。
采用高氮優質磷酸二銨提質集成技術工藝,能將 P2O525~ 26%、MgO2.0%~ 2.5%、MER≥0.18((Fe2O3+Al2O3+MgO)/ P2O5)的中品位高雜質膠磷礦通過集成技術直接生產出N≥18%、水有比≥91%、總養分66%、平均主導粒徑(SGN)285≤SGN≤325、產品均勻度指數(UI)≥62的高氮優質磷酸二銨產品,該技術成功應用于紅磷化工。2017年-2018年,高氮優質磷酸二銨產品累計出口創匯折合人民幣85,061.12萬元,創造經濟效益10,828.07萬元。該技術國內外未見有相同技術文獻報道,達到國內領先水平。
自主研發適應于非酸法磷礦提質降雜的浮選柱的核心部件新型浮選柱空氣噴射式氣泡發生器,采用雙作用氣缸替代薄膜式氣缸,解決噴槍薄膜容易損壞的問題;使用陶瓷凹型作為氣泡發生器的頂端材質,提高噴頭的耐磨性;噴槍有兩股氣源在同時工作,在運行或停止時,其氣泡發生器體內形成正壓達到開閉自如的功能。針形閥芯、閥桿與連接到發生器外部的雙作用氣缸,設置了氣體密封圈和閥桿行程調節裝置,實現氣能與機械動能轉換的密封,提高了氣泡發生器運行穩定,該技術成功運用于紅磷化工浮選裝置及云南磷化集團晉寧選礦分公司,運行周期從7天提高到500多天。2017-2018年為紅磷公司和磷化集團創利5 122.3萬元。該技術國內外未見有相同技術文獻報道。

圖1 濕磨技改裝置

圖2 浮選柱效果圖

圖3 新型浮選柱空氣噴射式氣泡發生裝置

圖4 優質高氮磷酸二銨產品