化工電氣設備檢修與維護措施探究

高磊

[摘? ? 要]文章重點分析化工行業的生產特點以及電氣設備的特點，基于此特點分析開展化工電氣設備檢修與維護工作的重要意義以及此工作開展中出現的安全隱患和問題等，提出了高效和高質量開展化工電氣設備檢修與維護工作的有效策略，以供參考。

[關鍵詞]化工電氣設備;化工行業特點;檢修與維護;安全隱患;管理措施

[中圖分類號]TM63 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487（2020）10–0–03

Chemical Electrical Equipment Repair and Maintenance Measures

Gao Lei

[Abstract]This paper focuses on the analysis of the production characteristics of chemical industry and the characteristics of electrical equipment. Based on this characteristics， the significance of carrying out the inspection and maintenance of chemical electrical equipment and the potential safety hazards and problems in the process of carrying out the work are analyzed. The effective strategies for developing the repair and maintenance of chemical electrical equipment with high efficiency and high quality are proposed for reference.

[Keywords]Chemical Electrical equipment; characteristics of chemical industry; overhaul and maintenance; potential safety hazard; management measures

在如今我國工業化大力發展的階段，我國的化工行業作為推動國民經濟發展的基礎型行業，本行業的生產壓力也隨之增大。為了順應時代和社會發展需求，針對此種特殊行業，在大量應用各種類型的電氣設備以確保化工行業生產連續和高質量開展的同時，也增加了各類電氣設備的運行壓力。尤其是在惡劣的環境中容易出現各種類型的故障而威脅化工生產的安全和順利開展。為此，基于化工行業以及此行業中電氣設備的特點，應該積極應用先進科學技術和管理方法開展對此行業中電氣設備的檢修與維護等管理工作，排除設備運行中的安全隱患，保證電氣設備以及整個化工行業的正常和安全生產。

1 化工行業的特點

化工行業的生產主要表現出生產危險性以及生產連續性的特點，對于前者來說，化工行業生產中會使用或者產生較多的有害物質，會對人體造成危害，或者是由于人員操作失誤而危害人體并造成經濟損失，比如出現有毒有害氣體泄漏的問題，造成人員中毒等問題。而總結化工行業生產中的危險物質，主要有易燃易爆物質、放射性物質以及腐蝕性物質等。其中的易燃易爆物質會在受到撞擊、重壓或者高溫等因素的影響下發生化反應并釋放有毒有害氣體或者大量熱量，這就會引發中毒事故或者火災或爆炸等事故。比如化工行業生產中常用的硝化甘油、硫化氫以及一氧化碳和氫氣等物質。而放射性物質則是在生產中開展檢測工作時需要，其會發生電離作用而損傷人體。針對腐蝕性物質來說，化工行業生產中常用的各種強酸和強堿性的物質，在接觸人體時會對人體組織造成灼傷，在接觸設備時會對設備造成腐蝕破壞。而針對后者也就是生產連續性的特點來說，化工生產過程通常在開始之后則需要長時間連續運行，中間需要工作人員倒班開展生產，避免由于生產中斷而造成巨大經濟損失。有可能在其中的一個生產環節發生異常時會引發大面積的停機事故，不僅會減少產品的產量，而且還會增加對原材料的消耗，再次啟動生產時更是會消耗和浪費大量的原料。

