黃先超,姜立群,張 平,劉全剛,高 陽
(海洋石油工程(青島)有限公司 山東 青島 266555)
我司為大型海洋工程建造場地,地處海邊,常年受到海風的侵襲,為改善施工環境,提高工作效率,現利用公司的余廢料設計出一座工棚來滿足現場的生產需要。工程設計需滿足以下要求:
第一:因工棚地處海邊,可能會收到臺風的影響,這就要求工棚結構牢固可靠,可以抵御強風。
第二:為了實際上產需要,在靠近固有建筑一側設置敞開式構造,留出過車道用來工棚的進料和出料。
第三:考慮到工棚內噪音的擴散、焊接等施工過程中產生的有害粉塵的快速擴散和工棚的實際作用,在工棚的另外一側敷設2.2米高的鋼瓦楞板用于抵御寒風,上面為敞開式構造。
圖1為整個工棚三維模型:

圖1 工棚整體效果圖
整個工棚是由H型鋼,角鋼、筋板、鋼板、瓦楞板等焊接而成,為校核整個工棚的結構強度,本文采用SACS軟件來進行強度和剛度的計算分析。
SACS軟件是美國Engineering Dynamics公司為海洋平臺和土木工程提供結構分析的一套軟件工具,目前已發展成為當今海事結構設計分析中應用最為廣泛的軟件系統[1]。Bentley SACS軟件包含多個互相兼容的分析程序,不僅適用于各類海事結構分析,也適用于各種民用建筑結構分析。SACS軟件內置美國鋼結構規范(API RP 2A-WSD),ISO 19902,丹麥、英國、歐洲等22個鋼結構設計規范,在后處理過程中,可以直接選擇采取哪個規范進行校核。軟件具有建模速度快,可視化程度高,對計算機要求低等優點。
SACS軟件計算分析主要分為以下幾個步驟:(1)建立節點,設置桿件截面形式及材料屬性;(2)連接節點,賦予桿件相關屬性;(3)設置約束條件,施加荷載;(4)選擇校核規范,設置計算輸出結果;(5)查看結果,校核結構強度和剛度。

圖2 工棚SACS模型
為校核整個結構的強度和剛度是否滿足相關規范的要求,在本文中,忽略了基座對工棚結構強度的影響,只對工棚的柱體和棚頂在相關荷載作用下的強度和剛度進行了分析,工棚SACS模型見圖2。

圖3 工棚受到的荷載
工棚建造完成后,整體焊接在由型鋼及鋼板焊接而成的基礎上,工棚所受到的荷載主要有結構自重,風荷載(下部圍擋受到的風荷載q下和上部頂棚受到的風荷載q上)和頂棚受到的雪荷載q雪,如圖3所示。
工棚處于我司廠區內,靠近海邊,常年受到海風的侵襲,夏天還經常受到臺風的影響,為保證整個工棚結構牢固可靠,選用12及風進行結構強度和剛度校核。
表1為風速等級表。

表1 風速等級表

從表1可以看出,12級風的風速為32.6~36.9m/s,在軟件計算中,為保守計算,取12級風速上限即36.9m/s。
根據相關規范[2],垂直于物體表面上的風載荷,應按下式計算:

其中:ρ——空氣密度,kg/m3;
μ——風速,m/s;
CS——體型系數;
A——風向投影面積。
在結構強度計算過程中,在風向和工棚長度方向垂直時為最不利工況,本文則對最不利工況進行了強度和剛度校核。在此工棚的分析過程中,風載荷主要分為兩部分:(1)下方圍擋所受到的風荷載;(2)工棚頂棚所受到的風荷載。由于裸露在外面的型鋼受風面積較小,所受到的風荷載可以忽略不計。
經計算得:下面圍擋所受的風載荷為F下=209.8kN,上面棚頂所受到的風荷載為F上=97.65kN,在模型中,下面的風荷載簡化為梁上的線荷載,每根梁上的線荷載為:q下=6.27kN/M,上部風荷載簡化為節點處的集中荷載,每個節點處的集中荷載為:q上=7.51kN。
根據建筑結構荷載規范GB50009-2012[3],屋面水平投影面上的雪荷載標準值,應按下式計算:

