火電廠DCS熱控自動化安裝與調試

◎候志福

在社會經濟快速發展過程中，對于電力資源的需求不斷增加，在這種情況下，電力技術取得了較快的發展。在當前電廠運行過程中，機組的安全運行直接關系到電廠的生產效率，而DCS熱控自動化系統的安裝和調試質量直接關系到電廠機組的穩定運行。因此在實際電廠運營過程中，需要針對DCS熱控自動化系統的安裝和調試進行積極改進，進一步促進電廠經濟效益的提高。文中從DCS熱控自動化應用情況入手，分析了DCS熱控自動化設備在電廠的安裝要求，并進一步闡述了DCS熱控自動化設備的調試。

DCS系統也被稱為集散控制系統，其以微處理作為核心，基于控制分析、操作和管理集中的思想下，并運用多層分級和合作自治的結構形式，將其在電力行業中進行應用，可以為生產運營帶來了諸多的便利。特別是在當前綠色發展理念下，電廠實際運行中面臨著諸多的挑戰。DCS熱控系統作為電廠自動化設備的重要組成部分，通過做好其安裝和調試工作，可以保證電廠安全、穩定的運行，為電廠經濟效益和環境效益的提升打下堅實的基礎。

一、DCS熱控自動化應用情況

在電廠實際運營中應用熱控自動化技術，其在電廠整套機組及相應輔助設備的自動控制具有較強的體現，而且在機組中也有所應用，其能夠根據電廠實際生產情況，自動調節生產要素，保證生產的有序開展。電廠熱控自動化具有保護、檢測、報警和控制等功能，這不僅能夠保證電廠生產效率的提高，而且能夠有效的規避電廠生產過程中各種安全事故。由于DCS熱控自動化技術具有較強的先進性，這也使其應用前景十分廣闊。在當前電廠進行應用過程中，需要根據電廠的實際情況來做好DCS熱控自動化設備的安裝和調試，使其能夠針對生產過程中的諸多內容進行監控，為電廠生產的穩定和安全進行打下堅實的基礎。

二、電廠中DCS熱控自動化設備的安裝要求

由于DCS熱控自動化設備在電廠日常生產中占據重要的地位，在具體針對該設備安裝時需要符合具體的安裝要求。在安裝之前，需要針對設備進行開箱檢查，并準備好安裝工具，進一步匯線和接地等連接，完成中控系統的設置和安裝，并對中控系統與規定要求是否相符進行檢測。再安裝DCS機箱、輔助設備及操作臺，安裝完成后，針對輔助設備性能是否符合標準要求進行檢測。待這些工作全部完成后，再進行電纜安裝和調試。在具體安裝DCS熱控自動化設備時，針對各個方面具有較高的要求，具體歸納如下：

（一）DCS系統對環境的要求

具體安裝DCS設備時，由于環境會直接影響到DCS系統的運行狀況，因此需要保證環境符合DCS系統的安裝要求。一般情況下需要在室內裝修、消防和空調等安裝工作完成后才能進行DCS設備的安裝，保證安裝環境的清潔性，同時環境內的溫度和濕度也要具有適宜性，在條件允許的情況下可以啟用空調，避免設備安裝過程中造成運行隱患。在具體安裝DCS設備時，較大動力電器設備宜與計算機系統保持一定的距離，計算機室內不允許使用較大功率的對講機和手提電話，即需要保證環境磁場強度要限制在計算機系統允許的最小磁場強度以下。

（二）DCS系統對接地的要求

控制系統通過進行接地，能夠為整體系統提供一個統一的基準電壓參考標準。在具體接地時，需要保證接地系統的獨立性，這樣即使出現設備或是供電異常情況時，接地系統也能夠將過載電流快速傳至大地，以此來避免對設備帶來不利影響，這對于改善DCS熱控自動化設備運行的安全性具有極為重要的意義。由于DCS熱控自動化產品具有較高的科技含量和智能化水平，通過對其進行嚴格接地操作，可以進一步提高控制系統運行的穩定性和安全性。

（三）DCS系統對安裝線纜要求

DCS熱控自動化系統設備安裝過程中，線纜必須符合嚴格的要求。安裝的流程中，必須分離設備的有源與無源信號，可以辨別屏蔽與非屏蔽兩種不同的電纜，只有這樣才能夠防止信號之間互相干涉。除此之外，在施工過程中，必須對強和弱電流的有效層次和距離進行劃分，保證同其他的電纜具有相應的距離，防止在工作時被干擾。當對DCS熱控自動化設備線纜進行安裝時，線纜的絕緣部分必須被有效保護起來，為了防止其遭到損傷，最好與熱源之間有一定的距離。

（四）DCS系統對電源的要求

對DCS系統進行安裝時，要求必然具備兩種電源，而且兩種電源之間還要保證能夠正常切換，以此來確保DCS控制系統的正常運行。電源質量也會對DCS系統的穩定運行帶來較大的影響，因此系統電源要具有穩定的電壓，一旦出現一路電源故障時，能夠自動切換至另一路電源，不會對系統正常的運行帶來影響。