基于上述化工行業生產的特點，分析化工電氣設備的特點，需要從配電室的電氣設備以及現場電氣設備、中控室的電氣設備等方面開展。對于配電室的電氣設備來說，化工行業配電室中的電氣設備主要有高壓配電柜以及低壓配電柜2種，其中最主要的設備為配電柜，二者的配置以及一、二次回路的原理大體相同。以高壓配電柜為例，主要起到向化工行業中現場高壓設備以及低壓配電柜供電的作用。以低壓配電柜為例，則主要是向生產現場的各類用電設備、照明設備供電以及提供檢修電源等作用。對于現場電氣設備來說，現場電氣設備最主要的特點就是具有防爆性能，用于應對生產現場中各類不同的有毒有害氣體。此外，現場各類電氣設備的種類和數量繁多，表現出控制要求、形式以及內部結構存在較大差異的特點。而在生產現場中由于現場粉塵、腐蝕性物質、泄漏水等因素的影響，造成現場電氣設備的故障概率較高。為了應對復雜且惡劣的現場生產環境，通常將重要的供配電設備和控制設備設置在配電室中，而通過現場的操作箱對配電室中的電氣設備進行就地控制或者是遠程控制。在此操作箱上主要有啟動和停止按鈕、運行和電源指示燈、電流表以及轉換開關等，其中的轉換開關則是用于切換就地控制或遠程控制方式的開關。最后是針對中控室中的電氣設備來說，為了應對化工生產的連續性、高危險性等特點，需要保證可靠的連鎖來監視設備的運行壓力和溫度等參數，通過此種設備的應用可以調節設備和系統運行參數，防止事故的發生，而且也有助于通過中控室控制設備，確保正常連鎖以保障設備安全運行，提升生產效益。

2 對化工電氣設備進行檢修與維護的重要意義

基于化工行業特點以及化工行業中所用電氣設備的特點，做好對此類電氣設備的檢修與維護工作，首先有助于保證化工生產的安全和穩定開展。對于任何企業來說，穩定和順利生產都是管理工作的重要目標，而基于此行業中各類電氣設備的重要性，通過開展對電氣設備的檢修與維護工作才能保證其應有功能的發揮，也就是保障化工生產的順利開展。這就需要結合電氣設備的自身特點以及運行環境開展定期或不定期的檢修工作，保證電氣設備的穩定安全運行。其次有助于延長電氣設備的使用壽命。由于任何電氣設備都有自身使用年限，同時在受到環境和人為因素的影響下可能會出現故障概率增加以及使用壽命縮短等問題。而在電氣設備的運行過程中，檢修人員結合操作規范進行正確操作并定期開展檢修維護工作，能夠最大限度地保證電氣設備處于最佳狀態運行，降低其故障概率并延長其使用壽命。為了實現上述目的，就需要檢修維護人員本身具有較強的安全意識和責任意識，通過日常維護以及檢修工作，及時發現和解決問題，提升電氣設備的利用率并延長其使用壽命。最后有助于提升化工行業的生產經濟效益。正是由于通過此設備檢修與維護工作可以延長設備使用壽命并降低其故障概率，因而可以減少更換和檢修設備所花費的費用，同時也避免更換和檢修設備對正常生產所造成的影響，進而減少了此問題所造成的經濟損失，有助于降低生產成本并保證設備處于最佳運行狀態，還可以提升化工生產經濟效益和資源利用率，減少對環境的污染。

3 化工電氣設備檢修和維護工作中存在的安全隱患

基于對化工行業生產和電氣設備特點的介紹可知，首先在化工生產中所用各類電氣設備的數量和種類較多，在危險且惡劣的作業環境中增加了設備檢修工作難度。尤其是針對工藝比較復雜且特殊以及對電氣設備要求比較高的生產環節中，更是會增加檢修工作難度和危險性。在不斷改進和升級電氣設備的過程中，也會導致檢修工作側重點隨之改變，增加了此類設備檢修和維護工作中的安全隱患。其次是化工行業中所應用電氣設備通常具有較大的體積和重量，檢修維護工作不夠方便。而化工生產中一味追求成本節約和生產效率的提升，更多笨重設備的應用更是增加了檢修維護工作量，而且在狹小空間中的檢修工作難度也較大，使得每次檢修時間比較長，安全隱患也較多。再次是化工生產的連續性對設備檢修時間要求比較迫切。在目前越來越多先進設備和技術應用于化工生產中的情況下，容易由于其中一個設備出現故障而引發一系列故障，對化工生產造成嚴重危害。加之此類設備檢修工作難度較大且需要較長的時間，這就會對正常生產造成影響，在較長時間的檢修作業中容易受到不確定性因素的影響，增加出現安全隱患的概率。最后就是越來越復雜的設備和先進的技術對于設備檢修和維護人員的技術要求也跟高，而化工行業中的人員更迭較快，且從業人員的綜合素質偏低，難以及時更新其檢修與維護技術，加之工作態度不夠端正，難以及時和正確處理設備故障，增加了設備運行以及檢修和維護工作開展中的安全隱患。