其中:Sk——風荷載標準值,kN/m2;
μr——屋面積雪分布系數,此工程為1.0;
S0——基本雪壓(kN/m2),山東青島50年一遇值為0.2。
帶入公式,得出此工棚風荷載標準值為0.2kN/m2,進一步可以計算出工棚所受到的風荷載為74.8kN,模型中,風荷載簡化為棚頂結構梁上的線荷載,每根梁上收到的線荷載為:q雪=1.11kN/m。
本文采取在軟件中分析了三種工況:
工況一:工棚正面遭受12級風作用;
工況二:工棚遭受50年一遇的雪荷載;
工況三:工棚承受上述兩種荷載,及暴風雪作用。
在本文軟件計算校核過程中,忽略基座對結構強度的影響,支柱連接基座出進行全約束處理,計算過程利用API RP 2A-WSD規范來進行校核。在結構強度計算中,UC(unity check)值是衡量結構強度是否安全的一個重要指標。軸向應力和彎曲應力與其容許應力的比值之和小于1,且剪應力與其容許應力的比值小于1,則UC<1。所以必須保證所有桿件的UC值均小于1.0才能保證整個防沉板的強度在吊裝過程中是安全的。即:

為材料的屈服強度;Fa為桿件軸向應力,Fby為桿件平面內彎曲應力,Fbz為桿件平面外彎曲應力,Fv為桿件的剪切應力。
在工況一的作用下,整個工棚的應力云圖和位移云圖見圖4。

圖4 工況一作用下,工棚的應力和位移云圖
通過圖4可以看出,在12級風的正面作用下,整個工棚的最大UC值為0.67,滿足結構強度要求,節點最大橫向位移為1.26cm,滿足工棚的剛度要求。
在工況二的作用下,整個工棚的應力云圖和位移云圖見圖5。

圖5 工況二作用下,工棚的應力和位移云圖
通過圖5可以看出,在50年一遇的雪荷載作用下,整個工棚的最大UC值為0.134,滿足結構強度要求,節點最大豎向位移為0.084cm,滿足工棚的剛度要求。
在工況三的作用下,整個工棚的應力云圖和位移云圖見圖6。

圖6 工況三作用下,工棚的應力和位移云圖
通過圖6可以看出,在極端天氣即暴風雪的作用下,整個工棚的最大UC值為0.67,滿足結構強度要求,節點最大豎向位移為1.279cm,滿足工棚的剛度要求。
由于工棚的重心偏高,跨度偏小,考慮到工棚的抗傾覆能力偏弱,現場利用余廢料做成基座,整個工棚焊接在基座上?;饕怯蒆350的型鋼,上面敷設PL20的鋼板焊接而成,整個基座重為97.8T,工棚重為48.6T。在抗傾覆計算過程中,工況一為最危險工況。計算模型見圖7。
根據GB50007-2011建筑地基基礎設計規范規定,抗傾覆安全系數須≥1.6,即可認為整個結構是安全的,本工棚的抗傾覆安全系數為:

圖7 抗傾覆計算模型

由上式計算結果可知,整個工棚的抗傾覆安全系數滿足設計要求,是安全的。
通過對工棚的結構強度、剛度、抗傾覆能力的計算,可以得出以下結論:
(1)本文設計的工棚是符合設計要求的,通過SACS軟件在海洋工程中多年的應用,可知SCAS軟件在本文中的應用是成功和有效的,并且是可靠的。
(2)SACS軟件具有建模速度快,并可按照多種規范進行校核。
(3)在SACS軟件計算中,可選擇某一個規范進行校核,避免了由于利用多個規范進行校核而帶來的偏差,使計算結果更嚴謹。
(4)為保證工棚的正常應用,須對工棚進行一年一次的年檢,避免結構因銹蝕帶來的強度的損壞。