丁亮(海洋石油工程股份有限公司,天津300451)
海上設施的空調通風系統存在維修困難、維護不便等特點。為了從初始階段就能保證空調通風系統的效率,提高能源的利用率,風管不僅需要精準的制造工藝,更需要嚴格的驗收程序,如圖1和圖2所示。其中,風管的氣密性要求在風管驗收過程中尤為重要。

圖1無加載和加載情況下漏風量測試圖

圖2漏風量試驗流程
依據標準JGJ141,GB 50243要求,風管系統按其工作壓力(P)可以劃分為三個類別,如表1所示。每個類別的風管系統氣密性要求如表2所示。

表1國內標準風管分類

表2國內標準漏風量限值
根據風管類別的不同,氣密性試驗方法有所不同。
1.2.1 低壓風管系統
低壓系統的風管在制作、安裝工藝得到保證的前提下,在風管系統現場安裝后,可采用漏光法來保證風管的氣密性。
檢測原理:漏光法檢測是利用光線對小孔的強穿透力,對風管系統嚴密程度進行檢測的方法。
檢測工具:安全光源(不低于100W 帶保護罩的低壓照明燈)。
檢測方法:光源置于風管內側或者外側,沿接口或接縫緩慢移動,在另一側觀察,發現光線射出,則說明存在漏風處。檢測以總管和干管為主。
驗收標準:每10m 接縫,漏光點不大于2處,且100m 接縫平均不多于16 處。
處理方式:對風管系統漏光點,作密封處理。
除漏光法檢測外,如果項目存在特殊的要求,低壓系統風管也可以直接采用漏風量測試方法進行測試。漏風量測試方法參考中、高壓風管系統。
1.2.2 中、高壓風管系統
中、高壓風管系統應采用漏風量測試方法檢驗風管系統的氣密性。
檢測工具:專用測量儀器,或符合標準《流量測量節流裝置》的計量元件組成的測量裝置,如PANDA 341型號漏風測試儀。
檢測方法:
(1)正壓或負壓風管系統,分正壓試驗和負壓試驗兩類,一般采用正壓測試。
(2)可以整體或分段進行測試。
檢測步驟:
(1)測試前,風管系統所有開口處應嚴密封閉,不得漏風。
(2)將漏風測試儀用軟管與被測風管系統連接。
(3)開啟漏風量測試儀,調節裝置,使風管系統內的靜壓達到設定值。
(4)測出漏風量裝置上節流器的壓差值△P;(5)根據壓差值△P計算出漏風量:

式中:Q為流量值(m3/h);f 為最大允許漏風率(m3/(s·m2));△P為測量所得壓差值(Pa);QA為漏風量(m3/h·m2);F—被測風管系統的展開面積(m2)。
處理方式:被測風管系統的漏風量QA[(m3/h·m2)]超過設計規定時,應查出漏風部位(可用聽、摸、觀察、或用水或煙氣檢漏),做好標記;并在修補后重新測試,直至合格。
針對風管氣密性要求,與國內標準相比,國外標準對風管的類別劃分原則以及漏風量限值都有所不同。
根據歐標DIN EN13779,EUROVENT2/2,DIN24194,DW 144/ DW 143,風管系統的類別劃分如表3所示。

表3歐標風管分類
每個類別的風管系統氣密性要求,如表4所示。

表4歐標漏風量限值
而且,DW 144標準中規定,中壓、低壓風管系統的漏風量試驗并非強制要求,僅高壓風管系統必須進行漏風量試驗,這也是與國內標準的不同之處。
風管氣密性要求在風管驗收工作中起著至關重要的作用。過于寬泛的要求會拉低風管的產品質量,造成空調通風系統能源的浪費,但嚴苛的要求也會造成風管成本的提高,所以如何適時保證風管的氣密性,使之適應海上項目的要求,其試驗方法和規定限值需要根據所適用的標準進一步落實。