4 對化工電氣設備進行檢修與維護管理的有效措施

4.1 積極應用正確且先進的設備檢修方法

不斷引進且更新設備檢修技術是提升電氣設備檢修水平的重要手段，而目前比較常用且有效的設備檢修方法就是狀態檢修和定期檢修方式，這就需要結合化工行業生產特點和需求選擇最佳的檢修方式。此外，在具體的檢修作業中，還常用以下方法：一是元件置換方法。在初步確定設備故障范圍之后，可以通過對疑似故障的元件使用正常元件進行置換的方式來快速排查故障元件，而且此種方法的操作和原理比較簡單，只是耗時比較長。二是直觀法。此種方法需要依靠檢修人員豐富的檢修工作經驗，在對故障現場進行初步調查和詢問分析之后，結合經驗判斷可能的問題所在，然后再采取其他的排查方法快速確定故障位置和原因。三是紅外熱像儀法。此種方法是利用故障元件會引發溫度異常的原理，通過此種遠程檢修方式可以及時和準確判斷出現溫度異常的部件和位置，快速定位故障位置和原因，同時也提升檢修工作效率、準確性和安全性。

4.2 開展標準化的檢修管理工作

在此類設備檢修管理工作中采取標準化的管理方法，首先要做好對設備運行環境的管理和優化。結合不同電氣設備對環境的要求，嚴格控制環境溫濕度以及粉塵濃度等，通過定期清理以及做好通風和散熱等管理工作，保證電氣設備的絕緣性，及時發現設備過熱問題，做好對設備運行中異常和安全隱患的排查工作。其次是分工明確。結合化工行業特點制定詳細的電氣設備檢修管理制度，合理分配不同崗位和人員的設備管理職責內容，而且通過責任追究制度保證此設備管理制度以及檢修工作的落實。依據此制度以及操作規程要求開展檢修工作，提升檢修工作效率并減少浪費，再次是確保設備檢修工作流程的規范性。基于化工行業中所用電氣設備以及相應的管理制度，在總結設備運行常見故障規律的基礎上制定詳細的設備檢修流程，通過制度的方式強化此檢修工作流程，推進此檢修作業的制度化和規范化。最后是開展精細化的檢修管理工作。此精細化檢修管理的要求就是結合電氣設備的特點選擇合適的檢修技術，記錄清除設備的問題和故障點、參數條件等，通過設備檢修檔案的設置以及通過會議研討的方式分析相關數據并更新檢修技術，保障關鍵電氣設備的正常運行。

4.3 做好同步檢修與巡回檢查工作

同步檢修的方式有助于同時開展檢修時間比較近的檢修工作，采取協同檢修的方式不會對化工生產質量產生影響并提升檢修效率。此外還可以結合不同的設備特性來開展同步檢修工作，提升檢修效率。加之電氣設備的電路需要與其他設備串聯，一旦此設備出現故障容易引發此串聯線路上其他設備無法正常運行。為此還要加強巡回檢查工作，由專業人員開展此工作，也就是要合理分配檢修、現場技術管理以及操作人員開展巡回檢查工作。同時要加強日常維護工作，及時發現故障隱患并排除，并且統計設備故障狀況等數據，制定和優化設備檢修周期計劃，并做好檢修工作所需各類配件的準備工作。

5 結語

針對目前規模不斷擴大的化工行業，以及此行業發展中表現出的生產連續性、高危險性等特點，了解到其中開展電氣設備檢修與維護工作對于確保化工生產安全性與穩定性、提升經濟效益的重要作用。為此就需要在檢修和維護工作中選擇科學與合理的方法，推進此管理工作的標準化和制度化發展進程，加強巡回檢查以及同步檢修工作，保證化工行業中電氣設備應有作用的發揮，推進化工行業的安全和穩定生產與發展。

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