邢俊苗 山西潞安礦業(集團)有限責任公司聚創分公司
混凝土屬于非金屬無機材料,是以膠凝材料、水、細集料、粗集料,必要時摻入化學外加劑和礦物質混合材料,按適當比例配合,經過均勻拌制、密實成型和養護硬化而成的人工石材。現如今,混凝土已經成為土木工程建筑這一領域常用的建筑材料。混凝土的分類方法有多種,本文主要論述普通澆筑的水泥結構混凝土。
以混凝土為主制作的結構,稱為混凝土結構。混凝土結構包括素混凝土結構、鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構等。當下,混凝土結構在土木工程建筑得到了廣泛的普及,具體的特征就是:
(1)混凝土中的一些材料,比如砂、石子等,可以就地取材,節約成本。
(2)鋼筋混凝土結構合理利用了鋼筋與混凝土的受力性能,可以節約鋼材。
(3)混凝土結構具有抗火性好、耐久性較好的特點。
(4)混凝土結構整體性好,具有抗震、抗爆的特點。
(5)混凝土結構可以澆筑成各種形狀和尺寸,具有可模性好的特點。
(6)一些工業廢料可以加入到混凝土結構中,比如煤灰、礦渣等,有著一定的環保性質。
在現代工程建設中,混凝土技術具有性能良好和經濟實用的優點,得到了廣泛應用,而且其在建筑施工中的重要作用是不可替代的。為了更好地把控混凝土的施工技術,首先要對混凝土的施工技術原理進行了解。在混凝土施工的過程中使用了一種自密混凝技術,這種技術讓混凝土在重力的作用下,依靠自身的流動性以及自身的密實性,使混凝土可以很好地填充在模板當中,而且這種技術原理的使用不僅降低了混凝土水化熱現象的發生,還在一定程度上節約了建筑施工的成本,在施工的過程中,保證混凝土的密實性,無需附加任何震動,就可以達到施工要求,在施工過程中,混凝土可以保持較好的可塑性,可以將鋼筋和混凝土緊密結合,形成鋼筋混凝土,增加其抗震性和韌性。
3.1.1 混凝土材料的種類
(1)除了準備具有基礎構架作用的水泥、石、骨料和水等材料之外,還需準備一定數量的粉煤灰和外加劑,這些具備改變混凝土性能作用的材料在配置不同類別的施工材料方面發揮著重要作用。(2)針對水的準備工作,相關人員應排除工業或生活廢水,摒棄未經檢驗的不合格污水,準備建筑用水。對于要求較高的鋼筋混凝土,應搭配鹽分較低和純凈度較高的建筑用水。(3)針對水泥和骨料的準備工作,應著重關注其物理性能和化學雜質含量是否滿足特定的施工要求,不必計較水泥和骨料的制作工藝,只需保障這些材料在對應施工質量和數量上充足供應即可。
3.1.2 混凝土原材料的選擇與配比
混凝土施工技術在實際操作的過程中,必須注重混凝土原材料的審查,只有全面保證原材料的質量才能夠發揮混凝土施工技術的效果,其中主要涉及水泥材料水骨料以及各類添加劑等,這些原材料在具體應用的過程中,都發揮一定的作用與價值,因此,有關工作人員需要從多角度對原材料進行把關與審查,使其應用效果得到有效發揮。其中在實際審查的過程中,需要事先對其型號進行分析并落實好理想配比對策,綜合考慮水熱化及強度等各方面性能指標,才能夠配比出符合土建工程施工的混凝土型號。而且有關工作人員需要選擇與大型原材料廠家進行合作,這樣不僅能夠保證原材料質量,同時能夠降低原材料購買的成本,充分提升其可應用價值效果。
3.1.3 混凝土材料運輸
(1)運輸前,相關工作人員應嚴格細致地檢查測試運輸工具和運輸環境路線,對可能出現的混凝土擠壓或斷裂等意外情況提前準備應急預案。(2)選取運輸工具時,相關工作人員應提前了解不同類別的混凝土材料對應的運輸工具類型,明確不同運輸路線對運輸工具的要求。(3)基于混凝土材料極易改變均勻性或固定性的物理特點,減少運輸時間最為重要,要求工作人員提高運輸效率、熟悉運輸流程、注意選擇運輸工具等。
混凝土澆筑是土建施工建設中混凝土施工的重要環節,在澆筑過程中要做好以下五個方面的工作。第一,要做好混凝土澆筑前的準備工作。監理單位、建設單位要在混凝土澆筑之前對鋼筋工程、模板工程的施工質量進行驗收,驗收合格后才能夠開展混凝土澆筑施工。第二,要控制好混凝土澆筑施工的工序。混凝土的澆筑應當是連續進行的,如果在施工過程中出現了必須間歇的情況則要盡量縮短間歇時間,保證在上一層混凝土初凝之前澆筑完下一層的混凝土,避免施工縫問題。第三,做好混凝土澆筑細節處理工作。在豎向結構混凝土澆筑之前,要先在底部填上30mm 的水泥砂漿,并且保證混凝土澆筑過程中不會出現混凝土分層離析的問題。在對柱、墻進行混凝土澆筑的時候,必須保證自由傾落的高度,如果達不到要求則要通過加設串筒、溜槽等設備進行控制。第四,要科學開展混凝土振搗工作。土建施工混凝土澆筑應當采取分層振搗、分層澆筑的方式,并且混凝土表面不能出現浮漿、沉降問題。采用插入式振搗棒,要做到快插慢拔,避免與鋼筋、預埋件發生碰撞。第五,做好施工縫預留工作。混凝土澆筑之前就要預留好施工縫,通常情況下施工縫應當留置在混凝土結構受剪力較小并且施工比較便利的位置。對于超大、大跨度的混凝土,為了保證混凝土表面不出現不均勻裂縫問題,要根據施工設計留置好后澆帶,后澆帶的混凝土強度等級要比兩側的混凝土高出一個等級,同時做好至少14h的后澆帶濕潤養護。
