柯文耀(福建省雄偉安全技術咨詢有限責任公司,福建 泉州362012)
UPS系統包含蓄電池、靜態開關、整流器、逆變器設備。隨著電子技術不斷發展,尤其是自動控制技術與功率器發展,UPS技術也愈發成熟。UPS主要是輸入的市電交流電源轉變為穩壓直流電源,以為逆變器與蓄電池供電,再使用逆變器將頻率波動、電壓波動、諧波失真等干擾消除,確保輸入電壓成為高質量、穩定交流電源。
機器有電運行時,UPS則整流市電交流電,存儲在自身電源之中,停止供電后,可為設備提供電源,讓設備在一段時間內維持正常工作,做好應急處理措施。保持時間通常是半小時或10min,以蓄電池容量決定延長的供電時間。
而UPS不間斷特點主要是電源“同步切換”,控制系統會對市電同步范圍適當檢測,市電若是不超限,則逆變器則會“先通后斷”進行供電,以確保化工控制系統在供電方面能夠“無間斷切換”。
UPS電源主要是對計算機等電子設備進行不間斷供電,而在化工系統中,此類設備主要包含自動控制及儀表、PLC設備、計算機、信息化系統監測儀表、服務器、網絡交換設備等。上述設備供電主要有以下特點:
(1)一般使用220VAV 進行單相供電,或是利用開關電源,將單相220VAV電源向24VDC或48VDC供電轉換。
(2)自控設備通常屬于電子設備,對于供電電源質量具有較高要求,供電系統尖峰脈沖可能影響設備運行穩定性。
(3)自控系統中,各種設備均利用數據傳輸聯系,部分設備若是失電,對于整體系統運行可能會造成影響。
(4)自控設備特點是以計算機設備及PLC 為主,利用運行程序以達到控制目的,對于電源連續可靠性具有要求,短時失電,即50ms可能會重啟狀態丟失程序。
依據化工自控設備特點,與化工控制運行管理常見工況相結合,UPS在自控系統中設置主要是為解決幾點問題:
(1)電源質量不佳。在化工廠中,由于設備眾多,且存在變頻設備、高壓設備等,電磁環境較為復雜,各種設備在頻繁啟停及運行變頻器等情況下,對于自控系統進線電源質量可能會造成一定影響,產生尖峰毛刺或電壓不穩的問題。而UPS中有濾波裝置,可有效改進化工控制系統的電源質量[1]。
(2)全廠失電。化工廠生產運行具有連續性特點,若是全廠或單體失電,在無法繼續為化工生產設備供電的同時,還可能造成設備損壞、生產事故等問題。所以,在自控系統中設置UPS,可保證全廠或單體失電情況下,系統仍能獲得電量,通過預設失電故障流程處理部分設備,以達到應急自動控制目的,減少安全損失。
(3)系統失電。化工自控系統也有可能產生失電情況,UPS可保證此情況下為系統提供電量,直到修復電源。
以UPS 供電原理劃分,UPS 可分為三類,即在線互動式、后備式與純在線式。其中,在線互動式具有穩壓電路效果,電源治理效果更加,但輸入仍然可干擾輸出,但此價格相較于純在線式低,屬于化工廠經濟性選擇(見圖1);后備式UPS正常市電條件下,缺少穩壓能力,無法提高供電效果,不適合在化工廠工業環境下應用(見圖2);純在線式UPS 無論是電池供電還是市電供電,均由逆變器進行輸出,可將輸入電源影響完全隔離,對于電源治理具有良好效果。并且,電池供電及市電供電,在進行切換中不需要開關,可做到無憂切換,但價格也較高,化工廠若是經費允許,可使用UPS純在線式(見圖3)。

