企業合作共建材料類應用型人才培養模式改革與實踐

●梁維中 陳永生 宋 良 安永良 尹東松 馬 波 毛新宇 王振廷

隨著機械、汽車、船舶、航天等行業的快速發展，材料類相關企業對人才的需求也發生轉變，大量需求面向生產實踐及管理的一線應用型人才。但是在目前各學校教學實踐的結果來看，尚未從根本上重建專業實踐教學體系，在校外企業實習通常存在走馬觀花、敷衍了事的實習狀態，普遍存在學生實踐能力差、工程師素質缺乏、崗位適應能力弱的問題。這種狀況培養的大學生不能滿足企業對應用型人才的要求。基于上述背景，推進應用型人才培養模式改革，解決應用型人才匱乏的問題。

“校企雙贏頂崗3+1+ 工程師素質教育培訓”人才培養模式是指前3年在校內完成相應的理論學習及實驗課程，最后1年在校企雙贏條件下合作完成“專業訓練—課程設計—頂崗實習—畢業設計—就業”一體化實踐，同期進行工程師素質教育培訓。建立頂崗實習基地群，體現頂崗實習優勢，整合實踐教學體系，實現校企雙贏；拓展素質教育及創新教育，建立工程師培訓基地，進行工程師素質培訓。黑龍江科技大學在高校應用型轉型發展過程中，立足應用型人才培養，在材料科學與工程學院四個專業實施應用型人才培養模式改革，畢業生的工作表現受到了用人單位的肯定，達到了預定效果。

一、校企合作制定應用型人才培養的課程體系

運用系統工程理論，深入企業調研，與企業共同制定“3+1”應用型人才培養方案，完成人才培養模式頂層設計。依據應用型大學辦學定位，與黑龍江省東安集團、哈爾濱第一機器制造廠等企業進行合作，并對天津、上海、無錫、蘇州相關企業調研，傾聽企業對我校畢業生質量反饋和對人才需求意見，科學確定了我校材料類應用型人才培養目標。根據企業實際需求，拓展專業課程，從材料類專業畢業生應具備的能力和企業對學生掌握知識的能力要求入手，采用逆序設計和模塊設計理論建立了“傳統+ 企業特色”的動態專業課程設置體系。

在我校材料成型及控制工程專業中，根據企業需求的機械設計及制圖能力、材料工程基礎能力、材料成型技術開發能力、液態成形工藝及模具設計能力，運用模塊化理論設計了材料成型專業新的課程體系。在原課程體系基礎上，添加模具方向的《壓鑄模設計軟件》《壓鑄模具設計》《無損檢測》等課程及壓鑄模具設計課程設計實踐環節。為適應企業材料成型及加工智能化的需要，在課程體系中進一步強化材料成型及控制工程專業中液態成型、模具兩個方向與計算機技術和信息技術的結合，提高學生的社會競爭力。開設了《計算機鑄造模擬技術》《材料成形CAD/CAM》等與計算機應用相關課程。解決了人才培養方案中課程及課程設計適用性弱和學生應用知識能力差的問題。

二、創建與企業發展緊密結合的應用型人才培養實踐體系

使用多元分析法研究“校企雙贏頂崗3+1+ 工程師素質教育培訓”的材料類應用型人才培養的創新模式中，“校企雙贏頂崗3+1”的內涵及應用問題。設計“3”的理論教學形式與內容，完善教學大綱，使學生直接掌握材料專業的應用型知識及技能。進行“1”的方式探索，制定“專業訓練—課程設計—頂崗實習—畢業設計—就業”一體化的方案。基于強化理論對材料類專業實踐體系進行優化，以發展實踐技能為核心，重點在綜合實驗、專業訓練、課程設計、頂崗實習及畢業設計等方面。

