張道林
(沁和能源集團有限公司永安煤礦, 山西 晉城 048205)
無極繩連續牽引車為成套設備,通過鋼絲繩組合成一套完整的運輸系統,由電氣控制裝置對牽引車進行啟停、加減速和正反向控制,由漏泄通信系統完成打點、通話和急停保護,由各種傳感器完成相應停車安全保護功能,牽引絞車提供動力采用減速機或變速箱、漸開線圓柱正齒輪傳動,通過無極繩絞車滾筒旋轉與鋼絲繩產生的摩擦力來帶動鋼絲繩運行,從而使牽引絞車沿軌道往返運行。
無極繩牽引絞車主要由牽引絞車、張緊裝置、梭車、尾輪、壓繩輪組、托繩輪組和彎道輪組組成;配套部分由電控系統、鋼絲繩、通信系統等構成。
無極繩連續牽引絞車具有如下特點:操作簡單,可靠性高;造應性強,用途廣;系統布置靈活;系統配置方便;可實現巷道水平轉彎運輸;梭車儲繩量大,運行費用低;安全高效,經濟實用;安裝簡單。
永安煤礦現有二水平采區、三水平采區,礦井采掘布置幾乎全部安排在這兩個采區,正常掘進工作面6個,綜采工作面2個,使用的調度絞車并下約30臺。受煤層分布和走向的影響,并下輔助運輸巷道大多距離長、傾角大、變坡多、拐彎多,采用調度絞車每逢遇到拐彎、大坡度、變坡都需安裝對拉絞車,安裝設備多,投入運輸人員多,造成設備、人員浪費較大,并且調度車不易操作,絞車司機稍微操作不當就容易發生運輸安全事故,因此為減輕職工勞動強度、減少運輸事故的發生,在采掘風巷安裝使用無極繩絞車運輸物料。
隨著永安煤礦開采深度和長度的不斷延伸,職工到達工作地點徒步行走距離也在不斷延長,尤其是在采掘一線工作的職工,在采面進、回風巷內行走距離較長,消耗了大量體力,造成職工接班后需要較長時問恢復體力。因此為減輕職工勞動強度、減少運輸事故的發生,永安煤礦在17062采面回風巷安裝無極繩絞車后加裝人車系統,減少了工人的勞動體力消耗,提高了工人的工作效率[1]。
1)礦用24 kg普通軌道,整體軌道順直,軌枕間距為500 mm,軌距為600 mm;
2)水平拐彎處的曲線半徑不小于9 m,且彎道處沒有道岔。
3)在巷道轉彎處加裝防掉道護軌裝置。
4)巷道斷面和坡度符合牽引車安裝位置,巷道(硐室)寬度為4~6 m。
5)根據巷道的長度、坡度、載重對無極繩牽引人車裝置電機、鋼絲繩、電控等進行測算、選型。
17062采面回風巷運輸長度為2 000 m,采用U型鋼支護,巷道多變坡,最大坡度為17°,坡長為600m,17下部是一處90°左轉彎,單趟運輸總重(支架重+平板車自重+梭車自重)共15t車牽引高度為300m。
2.3.1 牽引車的選型計算
根據實際工況條件及運行要求計算運送支架時的行車阻力。

式中:G為梭車自身質量,t;G0為運輸最大質量,t;βmax為運行線路最大坡度,(°);μ為鋼絲繩摩擦阻力系數,0.25;qR為單位長度鋼絲繩質量,kg/m;L為運輸距離,g為重力加速度。具體計算如下:

因此,無極繩絞車需提供不小于70 kN的牽引力,同時要考慮到電機留有適當的功率富余。永安煤礦選擇了JWB-132B型無極繩絞車。絞車主要參數如下:
最大牽引力:慢速,120 kN;快速,70 kN。電動機功率:132 kW。繩速:慢速0.56 m/s;快速1.4 m/s。變速方式:齒輪變速式。滾筒直徑:1 040 mm。梭車:可移動,可緊急手動液壓抱軌。鋼絲繩:6×19sΦ24-28 mm。
2.3.2 鋼絲繩強度的驗算
2.3.2.1 鋼絲繩張力的計算

式中:F為行車阻力,上式計算得出F≌70 kN;S1為鋼絲繩是小靜張力;S4為鋼絲繩是大靜張力;n為摩擦力備用系數,1.1~1.2;μ為鋼絲繩與驅動輪間的摩擦因數,取0.14;α為鋼絲繩在驅動輪上的總圍抱角,α=7π。
代入數據計算得S1≌4 kN,S4≌74 kN。
2.3.2.2 絞車電機功率的驗算

