起重機檢驗檢測中物聯(lián)網(wǎng)技術的管理運用

(湖南省特種設備檢驗檢測研究院湘潭分院 湖南 湘潭 411100)

一、引言

從某種程度上來說，起重機的安全性能、功能表現(xiàn)、運行狀態(tài)等能夠影響到實際工作的質量及工作人員的人身安全，因此需要針對起重機檢驗檢測建立完善的技術規(guī)范。對于物聯(lián)網(wǎng)技術而言，其重要的特點就是實時監(jiān)測、信息收集處理及數(shù)據(jù)測算記錄等，在起重機檢驗檢測中應用該項技術，能夠實時監(jiān)控起重機的運行情況，從而使設備在發(fā)生故障時能夠對相應的補救措施進行第一時間的采取，從而使起重機運行管理的有效性得以提高。

二、物聯(lián)網(wǎng)技術分析

隨著我國科學技術發(fā)展水平的不斷提高，極大地促進了物聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展，其因自身所有具有的優(yōu)越性，逐漸實現(xiàn)了實時監(jiān)測、設備技術故障以及技術特征的定位追溯等，并且能夠對技術數(shù)據(jù)進行測算記錄，有效應對處理危機技術狀況。對于物聯(lián)網(wǎng)來說，基于現(xiàn)代化技術，形成了RFID無線射頻識別技術、紅外線的信號感知組件、激光掃描設備等相關信息資源的捕捉和處理的組件。與之前已經(jīng)制定的完備技術運作協(xié)議，將現(xiàn)實中具有的形式實物對象，與互聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)有效連接，從而在此基礎上，實現(xiàn)特定技術應用對象的智能化、動態(tài)化管理目標要求。在起重機檢驗檢測中運用物聯(lián)網(wǎng)技術，除了能夠確保起重機設備檢驗檢測工作的有序開展，而且對于該項工作質量及其效率的提升、保證起重機運行的安全性有著十分重要的現(xiàn)實意義。

三、起重機安全問題概述

起重機在實際使用期間，其安全問題主要涉及到兩大方面：一方面，限位器失靈，其主要原因可以歸結兩點，第一，操作人員在機械操作期間存在誤操作的問題，操作側拉力的作用會使得起重機導繩器的運動軌跡產(chǎn)生變形，從而對限位器的螺桿產(chǎn)生影響，致使限位器正常工作受到阻礙。第二，限位器自身存在的老化問題，在起重機中，限位器老化問題是普遍存在的，假設缺乏及時有效的維護與更換，將會增加限位器發(fā)生失靈事故的風險。另一方面，緩沖器與止檔問題，實際上，緩沖器通常是在起重機完成生產(chǎn)的時候就已經(jīng)安置在端梁上的，而止檔則是用戶使用期間安裝的，這就會在很大程度上使緩沖器與止檔難以相適應的問題發(fā)生，從而對起重機的正常使用產(chǎn)生不利的影響。

四、起重機的主要檢驗檢測方法

(一)主梁腹板局部翹曲現(xiàn)象的檢驗

為了能夠使文章富有有效性，在此主要針對橋式起重機的檢驗檢測開展研究與分析。在對該起重機主梁腹板位置進行檢驗檢測的時候，應該嚴格按照相應標準來對其測量位置進行選取，通常來說，其測量方向及測量點應該針對其蓋板界限H/3內來進行選擇。之后對專業(yè)測量工具進行利用來開展取值工作，再針對這些數(shù)據(jù)進行一定的計算，然后在獲得主梁腹板中最小值與最大值間差值，這就是起重機主梁腹板的局部翹曲值。

