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以正丁醛為原料合成1,2-環(huán)氧戊烷的研究

2020-03-04 10:00:00鄭學(xué)根
精細(xì)石油化工進(jìn)展 2020年6期

鄭學(xué)根

中國石化安慶石化公司,安徽安慶 246002

1,2-環(huán)氧戊烷是重要的中間體和化工原料[1],常用于1,2-戊二醇、2-戊酮、丁醛、2-戊烯-1-醇等重要原材料的制備[2-3],但其合成方法鮮有報到。 筆者以正丁醛為原料,探討合成1,2-環(huán)氧戊烷反應(yīng)各因素對合成反應(yīng)的影響,得到了合成1,2-環(huán)氧戊烷適宜的工藝條件。該研究對1,2-環(huán)氧戊烷的高效綠色生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。

1 實驗部分

1.1 主要試劑及儀器

三甲基碘化亞砜,市售;正丁醛、碳酸銫、乙腈等,均為化學(xué)純,使用前未經(jīng)處理。

HJ-2A數(shù)顯恒溫雙頭磁力攪拌器,金壇市友聯(lián)儀器研究所;RE-52旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,上海青浦滬西儀器廠;GC9190氣相色譜儀,浙江大學(xué)智能信息研究所。

1.2 實驗方法

在氮?dú)獗Wo(hù)下,將一定量的三甲基碘化亞砜和正丁醛加入到反應(yīng)容器中,加入一定體積的溶劑,加熱至反應(yīng)所需溫度,攪拌反應(yīng)一定時間,一次性加入一定質(zhì)量的強(qiáng)堿,薄層色譜(TLC)跟蹤分析,反應(yīng)結(jié)束后減壓除去溶劑得產(chǎn)物,取樣進(jìn)行氣相色譜(GC)分析。實驗所用氣相色譜的條件:柱溫220 ℃,起始柱溫100 ℃,程序升溫20 ℃/min;氣化室溫度250 ℃;FID檢測器,檢測溫度260 ℃;高純N2為載氣,燃?xì)鉃镠2,O2為助燃燒劑,N2流速30 mL/min;H2流速40 mL/min;O2流速300 mL/min;分流比20∶1。

1.3 反應(yīng)原理

以市售三甲基碘化亞砜為原料,在強(qiáng)堿作用下制得二甲基亞甲基氧硫葉立德試劑,再與正丁醛發(fā)生環(huán)化反應(yīng)制得1,2-環(huán)氧戊烷,其反應(yīng)方程式如下:

2 結(jié)果與討論

2.1 葉立德試劑的制備及篩選

葉立德,指的是一類在相鄰的兩個原子上帶有相反電荷的內(nèi)鹽分子,并且相鄰的原子都滿足8e結(jié)構(gòu)。硫葉立德則是具有負(fù)碳離子與正硫離子相連接的穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。硫葉立德通常分為3種類型: 穩(wěn)定硫葉立德、半穩(wěn)定硫葉立德和活潑硫葉立德。現(xiàn)通過锍鹽(磷鹽)去質(zhì)子化制備了幾種不同的穩(wěn)定葉立德試劑,并通過對正丁醛的環(huán)化作用對葉立德試劑進(jìn)行篩選。

所制備的葉立德試劑結(jié)構(gòu)如圖1所示。其通式結(jié)構(gòu):其中Y為N、O、S、P等雜原子,R1、R2為不同的取代基,研究共制備和試驗了4種葉立德試劑,分別為:二甲基亞甲基氧硫葉立德試劑,二丁基亞甲基氧硫葉立德試劑,甲基亞甲基磷葉立德試劑,三苯基磷葉立德試劑。

圖1 制備的葉立德試劑結(jié)構(gòu)圖

葉立德參與的環(huán)化反應(yīng)在有機(jī)合成中具有重要的意義, 能夠方便地從簡單的原料出發(fā),高效地構(gòu)建多個化學(xué)鍵,合成具有結(jié)構(gòu)多樣性的有機(jī)分子。在250 mL三口瓶中,加入不同的葉立德試劑0.06 mol,25 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的氫氧化鈉水溶液,25 mL苯,通氮?dú)? min后加入0.05 mol的正丁醛,在攪拌下分別多次加入堿,在40 ℃回流1 h,均達(dá)到反應(yīng)終點(TLC跟蹤分析)。冷卻后取樣GC分析,結(jié)果見表1。