在我校材料成型及控制工程專業中，學生進行為期6 周專業綜合實驗及專業技能訓練后進入6 周鑄造工藝課程設計及壓鑄模具課程設計過程，再進行20 周帶薪頂崗實習+ 畢業設計，畢業生帶薪頂崗實習+ 畢業設計從寒假開始，學生直接進入企業進行畢業設計，并同時實現就業。綜合實驗和專業訓練按照企業需求的動手操作能力及鑄件顯微結構和性能的分析能力進行技能培訓，課程設計按照企業提供的零件進行鑄造工藝設計及模具設計。在專業綜合實驗、專業技能訓練和課程設計中，將科學研究思想和成果注入實驗及實踐教學中，科研促教學。通過教師橫向課題開展企業所需的實踐內容，如針對企業需求進行礦山耐磨材料制備實踐。頂崗實習及畢業設計全方位培養學生在實際生產條件下進行不同鑄造工藝方案設計及鑄造缺陷分析，提高了解決實際生產問題的能力。

三、創建應用型人才校企聯合培養的工程師素質教育培訓體系

以建構主義教育理論為指導，研究“校企雙贏頂崗3+1+ 工程師素質教育培訓”的材料類應用型人才培養的創新模式中“工程師素質教育培訓”問題。搭建中國鑄造協會、哈爾濱焊接工程師培訓機構合作平臺，建立東北地區首家鑄造工程師培訓基地，建立國際焊接工程師培訓基地。面向材料類專業學生開展有針對性的鑄造工程師及國際焊接工程師培訓，培養學生工程師素質，進一步滿足國內企業的使用需求，極大促進了學生就業。

借助中國鑄造協會及哈爾濱焊接研究所分別搭建“材料成型專業+ 鑄造及焊接企業群”平臺，與企業共建頂崗實習基地及產學研基地群。優化實踐體系，設計校企聯合培養體系流程，建立學生校外實習基地群。建立了哈爾濱吉星機械有限公司、寧波吉燁汽配模具有限公司等頂崗實習基地，寧波市北侖區人力資源和社會保障局官網及黑龍江科技大學官網都進行了相關報道。解決了實踐教學資源匱乏的問題，同時學生順利進入企業進行崗位學習，提高了工程實踐能力及崗位適應能力。

進行大學生素質教育，提高創新能力。開展大學生科技活動，組織學生參加中國鑄造工藝設計大賽及中國大學生材料設計大賽。學生兩次代表黑龍江省參加全國鑄造工藝大賽決賽，并獲得鑄造工藝設計大賽一等獎及二等獎多項的好成績，材料設計大賽獲得二等獎，解決了培養學生工程師素質及提高學生創新能力的問題。

四、主要創新研究成果

1. 在材料類專業人才培養模式上取得突破，在國內率先實行“校企雙贏頂崗3+1+ 工程師素質教育培訓”的應用型人才培養的創新模式，效果顯著。對“校企雙贏頂崗3+1”的實現途徑進行理論分析，制定了“專業訓練—課程設計—頂崗實習—畢業設計—就業”一體化的校企雙贏實施方案，在實踐中取得實效。學生一次性就業率達到92%以上，一些工藝方案為企業采用，學生受到企業認可。

2. 實現工程師素質培訓及多元實踐活動有機整合，學生工程師素質、實踐能力及創新能力得到提升。利用建構主義教育理論為指導，建立東北地區首家鑄造工程師培訓基地，建立國際焊接工程師培訓基地，進行鑄造工程師及國際焊接工程師培訓。將工程師培訓、假期實踐帶薪頂崗實習、大學生科技活動、全國鑄造工藝設計大賽、全國材料設計大賽等多元實踐活動整合，形成人才培養特色。材料成型及控制工程專業學生兩次代表黑龍江省參加全國鑄造工藝設計大賽決賽獲得一等獎，材料設計大賽獲得二等獎。

3.按照企業需求，制定了應用型人才培養方案。按照學校應用型轉型發展需要，依據企業需求，修訂人才培養方案，引入企業急需的《壓鑄模設計軟件》《壓鑄模具設計》及《無損檢測》等方向的課程，構建了應用型人才培養課程體系。在國內同類院校材料成型及控制工程專業中同時開設模具設計及無損檢測方向課程，得到了一些高校的學習認可。