張 甫
河南五建建設集團有限公司,河南 鄭州 450000
近年來,我國經濟發展迅速,建筑企業的發展規模也越來越大,同時也面臨著巨大的市場競爭壓力。為了能夠提高建筑企業的核心競爭力,需要建筑企業在建筑物施工過程中充分保證其質量和穩定性。當前我國城市化進程逐漸加快[1],建筑結構也逐漸向高層化和復雜化趨勢發展,因此,在建筑施工階段,對深基坑支護也提出了更高的要求,深基坑施工涉及范圍較為廣泛,容易受周邊環境、地質或建筑等因素的影響,導致施工中棉綸巨大的挑戰,因此,本文結合實際案例進行分析,對該工程的特點、施工工藝和施工計劃等方面進行具體分析,并介紹鋼格構斜撐施工技術在該工程中發揮的作用,希望能夠為后續的類似工程提供借鑒和參考。
某建筑項目工程施工總面積約占80000 平方米,其中有7 棟高層建筑物以及九棟多層建筑物,該工程含一層面積約15000 平方米的地下室。結合工程實際情況看,該工程周圍環境以及地址條件較差,并且周邊建筑物較多,需要施工單位加強重視深基坑施工,施工單位結合實際情況大致制定了深基坑施工形式,并采用鋼格構斜撐技術進行施工。
鋼格構斜撐的作用能夠提高工程的穩定性,尤其對于建筑抗震加固具有重要意義,如圖1 所示,是一種中心支撐方式,通常來說,支撐的本身是耗能構件,地震能量主要由斜向支撐的受拉和受壓屈服來消耗。
圖1 是一種較為直觀和夸張的示意圖,建筑工程中的變形要小于圖中所示,但是,在實際工程中,時常發生房屋中間區域掉漆等情況,原因是因為鋼梁變形較大,導致漆層變形,從而脫落。

圖1 鋼格構斜撐示意圖
為了能夠提高該工程深基坑支護施工具有穩定性,相關人員對工程施工區域的地形、地質、周邊等條件進行具體分析,并歸納出以下幾個特征:
第一,該地區為原始地貌,沒有進行過開發建設,尚未通電、通水、通路,也從而平整土地,因此該工程需要在原始地貌條件下施工。
第二,施工區域內地質條件較差,深基坑施工需要落在為六安市上,持力層的卵石含水效果較差,屬于松散孔潛水類型[2],相關人員結合當地自然地貌進行研究,對深基坑開挖的深度進行研究,定在開挖深度在7 米左右。
第三,施工區域的周邊條件極其復雜,西北兩側臨近城市道路,東側臨近住宅小區,并且距離住宅小區的距離較近,約為6 米左右,沒有充分的放坡空間。與此同時,道路下有各類排水管線,為深基坑施工帶來巨大的難度和挑戰。
第四,結合對該地區地質條件、地形、水文等多方面因素進行考慮,制定出科學的施工圖紙和施工方案,為了能夠保證該地區建筑工程施工具有安全性,同時保證工程質量,盡量節約經濟,該工程委托資質能力過強的第三方機構實施監督和控制邊坡施工等流程。
該工程利用鋼格構斜撐技術展開深基坑支護施工,充分說明,這種施工技術針對地形條件、周邊環境的原始地貌施工,從而充分保證深基坑支護施工順利進行[3]。
鋼格構斜施工工藝如下:
首先確定旋轉挖孔樁的長度和樁徑,分別為13 米和1 米,樁間距設置為1.8 米,再具體施工過程中,需要每一斷面中設置一道內支撐。另外,需要確定鋼格構斜撐的長度和間距,分別為8 米和8.1 米。該工程中使用的鋼板為L160×16 規格。與此同時,還要在支護樁的樁頂設置冠梁,冠梁為鋼筋混凝土,其高和寬分別為0.5 米和1 米。在施工過程中,需要結合相關施工規范保留土體,進而進行斜支撐承臺基礎施工以及腰梁施工,在施工過程中第一步需要預留預埋件,第二部需要安裝鋼格構斜支撐,完成安裝任務后,需要技術人員將土體挖除,最后展開砌墻施工,該工程需要利用260 塊轉砌成拱墻,同時需要在墻頂坡處各角分別設置排水溝,同時坡面需要添加排水孔。為了降低深基坑施工外雜填土的質量,該工程需要通過坡頂注漿方式完成施工,這一施工需要在樁施工完成后和深基坑內土體開挖前進行。