(二)主梁跨中上拱度的檢測

在制造橋式起重機的過程中，應該針對主梁上拱度進行一定的檢測。在實際檢測期間，應該保證起重機主梁設置的平穩(wěn)性，對墊架進行應用來起到一定的輔助性作用，確保起重機主梁兩側座板的高度在標準誤差值2mm以內。對于具有兩主梁的來說，就需要在主梁座板的正下方部位安裝墊架，而主梁數(shù)量是一個，就需要將墊架設置在650mm的位置上，然后在對安裝工作進行開展。通過對起重機走臺、軌道、主梁與護欄等進行明確，在完成安裝工序以后，確定無誤方可對檢驗檢測工作進行開展。在使檢驗結果的準確性得以保證的基礎上，應該對檢驗測量的精度及放置位置的合理性進行保障，在起重機檢驗檢測工作開展期間，水準儀是一個十分重要的工具。其中的座尺應該遠離軌道壓板，與主腹板偏離開來，放置的位置應該位于座板的蓋板以上。之后在對水準儀進行利用來針對其零點值進行一定的測量，從而對相應的數(shù)據(jù)信息進行獲取。

(三)電機的檢驗檢測工作

在起重機中，電動機是十分關鍵的裝置之一。從整體上來說，起重機工作安全性高低與電動機是否穩(wěn)定運行有著重要的關系。對此，需要對電動機功能的正常性進行保證，確保其具有較強的牢固性與可靠性，在螺栓螺帽擰緊的基礎上才能夠對安裝工作進行開展。對于部分長期未投入使用的電動機來說，在實際安裝之前，應該對專業(yè)的儀表進行利用來測量其繞組值，使其絕緣電阻值能夠達到規(guī)定要求，實現(xiàn)繞組阻值的平衡性。電機的各項參數(shù)也需要與相關標準要求相符合。

五、物聯(lián)網(wǎng)技術在起重機檢驗檢測中的管理應用策略

在當前工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展期間，物聯(lián)網(wǎng)技術有著十分重要的作用，在將物聯(lián)網(wǎng)技術作為基礎，對起重機檢驗檢測實時化技術系統(tǒng)進行建立期間，能夠使相關工作的載體效率及其效果得以顯著提升。通過應用物聯(lián)網(wǎng)技術，構建起重機檢驗檢測技術模型，能夠實現(xiàn)組件嵌入式技術與數(shù)據(jù)收集、處理技術、傳感技術以及網(wǎng)絡技術的綜合應用，能夠給起重機設備的整體運行檢測工作提供強有力的保障。

立足于物聯(lián)網(wǎng)技術的起重機檢驗檢測模型而言，其有關工作人員需要實時掌握與了解起重機設備的運行參數(shù)及其安全性等，從而使起重機運行安全事故發(fā)生的可能性得以切實降低，并且保證起重機的動態(tài)運行數(shù)據(jù)能夠及時有效地傳遞給中心處理器，而有關管理人員能夠在GIS可視化監(jiān)控平臺之中，針對潛在的安全隱患進行有效處理。在起重機檢驗檢測期間應用物聯(lián)網(wǎng)技術，其中也包含了信息處理的實務模塊，該體系能夠與相關作業(yè)要求相結合來為現(xiàn)場工作人員與技術人員傳遞相關的信息，從而使其能夠及時有效的采取措施處理起重機設備產(chǎn)生的故障問題。

通過在起重機現(xiàn)有的技術端對傳感器進行添加，能夠針對起重機在實際運行期間的風速、回轉幅度、高度等有關參數(shù)實行技術方面的把控，將其與有關參數(shù)進行對比，假如存在較大的誤差就應該對其進行及時地矯正。而在起重機中實時負荷也屬于檢驗檢測的重要內容，其模型以下能夠對其實現(xiàn)動態(tài)化的控制，針對載量警戒線來對相關工作人員起到一定的提醒作用，這對于工作運行安全性的保障有著十分重要的現(xiàn)實意義。

六、結語

總而言之，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展水平的不斷提升，科學技術的不斷發(fā)展，在很大程度上促進了物聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展。在起重機檢驗檢測工作中，有效應用物聯(lián)網(wǎng)技術，不僅能夠使其工作效率與質量得以提高，而且還能夠在很大程度上保證起重機運行的穩(wěn)定性及其安全性，從而為相關企業(yè)經(jīng)濟效益的提高打下堅實的基礎，實現(xiàn)我國經(jīng)濟社會的持續(xù)健康發(fā)展。