（五）DCS系統對安裝盤柜要求

就一般情況而言，設計DCS熱控自動化設備的盤柜時，大部分采用絕緣型橡膠，使得盤柜的絕緣性能得以提高?；趯臉藴剩瑢ΡP柜進行處理操作必須在盤柜的安裝之前完成，同時對盤柜進行的操作一定是由專業的人來完成。仔細檢查安裝好的盤柜的絕緣層、電阻以及電流等，下一個盤柜的安裝必須在上一個安裝好的盤柜經檢查沒有出現異常狀況時才能進行，然后一直進行同樣的操作，直到整排盤柜被安裝妥當；當盤柜安裝好過后，為了確保DCS熱控自動化設備的安全運行，必須測試盤柜的電阻流量情況；其次，在進行卡件的接線連接時，向有關部門提交預案的審核必須在安裝之前完成，確保設備的相關手續完備，等待有關部門審核，批準過后才能進行施工操作。

三、DCS熱控自動化設備的調試

（一）靜態調試

1.受電檢測。

通過實施受電檢測，能夠避免系統正常運行情況下模件、中央處理器和主機受到電力破壞。在具體檢測過程中，需要嚴格按照具體的要求進行，嚴格測試接地電阻和線路絕緣性能，保證DCS熱控自動化設備運行的穩定性和安全性。在實際受電檢測開始之前，需要全面檢查整個設備的安裝情況，認真檢查盤柜和線覽等主要設備，并要重視安裝過程的一些細節，針對安裝結果進行細致分析，避免出現DCS熱控自動化設備受電過程中卡件損壞的情況，保證主機運行的質量和安全。在受電檢測時需要采取分散控制的方法，首先進行總電源柜送電，因為總電源柜中回路數量比較多，應該對電源進行多次切換實驗，要保證每次實驗的準確性，然后在進行其它電柜的受電檢測。在進行受電檢測時，如果某個部位受電時出現異常，必須立即斷電，查找引發異常情況的原因，然后根據問題的原因采取有效的措施進行解決。

2.模件測試。

在針對DCS設備進行調試過程中，容易損壞到具體的模件，為了避免出現這類現象，需要在針對模件進行測試開始之前，通過斷開模件外面的接線，將電源保險松開，再將模件接入。而且在具體測試模件過程中，還要嚴格按照規定的步驟進行操作，測試結束后則要立即退出模件，防止出現模件被損壞的情況。

3.傳動試驗。

在具體針對傳動測試過程中，需要先針對端子柜及外回路線的具體情況進行認真和仔細的檢查，同時還要仔細檢查設備對應的模板情況，掌握當地的電壓情況，確保電壓的穩定性，這樣才能保證傳動測試過程的有序進行，不會有問題發生。最后則通過送電來實施具體的傳動測試。

（二）動態調試

動態調試主要為主機系統死機調試，當我們在進行動態調試的過程中，有可能會出現死機的情況，這時不要急于修改，在關閉調試之后，才能進行操作，并且一定由技術過硬的專業人員進行修改。在進行DCS熱控自動化設備動態調試時，有可能出現系統對電源下達指令的時候，和電源的匹配不合理，造成設備無法正常運行的情況。如果出現這種問題就需要由專業人員加裝隔離設備將信號進行隔離。

（三）火焰檢測器調試

火焰檢測器在DCS熱控自動化設備調試過程中發揮著重要作用，如果火焰檢測器無法正常運行或者在運行的過程中沒有及時發現存在故障，極易造成較為嚴重的火檢問題。因此，在對DCS熱控自動化設備調試時，需要對火焰檢測器不斷的調整，確保火焰檢測器的靈敏性和穩定性處在最佳狀態，避免給設備留下安全隱患。另外還要注意在進行設備調試前安排專人，對于在DCS熱控自動化設備調試過程中存在的缺陷進行填單，將填單結果提交有關部門，最后制定這些缺陷的解決方案，由專人進行處理。

（四）系統邏輯的問題處理

DCS熱控自動化設備在實際運行過程中，其出現跳閘情況時，邏輯問題是導致跳閘的一個重要因素。一旦設備跳閘，必然會對其他設備的正常運行帶來較大的影響。因此在針對DCS熱控自動化設備調試時，需要針對邏輯問題引發的跳閘情況進行認真分析，并積極采取有效的措施加以處理，以此來保證設備的嚴謹性，為其穩定運行打下良好的基礎。

四、結束語

在當前電廠實際運行過程中，DCS熱控自動化設備作為電廠生產運營中的重要設備之一，而且DCS熱控自動化設備的安裝和調試工作還會直接影響到整體機組運行的可靠性，給電廠實際生產能力帶來影響。因此在針對DCS熱控自動化設備安裝和調試之前，需要具體了解該設備的具體性能和特點，并結合電廠自身的實際情況，制定出科學合理的安裝調試方案，以此來保證DCS熱控自動化設備安裝和調試的質量，為其穩定和安全運行提供重要的保障，確保電廠整體生產效率的提升，為電廠經濟效益目標的實現起到積極的促進作用。