裝配式建筑施工技術管理的幾點建議

張永煜

（中鐵六局集團建筑安裝工程有限公司，北京102200）

1 工程概況

北京市海淀區北部地區0404 街區HD00-0404-6005、6006地塊R2二類居住用地二級開發項目（簡稱“西北旺永靚家園項目”）是目前海淀區規模最大的共有產權房項目。由11 棟住宅樓、4 棟居服配套樓和整體地下車庫組成。住宅樓為地下2 層，地上6~12 層；居服樓為地上1~3 層；地下車庫為地下2 層。本工程地下建筑面積為51 035.41m2，地上建筑面積為96 218.40m2，總建筑面積為147 253.81m2。本項目預制構件主要為外墻板、內墻板、疊合板、空調板、樓梯、裝飾梁等，2 層及以上為裝配結構，預制率40%，裝配率51%。

2 深化設計階段

施工準備階段及施工過程中深化設計工作主要是做好現場平面策劃，從構件拆分、預留預埋深化、各型構件拼縫及連接節點深化等方面進行深化設計及綜合考慮。其考慮因素包括：

1）提前選定后續裝配式的外腳手架方案（包含連墻件設置方式），包括預制外墻板中外腳手架搭設預留孔及連墻件設置預留孔洞留設。本項目為多層住宅，傳統的落地腳手架及懸挑腳手架不能滿足施工需要，因此，項目采用新型螺栓式型鋼懸挑腳手架。

2）提前選定預制墻體支撐方案，包括預制墻板及疊合樓板中預埋螺母數量及定位。

3）提前選定墻體現澆節點模板支設方案，包括墻板企口留設及節點模板支設對拉螺栓預留孔留設。

4）提前選定疊合板與預制墻板銜接處模板施工方案，包括疊合板與預制墻板銜接處模板支設預留孔洞留設。

5）提前選定二次結構施工洞口布置方案，包括預制墻板施工洞口留設。

6）提前選定電梯附著方案，包括電梯附著預留孔洞留設。

7）提前選定施工電梯附著方案，包括施工電梯附著預留孔洞留設。

8）提前復核精裝修安裝點位，預制構件原則上不允許后續開洞。

9）提前選定預制構件吊裝方案，包括預制墻板吊點位置、吊鉤選型、吊鉤留置方向及高度等，對后續吊裝安全及施工操作影響較大。包括疊合板中吊點數量及位置，需在吊點位置增設加強鋼筋。

10）提前選定測量放線方案，包括疊合板中放線洞口留設。

11）提前制訂群塔施工方案，根據塔吊布置位置、型號、起重重量等參數對大型構件進行合理拆分，有條件的項目可以配備塔吊防碰撞系統。

12）各專業需加強深化圖紙的審查工作，避免預留孔洞遺漏、偏位及各專業沖突等問題。

3 構件生產及運輸階段

總包單位需提前確定各樓的流水段劃分方案，構件吊裝方案及吊裝順序，構件廠需根據構件種類、數量、人員、設備、工藝、場地、工期、現場流水段劃分等各方面因素對自身生產能力進行合理評估，提前制訂生產計劃，合理確定模具加工套數。構件模具加工周期較長，構件廠需嚴格對深化圖紙進行審核，避免模具加工出現問題造成返工從而影響工期。總包單位需嚴格執行構件發運計劃編制及審批流程，根據現場進度及后續施工計劃提前將構件發運計劃提報構件廠，為構件廠運輸車輛準備、構件裝運留足時間。發運過程加強管控，嚴禁出現漏發、錯發現象。總包單位及構件廠需建立嚴密的溝通機制，總包單位及時將現場施工進展，塔吊使用情況、卸車場地及道路占用情況和構件廠進行反饋，運輸路況等信息反饋給總包單位，出現突發情況雙方第一時間解決，確保構件發運及卸車順利進行。

4 現場施工階段

4.1 轉換層施工階段

深化圖紙完成后，需提前對轉換層預留插筋進行核對，確認無誤后提前加工定位鋼板。對控制線進行復核，安放定位鋼板位置準確。嚴格控制預留插筋的規格、數量、位置、高度，嚴格按照定位鋼板進行插筋，插筋深度滿足錨固長度，預留長度應比設計長度大5cm，防止混凝土澆筑時鋼筋下移，混凝土澆筑過程中應安排專人進行看護，二次矯正，確保鋼筋位置及預留長度正確。項目部質檢員全過程、全數檢查。對預留插筋采取防污染措施，混凝土澆筑完畢后需利用定位鋼板對插筋垂直度及位置再次進行精確調整，減少后續吊裝施工累積誤差。定位鋼板校正控制措施：從首層樓座軸線控制點引到疊合板上，放出每塊預制墻體的定位控制線，每塊定位鋼板安裝精度不超過2mm，整層累計誤差不超過5mm。固定完畢后應進行二次檢查校正，誤差大的重新調整，項目部質檢員全過程、全數檢查[1]。

4.2 預制構件吊裝施工階段

預制構件吊裝施工階段應注意：

1）提前制訂吊裝方案，確定吊裝順序、吊裝方式、吊具選擇等。

2）加強塔吊、鋼絲繩及吊梁吊具檢查，每次吊裝前均進行試起吊，確保安全后再進行吊裝。

3）安裝過程中疊合板磕碰控制措施：項目部工程部應每天對吊裝工序進行安全技術交底，吊裝及安裝人員全員簽字后方可進行施工，在吊裝過程中應注意構件的成品保護，避免出現磕碰。吊裝過程工程部全過程旁站。

4）樓面混凝土養護控制措施：混凝土澆筑時樓板標高應用鋼筋的500mm 控制線整層拉線控制，疊合板現澆層施工完畢后，混凝土初凝前應進行二次收面，薄膜覆蓋養護不少于7d，避免樓板出現收縮裂縫。

5）空調板施工控制措施：預制空調板應進行獨立支撐，嚴禁支撐在外架上，同時空調板外邊檐應上挑5~10mm，防止下撓。

6）水電管線的預留安裝控制措施：水電管線預留應盡量避開疊合板桁架筋，無法避開時可將桁架鋼筋切斷通過。

7）現澆節點模板處理控制措施：現澆部位模板拼縫應用海綿條封堵，墻體接茬處應下錯5~10cm，用老墻螺桿加固，及時用同標號水泥砂漿封堵，防止漏漿、錯臺。

8）300mm 寬現澆板帶模板處理控制措施：現澆板帶模板支設寬度為380mm，兩邊鋪雙面膠帶。整層安裝完畢后用4.5mm 的三合板進行標高調整。吊裝前，項目部應對模板標高進行驗收。驗收合格后再進行疊合板吊裝。

9）安排人員進行樓層放線，墻體邊線及控制線應全部放出，然后對墻體施工縫進行剔鑿，將浮漿鑿除。同時預留鋼筋全數進行畫線，驗收預留鋼筋的位置及標高，將高出設計長度切割。同時用鋼絲刷將預留鋼筋的水泥浮漿清除干凈。

5 結語

裝配式混凝土結構可以連續地按順序完成工程的多個或全部工序，從而減少進場的工程機械種類和數量，縮短工序銜接時間，實現立體交叉作業，減少施工人員，從而提高工效、降低物料消耗、減少環境污染，為綠色施工提供保障。通過本工程的實踐與總結，摸索了一套相對成熟的裝配式建筑施工工藝及技術管理經驗，為以后的裝配式施工提供了一定的借鑒。