起重機械的故障診斷與檢驗檢測

欒昌和

（鐵正檢測科技有限公司，濟南250000）

1 引言

起重機械的應用為工業(yè)生產(chǎn)建設提供了非常大的便利，但是，起重機械在應用過程中的危險性也是有目共睹的。起重機械容易受到外部因素或人為操作因素的影響，引發(fā)安全事故。因此，在起重機械應用過程中，做好故障診斷及處理，定期對起重機械進行檢驗檢測，找出可能出現(xiàn)的隱患問題，采取有效措施予以處理，以便降低起重機械應用風險。

2 起重機械的主要結構

起重機械利用吊鉤將物體從一個地方移動到另一個地方，按照運行軌跡來分可分為有軌運行、無軌運行；按照驅動方式來分可分為牽引式、自行式。起重機械主要由運行機構、升起機構、變幅機構、旋轉機構4 部分共同組成。運行機構將重物進行空中平移，起到搬運重物的作用；升起機構負責重物升降；變幅機構實現(xiàn)重物在環(huán)型空間內的有效移動；旋轉機構是讓重物在空中進行旋轉，將重物運行到達目的地的機構[1]。

3 起重機械常見故障類型

3.1 設備疲勞故障問題

起重機械日常使用過程中若出現(xiàn)斷裂問題，必然會造成較為嚴重的后果。而且起重機械的斷裂問題一般都位于較為關鍵的部件和節(jié)點，不僅影響設備的正常使用，還會嚴重威脅現(xiàn)場使用人員的生命安全。根據(jù)大量起重機械出現(xiàn)斷裂問題的情況來看，一般都是設備系統(tǒng)或零部件出現(xiàn)疲勞造成的，機械疲勞導致設備使用過程中出現(xiàn)損壞，在脆弱區(qū)出現(xiàn)斷裂問題。也有可能起重機械設備自身存在設計缺陷或質量問題，造成斷裂缺陷問題的出現(xiàn)，因此，在對起重機械進行檢驗檢測過程中必須充分關注其具體發(fā)展情況。

3.2 潤滑系統(tǒng)不通暢

起重機械運行過程中，不少系統(tǒng)需要借助潤滑系統(tǒng)進行潤滑、冷卻才能正常工作，因此，潤滑系統(tǒng)是保證起重機械正常工作的基礎。一旦潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)問題，不僅會影響起重機械的使用成效，還會影響起重機械的運行安全，縮短起重機械的耐久性能。造成潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)問題的原因主要是日常維保工作不足，未能及時檢查潤滑劑的用量、質量等，所以，日常管理和維保過程中也要關注潤滑劑的使用情況，確保潤滑系統(tǒng)通暢才能保證起重機械的工作效率和安全性[2]。

3.3 設備磨損較為嚴重

起重機械設備實際運行期間，不可避免地會出現(xiàn)設備磨損問題，但是，若設備磨損較為嚴重就會產(chǎn)生威脅。而造成設備磨損的問題主要是由于潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)問題或潤滑劑選擇錯誤，設備磨損會造成起重機械出現(xiàn)故障，還會在部分滾動部位或設置不當?shù)奈恢贸霈F(xiàn)磨損，這些磨損問題長期存在，不僅影響設備使用壽命，還會誘發(fā)事故災害，導致起重機械設備受損，安全性降低，必須加以關注，做好相應的檢驗檢測工作。

4 起重機械故障診斷及檢驗檢測的重點

4.1 機械疲勞問題

起重機械運行過程中，首要關注的就是設備有無斷裂隱患問題，對其進行設備疲勞性檢測是確定其是否存在斷裂情況的主要措施之一。起重機械設備的管理和維保人員日常檢查過程中不僅要關注設備外觀，還要定期使用專業(yè)儀器對關鍵部位進行檢查，并根據(jù)設備使用標準要求及時安排探傷檢查，確定起重機械的疲勞問題或出現(xiàn)損失的情況，針對存在的問題，采取有效措施，及時修復處理，減少機械疲勞造成的故障影響，提升起重機械的運行安全性。

4.2 潤滑系統(tǒng)問題

起重機械系統(tǒng)當中存在大量需要潤滑的零部件，若出現(xiàn)問題很可能影響設備使用或縮短設備使用壽命。因此，必須加以重視潤滑系統(tǒng)的故障問題。在起重機械日常使用過程中必須對其進行重點檢查，通過觀察明確潤滑系統(tǒng)的運行效果，一旦發(fā)現(xiàn)異響或異常卡頓，必須及時停機檢查，通過分析、檢查確定導致潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因，了解存在潤滑缺陷的部位，然后采取針對性的措施進行解決，通過添加潤滑油脂或修復受損區(qū)的方式進行管控，最終確保起重機械的運行安全及工作效率。

4.3 設備磨損問題

針對起重機械的磨損問題，維保及管理人員需要對設備進行全面檢查，確定起重機械各個部分是否存在異常或過度磨損的情況，然后采取有效措施進行處理。一般情況下，起重機械的磨損問題可以通過肉眼進行直接判斷，但是具體的磨損程度需要使用專業(yè)儀器機械進行檢測，所以，在起重機械日常使用過程中，要明確各部件的檢測強度，對存在磨損問題的部位重點關注，為后續(xù)設備管理、維保、修復工作提供良好依據(jù)[3]。

5 提高起重機械故障檢測檢驗技術水平的相關措施

5.1 提高操作規(guī)范性及標準性

起重機械屬大型設備，在使用過程中一旦出現(xiàn)問題或事故都會造成較為嚴重的損失。因此，在起重機械實際操作過程中，需要嚴格規(guī)范操作標準，還要定期對設備管理、操作人員進行培訓，了解起重機械操作要點及注意事項，從根源上降低安全事故發(fā)生的概率。

5.2 構建安全檢驗管理系統(tǒng)

起重機械安全檢驗管理系統(tǒng)中包含前期采購、操作管理等多個方面的內容。在實際應用過程中，需要結合各項工作的具體內容，制訂科學、合理的管理系統(tǒng)機制，明確相關人員、機構的管理責任，加強監(jiān)督管理，確保起重機械設備的使用安全，降低運營風險。各級管理機構要對所轄區(qū)域內的起重機械進行登記，定期安排相應人員進行監(jiān)督檢查，避免設備出現(xiàn)故障問題。相關機構要加大對起重機械租賃工作的管理，確保其規(guī)范、合理，租賃單位要安排專業(yè)人員持證上崗，對各類起重機械進行安裝、檢驗，并定期組織人員對起重機械進行檢修，以便確保機械設備運行的安全性。

5.3 提高人員素質，定期開展檢查

相關單位、機構要加大對從業(yè)人員的培訓、教育，使其具有良好的專業(yè)技術水平，了解起重機械設備的使用注意事項及操作要點內容，并積極通過自主學習提升自身綜合能力，改善相關服務工作質量。在此基礎上，定期對起重機械進行檢查，做好日常維保工作，及時發(fā)現(xiàn)起重機械應用過程中存在的問題，采取有效措施予以解決并及時進行預防，相關管理人員要了解起重機械的實際運行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)起重機械存在問題，可以安排人員及時進行處理，避免小毛病發(fā)展成大問題，影響起重機械的應用工作[4]。

6 結語

為保證起重機械運行安全，降低使用風險，必須建立完善的起重機械故障診斷體系，定期對起重機械設備進行檢驗檢測，及時發(fā)現(xiàn)起重機械存在的各種問題，通過合理的處理措施，合理規(guī)范起重機械的管理和操作，努力提升起重機械運行的安全性和穩(wěn)定性，降低各類安全事故問題的發(fā)生概率。