分析機械模具數控加工制造技術及應用

何威

摘 要：在我國經濟快速發展的過程中，機械模具數控加工制造技術在機械加工領域的運用，使得機械加工質量得到飛速發展。針對我國機械加工領域的可持續發展，需要借助提高機械模具數控加工制造水平，確保以技術促進發展。在當前形式下，我國機械模具數控加工制造技術與國外先進技術存在一定的距離，需要采取積極有效的對策來提升技術水平。因此，本文主要對機械模具數控加工制造技術及應用進行研究分析，旨在通過對當前機械模具數控加工制造技術進行詳細闡述，在現有基礎上提出應用對策來進一步推動我國機械加工行業的發展。

關鍵詞：機械模具;數控加工;制造技術;應用

引言：伴隨著機械加工行業的健康發展，機械模具數控加工制造技術作為機械加工重要的組成部分，也得到了很好的創新發展。借助機械模具數控加工制造技術的應用，我國機械加工產品的生產效率、精準度、質量得到了顯著的提高。因此，提高機械模具數控加工制造技術，是提升我國機械加工水平的基礎要求。同樣借助機械模具數控加工制造技術的應用，不僅可以有效的提高機械加工業的生產效率，為生產質量提供更高的質量保證。

1機械模具機械數控加工制造技術

在我國當前的機械加工行業中，機械模具數控加工制造技術主要是借助數字化管理模式，來對機械模具加工制造技術進行管理，機械模具數控加工制造技術往往能夠實現高精準、高效率的機械加工方法。機械模具數控加工技術具備較高的應用價值和技術優勢，能夠實現復雜機械加工，其生產的機械加工產品心梗相對穩定，可以有效的降低人為因素對機械加工的質量影響，能夠提升機械加工企業的經濟效益，因此具備廣闊的運用前景和發展優勢[1]。同樣在隨著信息技術的發展，機械模具數控加工制造技術借助新型技術的應用創新，已經逐漸邁入到微電子數控時代，借助信息智能化和自動化技術的影響，機械數控加工技術在理論上已經得到巨大的改良，隨著數控加工技術的應用創新，可以進一步提高我國的機械加工水平[2]。

2應用機械模具數控加工制造技術的有效對策

在當前的信息時代背景下，機械模具數控加工制造技術的應用對策中，主要從集中化數控機床設備、優化機械加工企業管理結構和選擇合適的數控機床刀具三個層面，確保數據加工技術水平的提高，能夠對企業的經濟效益和發展起到推動作用。

2.1運用集中化數控機床設備

在提高機械數控加工技術水平的有效對策中，運用集中化數控機床設備。集中化數控機床設備作為當前數據加工的重要基礎設備，借助信息技術不斷的融入到數控機床當中，讓數控機床在管理、檢修和維護上有著重大的創新。借助信息技術，運用集中化數控機床設備能夠實現數控設備的信息收集和智能分析，利用人工智能來優化數控機床設備的信息收集工作，能夠大幅度提高數控設備的管理質量和維修速度，從而有效的提高了數控加工技術水平，降低數控設備的運行成本。因此集中化數控機床設備是以數控設備為基礎，借助信息化技術來實現機械數控加工技術的創新，確保傳統的數控設備的維護工作和管理工作得到有效優化，進而促進我國機械數控加工水平的提高。同樣運用集中化數控機床設備能夠實現我國機械制造加工行業的整體進步，為制造業經濟的健康發展提供技術支持。因此運用集中化數控機床設備，能夠促進我國數控加工技術的可持續發展[3]。

2.2優化機械加工企業管理結構

在提高機械數控加工技術水平的有效對策中，需要優化機械加工企業管理結構。借助企業管理結構的優化，能夠實現機械數控設備編程人員的素質提高，進而提高數控設備的程序合理性，借助優化的企業管理結構，重視編程人員的綜合素質，有助于數控加工技術的完善創新，讓數控加工形式能夠朝著智能化方向的發展。優化機械加工企業的管理結構，來帶動編程人員綜合素質的提高，有助于企業可持續發展。同樣優化機械加工企業的管理結構，確保從人才的方向提高企業的市場核心競爭力。因此在管理結構的優化策略中需要對人才隊伍的組建，不僅僅需要涵蓋高素質專業化人才，同樣也需要管理人才的重視，通過科學管理來實現機械加工企業整體素質的提高，為企業的客戶儲蓄發展提供后備保障，為企業的市場核心競爭力提供保障。例如數控加工技術水平的提高依賴于編程隊伍和管理隊伍，優化企業管理結構下，配置專業的合適人才，完善隊伍的專業知識和進素養，促進機械加工企業的數控加工技術水平的提高，為企業的數控機床的加工質量和工作效率的提升奠定堅實的基礎。因此優化機械加工企業的管理結構，能夠促進我國機械加工行業的健康發展[4]。

2.3選擇合適的數控機床刀具

在提高機械數控加工技術水平的有效對策中，需要選擇合適的數控機床加工刀具。針對我國當前的機械加工企業的機械數控加工技術，其技術水平的提高主要受到數控機床加工刀具的制約。由于在不同環境和加工需求下，機械數控機床的加工刀具往往需要不同的質量和類型。由于機械數控加工刀具的合理選擇是保證數控設備加工的工作效率和質量的基本條件，如果數控機床加工刀具不符合實際要求，會導致數控加工技術水平的整體下滑，導致實際生產的不合格機械產品增加，嚴重影響著機械加工企業的經濟效益。由于不同的數控機床加工刀具有著不同的特點，例如，球頭型數控機床加工刀具可以防止過切問題的出現，而平頭數控機床加工刀具能保證加工質量和切削效率，陶瓷數控機床加工刀具抗磨損性能高，持續性生產穩定等等。由于數控機床加工刀具的不同信號和特點，因此在實際的使用中需要根據實際的施工條件和目標以及階段進行充分考慮，確保依靠實際的選擇，讓數控機床加工技術水平得到有效提高。在數控機床的加工刀具更換中，可以運用新型的自動化換刀操刀技術，來提高實際數控機床的換刀操刀效率與精準性。因此選擇合適的數控機床加工刀具能夠保障數控加工技術水平的提高[5]。

結束語：由此可見，機械模具數控加工技術的水平往往影響著機械加工行業的健康發展。作為我國現代化工業的發展助推力，機械模具數控加工制造技術水平需要從編程、管理和操刀等多個方面進行創新研究，確保我國機械制造行業的健康發展。同時，在信息化電子時代的背景下，我國機械制造加工企業需要將信息技術與數控加工技術有效的融合，實現機械數控加工技術的創新換代，通過提高數控加工人員的綜合素質，保證機械加工企業能夠跟隨時代的步伐，提高自身在世界市場的核心競爭力，進而縮小我國機械制造加工行業與發達國家之間的差距，促進我國機械數控加工技術水平的提高，為我國經濟健康發展添磚加瓦。

參考文獻：

[1]沈劍峰.機械模具數控加工制造技術應用分析[J].機電工程技術，2020，49（08）：209-210.

[2]黃健.機械模具數控加工制造技術及應用探索研究[J].中國新通信，2020，22（16）：242.

[3]王昌福.機械模具的數控加工制造技術分析[J].湖北農機化，2020（09）：159-160.

[4]李曉峰.機械模具數控加工制造技術及應用探索[J].中國設備工程，2020（09）：181-182.

[5]羅良坤.淺析機械模具數控加工制造技術與應用[J].內蒙古煤炭經濟，2020（08）：167.

（湖北工程職業學院）