探析5S管理在中小型制造企業的應用

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5S是一種管理思想，其具有的作用獲得了日本企業界的一致肯定，之所以日本的發展如此之快，很大程度上都是因為大部分日本企業把5S作為企業本身的文化，同時將其很好的貫徹落實，最終獲得了顯著成效。作為一個和日本擁有類似文化的國家，中國確實可以在企業中加大對5S管理思想的宣傳力度，如此便能有效提高企業管理水平，促進整體經濟效益的提升，為國民經濟穩定、持續發展奠定堅實的基礎。因此，我們需要全面認識5S管理制度。

一、中小型制造企業中5S管理的定義

5S管理最開始在日本產生，其指的是工作現場有效管理技術、方法、物料、財產和人員等生產要素[1]。“5S”是日語羅馬拼音首字母“S”的簡稱，中小型制造企業中5S管理具體內容有：

1S—整理(Seiri)：合理區分工作場所中全部的人、事、物，將其分為必要和不必要兩類，留下必要的，除去不必要的，確保現場沒有無用的人和物。

2S—整頓(Seiton)：按照實際需求合理安排有用的人和物，以便于立足于公司制定的規章制度，按要求在最短的時間里把需要的物品獲得，確保工作高效性。

3S—清掃(Seios)：第一時間清掃干凈工作場所，同時做好設備維護保養工作。

4S—清潔(Seiketsu)：整齊排放現場所有物品，保持整潔、美觀，讓上述3S得以規范化、制度化開展。

5S—素養(Shitsuke)：立足于上述幾點，對員工進行培養，有效提高員工綜合素質，使其養成良好的工作習慣，嚴格遵守相關規定辦事。

二、5S管理在中小型制造企業的應用

(一)企業領導應重新認識5S管理方法

5S管理方法主要內容為整理、整頓、清掃、清潔、修養，其就像一種抗菌藥，可以有效治療企業的各種不良癥狀，但需要長時間服用，如此便能促進企業免疫力增強，使疾病的發生得到有效預防，同時沒有副作用。中小型制造企業承擔著很大的成本壓力，要求領導層要有新的觀念，而5S管理活動就可以帶給企業可觀的效益，最大化的控制成本。例如，5S管理活動帶給了客戶好印象，把安全隱患有效消除，對今后更好地開展標準化工作以及機器設備折舊情況的減少極為有利。企業需要有足夠的動力才能獲得發展進步，而這個動力便由企業的基礎管理—5S管理所提供，5S管理可以幫助企業把日常生產中存在隱患有效消除，促進企業競爭力增強。

(二)加大教育力度

竭盡全力將人員素養提高，養成按規則辦事的作風與習慣是5S活動的重中之重。在5S管理中，人員素質極為關鍵，若是人員缺乏較高的素質，就不能順利開展各項活動，即使開展了也難以堅持。缺少此“S”，其它的“S”便毫無意義可言。因此，開展5S活動，要以員工素質提高為重，前面的幾個“S”，均服務于此“S”的養成[2]。第一，加大工廠領導層學習力度，在思想上形成統一，加深對實施5S管理重要性的認識。第二，加強中層管理人員的學習培訓力度，提高認識，嚴格要求，從而打造一支骨干隊伍，切實把5S管理活動貫徹落實。就生產員工，借助組織班前會宣傳和學習，將宣傳標語和資料張貼在生產現場，營造良好氛圍，充分調動員工參與的積極主動性。積極開展培訓是實現中小型制造企業員工素質提高的有效途徑。借助教育培訓，可轉變員工的思想觀念，讓其正確認識5S管理。同時，培訓不僅可以幫助員工掌握更為豐富的知識，同時還能促進其能力增強；并可以在5S管理過程中借助所有細節，使其行為發生改變。只有從思想上加深認識，才可以落實到行動中，同時慢慢把良好習慣養成，最終獲得理想成效。

(三)構建激勵機制

中小型制造企業可以借助構建良好的企業文化調動員工積極參與5S活動[3]。讓員工充分了解到5S管理方法有利于自身職業素養提高，這和自身職業生涯的發展息息相關。但因為工人的素質各不相同，一些工人可能無法認識到5S管理帶給自己的好處，所以企業可以運用一定的報酬來激勵管理人員以及工人，在調動員工積極性的同時，使企業獲得良好收益。首先，因為企業實施了5S，生產效率有所提高，機器設備的使用壽命延長便是最直觀的效益，同時有利于企業更好地引入全面設備管理和精益管理；其次，工人和管理人員因為獲得了物質效益，所以就會覺得自己維護生產設備除了是為了企業的利益之外，更重要的是為了維護自身利益。身處于馬斯洛需求模型的底層的工人和管理人員，他們對安全需求以及生理需求的關注度更高，若是企業給予其一定的額外收入，便能確保個人和組織的價值目標相同，如此便能確保5S活動有效開展[4]。

(四)組建5S管理小組

第一，確定5S管理小組的組織結構：建議組織結構層次不能過多，通常3～4層最佳；第二，確定5S領導小組的工作內容：制定5S方針和目標；對5S實施計劃進行策劃；開展5S教育和培訓；對評價標準以及考核標準進行制定；構建檢查和監督體系；第三，確定5S領導小組人選：選擇有影響力、有號召力、有熱情、有主見、精干的人，將人員的所在部門以及特長相互搭配納入考慮范圍。第四，確定5S領導小組工作地點：最好有專門和固定的辦公地點，以充分體現出其權威性以及領導層實施5S的決心和重視；第五，資源配備和授權；對必要的權利和資源進行配備，以順利開展5S。

(五)認真分解步驟

和其他新的管理措施相同，5S的實施也不能運用簡單粗暴的方式，必須不斷深入，幫助員工更好地接受；還可以先創建幾個試點單位，對比5S活動前后的開展效果，可以運用攝像、拍照等方法，舉身邊真實的案例，借助試點形象示范效應全面開展。通過構建5S活動小組，調動基層開展活動的積極主動性，借助各小組之間的競賽和評比，使5S活動更加有趣，讓基層人員充分了解并牢記5S，獲得顯著成效，同時促進團隊戰斗力和凝聚力有效增強[4]。除此之外，5S管理活動比較艱苦，在實施5S管理活動中，還可以立足于具體情況開展一些專項活動，如節約能源活動月、禮貌活動月、目視管理強化月等，促進5S管理活動實施效果顯著提升。

結語

總而言之，實施5S管理并不是一種解決問題的措施，而只是一種預防手段。不管何種制度的實施與完善，都不可能短時間內就能實現，均需要長時間堅持，不斷深入。所以，中小型制造企業只有堅持不懈地實施5S管理，才可以將工作效率與質量有效提升，使產品品質得到改善，從而促進企業良好發展。