由表1可知,葉立德二甲基亞甲基氧硫和甲基亞甲基磷對正丁醛環(huán)化具有較高的產(chǎn)率,二丁基亞甲基氧硫和三苯基磷可能是由于空間位阻較大,阻礙了反應(yīng)的進(jìn)一步進(jìn)行,從而使反應(yīng)產(chǎn)率略低,且二甲基亞甲基氧硫葉立德試劑相對于甲基亞甲基磷來說易于合成,價格便宜,因而確定二甲基亞甲基氧硫為合適的正丁醛制備1,2-環(huán)氧戊烷合適的葉立德試劑。

2.2 不同堿對正丁醛環(huán)化制備1,2-環(huán)氧戊烷產(chǎn)率的影響

在氮?dú)獗Wo(hù)下,將0.03 mol的三甲基碘化亞砜和0.02 mol的正丁醛加入到反應(yīng)容器中,加入50 mL乙腈,冷至0 ℃攪拌反應(yīng)30 min,一次性加入0.04 mol的強(qiáng)堿(所用強(qiáng)堿分別為K2CO3、Cs2CO3、C2H5ONa、t-BuOK、KOH),反應(yīng)2 h,減壓除去溶劑得產(chǎn)物,進(jìn)行GC分析,結(jié)果見表2。

表2 堿對正丁醛環(huán)化制備1,2-環(huán)氧戊烷產(chǎn)率的影響

由表2可知,K2CO3、t-BuOK和KOH雖具有較強(qiáng)的堿性,但催化制備葉立德試劑的效果不佳,1,2-環(huán)氧戊烷的產(chǎn)率不高。這可能與其在有機(jī)溶劑中的溶解性不高有關(guān)。Cs2CO3和C2H5ONa表現(xiàn)出較高的堿性活性,在其作用下,1,2-環(huán)氧戊烷的產(chǎn)率可達(dá)88.7%,結(jié)合環(huán)保和安全性考慮,試驗選擇Cs2CO3為該反應(yīng)的強(qiáng)堿。

2.3 不同溶劑對正丁醛環(huán)化制備1,2-環(huán)氧戊烷產(chǎn)率的影響

在氮?dú)獗Wo(hù)下,將0.03 mol的三甲基碘化亞砜和0.02 mol的正丁醛加入到反應(yīng)容器中,加入50 mL溶劑,冷至0 ℃攪拌反應(yīng)30 min,一次性加入0.04 mol的Cs2CO3,反應(yīng)2 h,減壓除去溶劑得產(chǎn)物,GC分析結(jié)果見表3。

表3 溶劑對正丁醛環(huán)化制備1,2-環(huán)氧戊烷產(chǎn)率的影響

由表3可見,葉立德試劑反應(yīng)為強(qiáng)堿條件下,先去質(zhì)子化,再親和消去,極性溶劑有利于反應(yīng)的進(jìn)行。反應(yīng)用溶劑中二氯甲烷非極性溶劑反應(yīng)效果最差,乙腈效果最好,故選擇乙腈為反應(yīng)合適的溶劑。

2.4 原料中物質(zhì)的量比對正丁醛環(huán)化制備1,2-環(huán)氧戊烷產(chǎn)率的影響

在氮?dú)獗Wo(hù)下,將一定量的三甲基碘化亞砜和正丁醛加入到反應(yīng)容器中,加入50 mL乙腈,冷至0 ℃攪拌反應(yīng)30 min,一次性加入一定量的Cs2CO3,反應(yīng)2 h,減壓除去溶劑得產(chǎn)物,GC分析見結(jié)果表4。