圖1

圖2

圖3
UPS計算后備時間對于其造價與尺寸具有直接影響,在選擇化工廠UPS 型號時,計算后備時間應當對以下因素進行考慮:(1)UPS后備時間應當滿足廠內停電下工藝流程應急處理用電要求;(2)時間應為自控系統提供商機電管失電至恢復供電的電量;(3)時間應自控系統準備及備份資料供電要求。依據化工廠應用情況,PLC 后備時間通常為2h,主要是考量失電恢復時間。若是中控室等機房,則后備時間應為4h,主要是失電后需為系統提供準備及備份時間。
而UPS 容量,作為應用UPS 的關鍵指標,代表UPS 可輸出負載。UPS 容量以VA 單位的功率,部分UPS 選型會以W 為單位,標注有功功率。選型過程中,需確保視在功率或有功功率,UPS均超過負載。
UPS輸入與輸出選擇中,由于化工廠為三相380VAC,所以UPS 輸入為三相,而輸出則依據負載可選擇三相或單相[2]。輸入電壓范圍盡量放寬,保證不會受到外界電壓波動頻繁切換電路,電壓范圍建議超過75%-125%。輸入頻率也應當提高,以保證上級電源適應性,輸入頻率應為60Hz左右。
化工廠在布置UPS 時,根據UPS 容量10%進行發熱量計算,由于其運行熱量較大。且周圍環境溫度對UPS電池影響較高,運行溫度應控制雜50℃以內。所以,化工廠在布置UPS 系統時,需對環境因素充分考慮,若情況允許,可為其配置空調,以減少運行溫度。并且,化工廠UPS后備時間通常在2-4小時之內,電池組龐大,通常以機柜方式實施集中布置,需房間有較高承重力,尤其是布置二層濾池時,更需要核算UPS 電池組重量。旁路設置對于UPS也十分重要,尤其是在線式UPS,隔離輸入輸出,以規范為依據,UPS出線側需進行重復接地。而UPS運行濾波穩壓電路中,對于漏電檢測線路會造成干擾,禁止UPS電源使用漏電開關,以保證UPS能夠在整體化工控制系統中充分發揮自身作用。
在化工控制系統中,UPS應用十分廣泛,但運行中易發生故障,以下進行簡單闡述:
(1)UPS電源系統中,常見壓敏電阻及電源保險損壞故障,以電源保險而言,由于其位置處于市電接入口,若是市電電壓出現過低或過高情況,則UPS 易產生損壞,壓敏電阻作為電壓敏感期,若兩端電壓大于電阻額定電壓,則易被擊穿,成為首先受損部件,最終燒壞UPS的電源保險。
(2)電瓶過量放電。逆變器若是工作時間較長,則機內電瓶會產生過量放電情況。UPS正常工作時,市電供應較為穩定,電瓶是抗電狀態。但UPS 放電后,實施接通電源操作,無法自動進行充電,而電瓶作為UPS內控電路電源,其缺少電或損壞,均無法讓UPS正常工作。
(3)蓄電池故障。在正常UPS 運行下,穩定運行電池才能充分發揮效果。UPS電池嚴格要求充電電壓,不能過高或過低,電池電壓過高,則內部易產生電解反應,對電池造成損壞。并且,電解反應過程中,會有特定氣體放出,也會造成電池報廢。而電壓若過低,內部活性物質無法將自身作用充分發揮出來,也就不能實現UPS效能。
另外,短期內外部供電系統可能會多次波動,UPS 也會放電,若無法補充電量,長時間下來會減少電池容量。同時,UPS若并未定期進行放電處理,削弱活性流體,則蓄電池無法達到相應狀態。因此,UPS電池使用后,應注意實施放電操作。
(1)維護UPS主機
a機房環境應當保持健康干凈,空氣中避免產生大量粉塵,以免其進入到UPS 主機內部構件之中,腐蝕零件,導致其工作無法正常進行。
b 檢查UPS 輸出電壓范圍及負載水平,以控制單機負載在40%以內。
c檢查UPS顯示功能及告警指示,確保其能夠正常工作,工作人員則在微小參數變化中及時發現安全隱患。
d 定期測試檢查UPS 旁路開關及逆變器,檢查UPS 系統各部件,確保連接設備及變壓器線圈無過熱變色情況。
e 觀察運行的UPS 系統是否有噪音產生,尤其是風扇運轉是否正常。
f若UPS主機已經達到使用壽命,需及時更換。
(2)維護蓄電池
蓄電池維護工作屬于長期工作,工作人員應當每天對其進行規范細致的管理,對UPS 蓄電池溫度進行檢查,若是電池連接十分松散,且有變形、滲漏、腐蝕等情況存在,則需及時處理,以保證設備能夠良好運行[3]。而每隔3-6個月,就需要對蓄電池內阻及電壓檢查,不符合要求應及時更換。每年至少完成一次UPS放電測試,性能不好蓄電池則應當及時更換,以免市電突然中斷后,UPS無法為設備供電。
總之,UPS 供電較為穩定可靠,當市電出現波動會斷電情況,可利用UPS 蓄電池為化工廠設備繼續供電,以保證供電能夠維持到恢復供電或設備應急處理后,避免產生其他安全事故。因此,化工廠在應用過程中,應當根據自身日常生產情況,以計算UPS容量、后備時間等,并通過日常維護加強故障管理,保證UPS能夠充分發揮其作用。