汪文忠
(浙江省食品工業協會,浙江 杭州310004)
壓榨是糖廠制糖生產中非常重要的環節之一,由于壓榨本身所具備的特殊性,所以需要使用體型龐大的機械設備,該設備在糖廠設備能耗中所占的比重較高,具有非常大的節能潛力。壓榨是一個看似簡單、實則復雜的過程,壓榨是否均衡,直接影響之后的澄清、煮糖等工序。“三高一低”是糖廠壓榨的基本工藝要求,其中的“三高”具體是指抽出率高、壓榨量高、安全性高,“一低”則是指能耗低。然而,國內大部分糖廠的壓榨設備運行強度較大,受到前后銜接波動的影響,使得操作參數常常發生變化。同時,壓榨設備的自動化程度不高,制約了壓榨質量的提升。
目前,壓榨過程呈現出如下特點。
一是負荷波動過大、穩定性差。由于蔗料的波動,榨機轉速調整無法跟上變化,導致榨機過蔗不穩定,波動明顯,影響了壓榨過程的穩定性,不利于壓榨質量的提升。
二是壓榨效率不高。當壓榨量比較高時,甘蔗原材料無法順利從壓榨機上通過,加之副產物蔗渣的水分含量較大,造成蔗糖大量損失,影響了糖分的回收率[1]。
為達到糖廠壓榨“三高一低”的工藝要求,應當依據壓榨過程的特點,對自動化控制系統進行合理應用,引進技術先進的DCS系統,對壓榨工序進行自動化控制,在提高壓榨質量的基礎上,降低生產能耗,提高糖廠的經濟效益。
糖廠壓榨生產中,通過DCS系統的應用,不但可以確保壓榨量達到預期目標,而且還能使能耗大幅度降低,能夠在提高抽出率的前提下,使壓榨機組保持安全、穩定、高效的運行狀態。DCS的控制思路如下。
2.1.1 控制頂輥
油壓影響壓榨機的安全和壓榨抽出率,通過DCS系統合理控制油壓,能夠對壓榨設備中的頂輥起升高度進行自動控制,由此可以使油壓得到充分發揮,壓榨機的受力狀態隨之顯著改善[2]。
2.1.2 運行速度
利用DCS系統對壓榨設備進行自動控制,能夠對設備的運行速度進行合理確定。如壓榨量為350t/h時,壓榨機的速度控制在550r/min。若是壓榨量降低,則DCS系統會控制壓榨機轉速隨之降低,這樣便可達到節能降耗的目的。
2.1.3 出入口管理
在壓榨生產環節中,受到多方面因素的影響,如壓榨機設備的間隙、摩擦等,可能會使出入口被擠開。這樣一來,會導致開口的比值失調,由此會對頂輥的起升造成影響,從而增大甘蔗原料從壓榨機通過的難度,進而被迫加速,電流上升,能耗增大。通過DCS系統的應用,可以對出入口進行自動化管理,能夠有效解決避免上述問題的發生。
2.2.1 壓榨量控制
在對DCS系統進行構建的過程中,壓榨量的統計與控制是重點環節。
第一,統計。可以將角度傳感器安裝在二級輸送帶上實時收集壓榨量數據,傳給DCS系統。同時,對現有系統的瞬時壓榨量進行讀取,通過二者的對比完成對壓榨量的統計。
第二,控制。對壓榨量進行控制時,為精確控制甘蔗原料均衡進入壓榨機,可以將統計時間設定為5.0~7.0s,由此得到的壓榨量曲線為直線,在這一前提下,調速電機能夠達到平穩的運行狀態[3]。
2.2.2 監控高位槽
在對高位槽進行監控的過程中,可以在每個槽的側面加裝一個透明的玻璃窗口,同時,在窗口外安裝傳感器,并使傳感器與DCS系統相連接,對高位槽內副產物的堆積高度進行檢測。DCS系統設計時,采用的是面輥高度優先控制的原則,如果高位槽內的副產物高度超過預設值,那么DCS系統便會自動提升壓榨機的轉速,從而使高位槽內副產物的堆積高度始終保持在預設范圍以內。
2.2.3 監控壓榨機
DCS系統能夠對壓榨機的電流進行實時監控,通過加裝在設備上的傳感器裝置,對壓榨機運行時產生的電流數值進行收集,傳給DCS系統。如果電流超過正常值,那么DCS系統便會降低轉速,從而使電流保持在額定值以內,達到節能的效果。
2.2.4 監控滲透水箱
糖廠壓榨生產中,滲透水箱的控制是關鍵,具體涉及兩個部分,一部分是液位控制,另一部分是溫度調節。按照現場的生產要求,滲透水箱的液位控制優先級高于溫度控制。鑒于此,可利用PID控制器串聯的方式達到預期中的控制效果,有如下控制方法。
一是控制液位。由一個PID控制器負責對滲透水箱的液位進行自動化控制,按照預先設定好液位高度,DCS系統向PID下發指令,控制熱水閥門,從而使水箱液位始終保持在預先設定好的高度區間內[4]。
二是控制溫度。另一個PID負責對滲透水的溫度進行控制,按照預先設定好的水溫,由DCS系統向PID下發指令,控制冷水閥的開度,以此來調節水溫,使滲透水的溫度始終保持穩定。
三是控制水流量。按照實際生產需要,可以滲透水箱的相關參數進行設置,而DCS系統能夠對壓榨量的統計數據進行實時控制,據此對滲透水用量進行自動調節。如果壓榨量比較小,那么DCS系統則會對滲透水閥的開度進行控制,降低流量,若是壓榨量比較大時,則DCS系統會增大滲透水閥的開度,提高滲透水流量,使壓榨量與滲透水的比率保持穩定。
綜上所述,壓榨作為糖廠制糖的重要環節之一,提高壓榨質量,并降低其能耗,顯得尤為必要。為實現這一目標,可對先進的DCS系統進行合理應用。通過DCS系統不但能夠對壓榨量進行控制,而且還能對高位槽、滲透水箱等進行監控,確保壓榨生產安全、高效的進行,糖廠的經濟效益隨之顯著提升。