鄭 毅
(黑龍江省公路科學研究院,黑龍江 哈爾濱 150080)
進場后,經考察,原材料基本確定(碎石采用阿城正大石場碎石,水泥是賓西虎鼎牌,中砂為東興砂場中砂,粉煤灰為呼蘭二電廠生產,外加劑由科曼公司提供),監理單位與施工單位共同取樣,由檢測中心做初步配合比設計。配合比報告完成后,經過現場取樣試驗與計算,工大配合比中9.5~19 mm碎石與4.75~9.5 mm碎石的比例分別為75%與25%。
具體摻配情況如表1。

表1 碎石配合比級配曲線

圖1 摻配后碎石級配曲線
由圖1,碎石級配曲線基本在中值范圍內,但9.5~16 mm篩孔范圍內碎石級配曲線向上,偏細一些,盡管混凝土強度可能在施工中得到保證,但為更好地保證施工質量,我們調整了碎石的比例,把9.5~19 mm碎石與4.75~9.5 mm碎石的比例由75%與25%分別調整為80%與20%。圖表2。

表2 碎石配合比級配曲線

圖2 摻配后碎石組配曲線
經過微調后,碎石的級配曲線略微變粗一些,若變為85%與15%的比例,9.5 mm篩孔的曲線就會變粗,考慮到中砂會有個別的9.5 mm篩孔的累計篩余,因此此曲線不宜再調整,于是利用此曲線,進行混凝土試配,7 d、28 d強度如下。
經過試驗論證,80%與20%的碎石比例生產的混凝土強度強于初步配合比設計中75%與25%的碎石比例的混凝土強度。

表3 水泥混凝土抗壓強度試驗報告
因所產河砂細度模數一般在2.0左右,砂偏細且含泥量較大,因此采用距大橋27 km處的東興砂場所生產的松花江江砂。東興砂場在江中所抽出的江砂細度模數在2.3~2.5之間,堅固性4%,含泥量在1%左右,但存在一定的泥塊含量。JTG/T F50-2011橋梁施工技術規范中關于預制梁中砂細度模數的要求是宜采用2.6~2.9的中砂,考慮到技術規范并未強制要求細度模數,及地產砂及周邊砂的實際情況,采用東興砂場所生產的中砂。
中砂運到現場后,經抽樣試驗細度模數在2.4~2.5之間,但存在一定的泥塊,考慮到現場所需的中砂數量比例并不大,因此采用人工篩除泥塊的辦法。起初在采用10 mm的篩網進行篩分,但現場取樣時發現篩出的骨料明顯過多大,4.75 mm以上的骨料損失,工人也感覺工作量過大。經試驗,細度模數在2.0以下,已經無法應用到混凝土生產中。這時又把篩網的尺寸調到15 mm,這樣又經試驗,砂的細度模數達到2.3~2.4之間,已經可以采用。又把篩網尺寸提高到20 mm的尺寸進行篩分,現場篩分工人既能夠有效地把泥塊及沉積物篩除,又省時省力。通過試驗,砂細度模數在2.4~2.5之間,基本保持原來的細度。這樣中砂的問題解決了。
正式生產混凝土時采用37%的砂率,新進一批細度模數為2.3~2.4之間的中砂時,砂率及時調整為35%,或者略微增加4.75~9.5 mm碎石的含量,相對應的減少中砂的用量。這樣生產出來的混凝土工作性良好,滿足設計要求。
在正式生產時混凝土,我們對每車混凝土都認真觀察、取樣,掌握第一手數據,當第四車混凝土運到現場后,我們發現混凝土的粘聚性與前幾車在感覺上略有出入,于是立即取樣,發現坍落度比前幾車料大10~20 mm,我們又到后臺仔細排查,料及操作間均無異常。此時我們想到是人的因素,于是仔細觀察每個工人的操作,發現倒粉煤灰的工人,因粉煤灰罐控制不好,粉煤灰量有時加的不足,當有管理人員在場時他還能認真對待,無人監督時,就有些追求速度了。我們當場指出了這個問題,施工單位立即增加了一名后臺操作人員。這樣,既保證了工作質量,又增加了工作效率。