結合該工程現場施工的實際效果來看,該工程中,技術人員需要在腰梁和基礎承臺的預埋錨板中對所有預埋板進行精準的定位。同時,技術人員還需要結合設計需求,在鋼格構斜撐最近的兩根支護樁中添加牛腿,并將深基坑的土方開挖,深度約為45 米左右,進而將兩根添加牛腿的支護樁鑿進鋼筋保護層。同時需要利用焊接方式將主筋漏出,并展開腰梁、牛腿鋼筋和灌注樁主筋進行連接。其中腰梁和鋼筋焊接長度是60 厘米。進而需要展開安裝模板工作,技術人員需要嚴格按照施工圖紙操作,將腰梁和牛腿鋼筋進行綁扎,并用焊接方式對腰梁縱筋進行施工。除此之外,在安裝側模之前,需要現在牛腿的側面預埋鋼板,同時將腰梁和鋼板錨筋進行焊接,充分保證預埋鋼板具有穩定性和牢固性,最后可以展開混凝土澆筑施工。
材料需要結合該工程施工的流程和進度有計劃運往施工現場,其中需要用到的施工材料有圓鋼、螺紋鋼、混凝土空心磚、水泥、中砂、普通混凝土。該工程的材料經管理人員檢測后,其規格、質量、型號等多方面需求充分滿足施工需求[3],隨時可以展開施工。
該工程在施工過程中使用的設備也要結合施工進度和施工流程運往施工現場,其中涉及到的施工設備有:反鏟挖掘機、手持式鑿巖機、空壓機、鉆機、噴射機、注漿泵、交流電焊機、插入式振動器、砂漿攪拌機、潛水泵以及測量儀器,經管理人員檢測,所有設備數量、質量、運行狀況都具有穩定性,隨時可以展開施工。
首先需要進行灌注樁施工,在灌注樁施工完畢后需要技術人員做好準備工作,其中包括測量放線以及放出斜撐位置,進而技術人員需要對斜撐距離較近的兩根關注張進行鑿毛,使其露出主筋,接下來需要專業的焊接人員將腰梁鋼筋和灌注樁主筋進行焊接,同時對牛腿鋼筋和腰梁展開混凝土澆筑工作,繼而對格構斜撐承臺基礎開挖以及綁扎鋼筋,并進行預埋件預埋工作,同時進行混凝土澆筑施工,完成這一步驟后需要安裝斜撐位置挖槽,最后展開斜撐安裝工作。
完成上述施工流程后,需要進行基坑回填施工,將回填土填至斜撐底,由于該建筑有一層地下室,因此在完成回填后技術人員需要將地下室外墻到牛腿的斜撐隔斷,并將隔斷的斜撐運出基坑,同時需要將地下室外墻到筏板基礎斜撐個點,運往指定區域,進而展開回填和標高工作。
該工程中,需要采用4 根角鋼作為鋼格構斜撐的骨架,在施工過程中,4 根角鋼組在一起需要形成一盒大約為50 厘米的長方體,技術人員需要研哲角鋼的方向用直接焊接鋼板,焊接間距約為60 理你,焊縫需要控制在8 毫米左右。
該工程中,鋼格構斜撐地下室底板和側墻在處理時,需要通過逐根角鋼焊接止水片,在具體施工過程中,止水片要與角鋼呈垂直狀態,并且要沿角鋼方向展開焊接工作,技術人員在焊接過程中需要用直角焊方式,焊縫要控制在6 毫米左右。
在施工過程中,需要利用25T 汽車將鋼格構斜撐吊裝到指定位置,將其放進開挖的溝槽中,同時需要技術人員對鋼格構斜撐的位置進行校準,使其能夠與承臺預埋件位置相對應。與此同時另外一側需要從高往低壓,直到壓至灌注樁牛腿位置,在進行這一步驟時,要保證壓緊,是斜撐與預埋件完全對應,并及時展開焊接工作,焊接人員要在角鋼和預埋件外圍進行直角焊,焊縫高度需要控制在8 毫米左右。
綜上所述,鋼格構斜撐技術適用于周邊地質條件較差、環境復雜、建筑物較多的建筑施工中,通過鋼格構斜撐技術能夠有效縮短建筑工程施工的工期,節約建筑單位成本支出,同時能夠加大機械化施工程度,為施工單位獲取最大化的經濟效益,本文結合實際案例對鋼格構斜撐關鍵技術進行分析,希望能夠為后續的類似工程提供參考和借鑒,從而使鋼格構斜撐技術能夠得以推廣、廣泛應用。