式中:V為梭車慢速速度,0.56 m/s;η為絞車傳動效率,取0.8。代入數據計算得N=49 kW,考慮到功率備用系數K需要大于1.1,選擇132 kW電機功率富余量滿足使用要求。
2.3.2.3 鋼絲繩強度的驗算

式中:n為鋼絲繩安全系數;Qz為Φ28 mm鋼絲繩最小破斷拉力總和,查詢參數為524.4 kN;Smax為鋼絲繩最大張力,Smax=S4=74 kN。
計算得到鋼絲繩安全系數n為7.086.5,符合《煤礦安全規程》最小值規定,因此選擇6×19sΦ24-28型號鋼絲繩符號安全要求。
2.3.2.4 鋼絲繩許用安全系數
運物時:[n]=5-0.001LE=5-0.01×2 000=3。
運人時:[n]=6.5-0.001LE=6.5-0.01×2 000=4.5。式中:LE是牽引車至尾輪的鋼絲繩長度,取2 000 m。
鋼絲繩滿足運人、運物的《煤礦安全規程》要求。
2.3.3 運輸能力的計算
絞車由機頭到尾輪總長2 000 m,絞車慢速為0.56 m/s,快速為1.4 m/s。如進重車為慢速,一超約需60 min;出空車為快速,一趟約需24 min,摘掛鉤頭按20 min計算,每班工作為7 h,每班可運送物料4趟。
2.3.4 絞車運送人員最大運輸量
受人車長度和彎道曲線半徑限制,每趟最多可掛2節車廂,最多可乘坐42人。
永安煤礦17062采面回風巷安裝無極繩絞車并加裝人車系統后,提高了工人可操作性和設備可靠性,減少了工人的勞動體力消耗,提高了工人的工作效率。設備運行至今沒有出現一起因無極繩絞車運輸產生的安全事故。
永安煤礦年產量為150萬t左右,掘進運輸巷道以及回采運輸巷道達到十幾條,采面回風巷外圍運輸系統較長,均在1 500~2 000 m左右,自2010年開始在采面回風巷使用無機繩絞車后,先后在12個采面得到了應用。解決了井下輔助運輸巷道距離長、傾角大、變坡多、轉彎多、運送大噸位的技術難題。特別是增加無極繩牽引絞車人車系統后,徹底解決了職工上下班期間在巷道內行走距離長的問題[2]。
17062采面回風巷全長2 000 m,變坡多,坡度較大,系統復雜,按照常規需安裝調度絞車16臺,使用無極繩絞車后可減少12臺調度絞車和配套電纜、小線、電氣設備的投入,每班可節儉出勤人員15人,就能從片盤直接運輸到采面切眼。巷道布置可減少3個中轉車場、10套斜巷擋車器、12個絞車硐室。節約資金情況如下:
1)人員。每班減少10人,每人每天的工資為150元,每天三班,可節約資金:10×3×150=4 500(元)。安裝時間為4個月,可節約資金:30×4×4500=540 000(元)。
2)電費。減少12臺絞車,平均電機功率5 kW,每天平均運轉10 h,可節約電量60 kW:無機繩絞車電機功率132 kW,每班運轉7 h,三班共計2 772 kW;每天可節約電量為3 828 kW。安裝時間為4個月,可節約電量為459 360 kW。可節約電費298 584元。
3)租賃費。每臺絞車平均租賃費為3 200元,則租賃費總額為3 200×12=38 400(元)。
4)材料量。3個中轉車場,每個80 000元,共80 000×3=240 000(元);10套斜巷擋車器,每套2 000元,共2 000×10=20 000(元);12個絞車銅室,每個20 000元,共240 000元。
5)配套電纜、小線、電氣設備共計50 000元。
17062采面共節約資金共計1 338 584元,經濟效益明顯。
無極繩牽引絞車適用于井下輔助運輸巷道距離長、傾角大、變坡多、轉彎多、運送大噸位的特點,通過在永安煤礦17062采面回風巷的實踐應用表明:使用無極繩絞車大大提高了礦井的運輸能力,提高了運輸效率,為企業創造了更多的效益,保證了安全和生產,是當前煤礦高效輔助運輸設備之一。