表4 不同物質(zhì)的量比對正丁醛環(huán)化制備1,2-環(huán)氧戊烷產(chǎn)率的影響

根據(jù)反應(yīng)原理,正丁醛與葉立德試劑的反應(yīng)物質(zhì)的量比為1∶1,過量的葉立德試劑有利于反應(yīng)的進(jìn)行,結(jié)合表4可知,當(dāng)三甲基碘化亞砜與正丁醛物質(zhì)的量比達(dá)到2∶1時,即可使1,2-環(huán)氧戊烷的產(chǎn)率達(dá)到91.3%,繼續(xù)增加三甲基碘化亞砜的含量,1,2-環(huán)氧戊烷的產(chǎn)率略有提高,但是幅度不大,從原料節(jié)約的角度考慮,故選擇三甲基碘化亞砜與正丁醛的物質(zhì)的量比為2∶1為該反應(yīng)合適的物質(zhì)的量比。

2.5 反應(yīng)時間對正丁醛環(huán)化制備1,2-環(huán)氧戊烷產(chǎn)率的影響

在氮?dú)獗Wo(hù)下,將0.04 mol的三甲基碘化亞砜和0.02 mol的正丁醛加入到反應(yīng)容器中,加入50 mL乙腈,冷至0 ℃攪拌反應(yīng)30 min,一次性加入0.05 mol的Cs2CO3,TLC跟蹤反應(yīng)一定的時間,減壓除去溶劑得產(chǎn)物,GC分析結(jié)果見圖2。

圖2 反應(yīng)時間對產(chǎn)品產(chǎn)率的影響

由圖2可知,隨著反應(yīng)時間的增加,1,2-環(huán)氧戊烷的產(chǎn)率不斷提高,2 h即可達(dá)到91.3%。可見,葉立德反應(yīng)速度較快,2 h后繼續(xù)增加反應(yīng)時間,產(chǎn)率有所提高,但是變化不大,綜合考慮,反應(yīng)時間選擇2 h為宜。

2.6 反應(yīng)溫度對正丁醛環(huán)化制備1,2-環(huán)氧戊烷產(chǎn)率的影響

在氮?dú)獗Wo(hù)下,將0.04 mol的三甲基碘化亞砜和0.02 mol的正丁醛加入到反應(yīng)容器中,加入50 mL乙腈,冷至一定的溫度攪拌反應(yīng)30 min,一次性加入0.05 mol的Cs2CO3,反應(yīng)2 h,減壓除去溶劑得產(chǎn)物,GC分析結(jié)果見表5。

由表5可知,在較低的溫度條件下,該反應(yīng)產(chǎn)率較高,隨著溫度的增加,反應(yīng)產(chǎn)率不斷下降,綜合考慮,反應(yīng)適宜的溫度為0 ℃。

表5 反應(yīng)溫度對正丁醛環(huán)化制備1,2-環(huán)氧戊烷產(chǎn)率的影響

3 正丁醛制備1,2-環(huán)氧戊烷機(jī)理分析

正丁醛與葉立德試劑反應(yīng)制備1,2-環(huán)氧戊烷的機(jī)理見圖3。

圖3 正丁醛環(huán)化制備1,2-環(huán)氧戊烷的機(jī)理

三甲基碘化亞砜在強(qiáng)堿作用脫碘生成硫葉立德的形式,該結(jié)構(gòu)在一定條件下可與羰基氧加成,生成環(huán)氧烷的結(jié)構(gòu),據(jù)此可通過此反應(yīng)來制備環(huán)氧結(jié)構(gòu)的化合物。

4 結(jié)論

研究了以正丁醛為原料制備1,2-環(huán)氧戊烷,其工藝條件為:以二甲基亞甲基氧硫為葉立德試劑,碳酸銫為堿,溶劑為乙腈,三甲基碘化硫與正丁醛的反應(yīng)物質(zhì)的量比為2∶1,反應(yīng)時間為2 h,反應(yīng)溫度為0 ℃,在該工藝參數(shù)條件下,1,2-環(huán)氧戊烷的產(chǎn)率可達(dá)91.3%。對1,2-環(huán)氧戊烷的高效合成具有一定的指導(dǎo)意義。

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