在混凝土振搗環節,應結合實際施工情況選擇適當的振搗技術。如在采用插入式振搗方式時,使振搗移動最大間隔距離設定為振搗半徑150%左右。將振搗器與模板、預埋件之間保持50%振搗半徑的安全間隔距離,禁止振搗器與模板板面及預埋件直接接觸。針對輕骨料混凝土,將實際移動最大間距控制在振搗半徑以內。施工人員可選擇將已完成混凝土振搗部位邊緣處作為一次振搗啟動起點,開展混凝土表面振搗作業;根據混凝土振搗質量要求,嚴格控制混凝土振搗作業時長。如出現超時振搗問題,將對混凝土均勻性與結構質量造成不利影響,并引發混凝土離析現象的出現;在配置附著式振搗器時,施工人員應提前開展試驗檢測作業,合理設定振搗間距;在混凝土下沉變慢、表面無氣泡時,即可完成振搗作業。
在整個土建工程施工任務完成以后,在混凝土硬化的初級階段,一定要注意對混凝土進行養護工作,對混凝土進行養護工作的目的主要是為了使混凝土工程的耐久性得到提升,延長其使用壽命,同時使裂縫情況的出現得以減少,進而使混凝土從外觀上來看更加的美觀。在對混凝土進行養護的過程中,首先是對混凝土的表面進行養護,為了防止混凝土表面因暴曬而產生裂縫,可以通過在混凝土表面灑水,使混凝土表面始終保持濕潤,降低混凝土表面溫度,避免裂縫的產生。然后對于環境溫度比較低的情況,為了避免混凝土出現收縮現象,需要施工人員提前根據天氣情況對施工環節進行預判,降低環境溫度對施工的影響。還要根據混凝土截面構件以及混凝土的質量對其采取適當的養護措施。只有針對不同的混凝土進行不同的養護措施才能更好地保證混凝土的養護效果。
混凝土澆筑施工的流程把控能夠起到整體質量的有效控制,起到較好的全面性、整體性、規范性和統一性作用。混凝土澆筑施工的主要流程包括原料加工、漿料輸送和現場澆筑環節,在原料加工環節中,要對原料的質量、加工的比例和具體操作進行嚴格管理,尤其是比例的控制和加工的順序、時間以及均勻程 度,都是較容易產生問題的部分,需要給予高度注意;在漿料輸送環節中,要避免輸送中的振蕩情況,盡量保持運輸的平穩性,否則會導致分層或泄露等問題。輸送的數量也要做好把控,避免大量的輸送卻無法一次性用盡的情況,再次應用可能存在混凝土的質量問題;在現場澆筑環節中,要注意機器泵管道的密封性,避免出現真空、氣泡等問題,還需要及時進行充分的振搗施工,保障澆筑質量。
在針對建筑工程開展施工作業的過中,施工單位需要針對混凝土特殊的結構類型下所提出的施工標準進行明確,并加強施工技術的改進與應用,從而構建更加規范、安全、穩定的施工作業條件,保障工程的作業效能和品質全面達標,促進水工建筑事業實現深入的發展。首先,在模板技術應用的過程中,施工單位需要在支設操作的前提下對寬、高度等各項指標進行綜合檢測。在施工期間,為保證澆筑工藝符合基礎要求,需要做好薄膜鋪裝和隔離劑使用等操作,避免因為技術操作不規范而導致滲漏風險發生。同時,施工單位需要從拌制、澆筑合理、接縫技術處理等方面加強控制。順應施工工藝的發展趨勢引入先進的技術手段,對具體的混凝土操作體系進行不斷的優化和完善。
混凝土中摻和粉煤灰,可以實現工業廢物利用,還可以便于混凝土養護,控制溫差并降低溫度應力,減少混凝土裂縫的產生,已經成為常規做法,但是在添加外加劑前,需要對配比材料進行科學設計和試驗,通過試驗對照,選擇經濟、安全和質量可靠的材料配比,嚴把混凝土材料關,做好混凝土質量控制。
做好了混凝土的材料控制和工藝設計,可保障一般出廠混凝土的質量符合國家和行業標準要求,且滿足相關單位的質量抽查要求。但是在運輸過程中,容易出現混凝土質量問題,需要注意根據混凝土的特點來設計行車路線,保證運輸的時間控制和運輸過程中的轉速,爭取從罐車直接澆筑到位,防止反復轉運影響混凝土坍落度等參數。
總而言之,在建筑工程土建工程中,混凝土施工的占比相對較大,而且其在實際使用的過程中占據重要的地位。施工企業需要加強重視,確保在實際選擇混凝土原料的過程中能夠注重檢測與勘查,嚴格落實好混凝土配置與攪拌工作,在后期做好養護工作,同時優化混凝土的施工技術方案,減少問題,全面提高混凝土應用的效果,提高土建施工整體質量。