呂燕華,楊萬青
(山東山大華天科技集團股份有限公司,山東 濟南 250000)
隨著電力電子技術的創新和發展,模塊化UPS已逐漸成為業界發展趨勢。當下模塊化直流電源已成主流產品,輸出電壓-48 V,220 V和750 V等電壓的直流電源均采用模塊化結構。交流的模塊化UPS也走上了快速發展道路。真正意義上的模塊化UPS具有哪些特質?如何應用可以揚長避短?本文將具體介紹。
為什么如此多的用戶選擇了模塊化直流電源?因為模塊化產品有易擴容、易維護、易運輸、易安裝的突出優點。模塊化的直流電源已是行業主流,而交流UPS的模塊化還方興未艾。
直流電壓源輸出只有電壓幅值一個變量,多個模塊如果能保持電壓幅值的同步,就可以實現并聯輸出。直流電源輸出端可以加裝逆止二極管實現電流反灌保護功能,多模塊的直流并聯在技術上比較容易實現。直流模塊可以60個甚至更多并聯。交流電壓源有電壓幅值、頻率、相位多個變量,實現交流并聯的難度比直流并聯大很多,自UPS誕生以來,并聯的模塊數一直受到控制技術的制約。
UPS并聯技術主要有兩種:分布式控制(無主從控制);集中式控制。
分布式沒有固定的主控單元,主控單元在并聯時競爭產生,當主機故障時,正常模塊重新競爭產生新的主控單元,分布式模塊間通信路由有N×(N-1)/2條;集中式控制有主控模塊,各功率模塊與主控模塊雙向通信,通信路由有N條或2N條(雙冗余控制),如果并聯模塊增加,兩種控制方式的通信路由數變化,如圖1所示。
從圖1中可見,當并聯模塊超過5個時,分布式通信路由就大于集中式路由,并且快速上升,在控制芯片的運算速度和路由傳輸速率一定時,控制模型就決定了并聯數量的上限。在現有技術下,分布式的并聯模塊數量就受到了限制,通常并聯模塊不超過10個。采用集中式的拓撲在多模塊并聯時有突出的優點,10個以上模塊通信路由遠遠小于分布式并聯路由數,當然,主控式也存在缺點,當系統只有一個控制單元時,存在單點“瓶頸”。模塊化UPS配置了雙冗余的控制模塊,2+1冗余的CAN控制總線,徹底消除了通信節點間的單點“瓶頸”,單系統并聯模塊數達到20個,可實現4個系統并聯,革命性地將并聯模塊數提升到80個。
隨著計算機技術的快速發展,數據中心以海量級數增加,設備的功率密度也日益增加,數據中心的耗能也日益引起人們的關注,這就要求更加節能,更加省地的綠色產品。
同時為了方便熱插拔,單一模塊的體積和重量不能太大,市面上主流的模塊容量是5 kVA、10 kVA、20 kVA、25 kVA、30kVA和40kVA,高功率密度是模塊化UPS的發展方向。40 kVA模塊高度僅僅3U,單一標準機架可裝12個模塊,提供480 kVA的容量,占地面積僅0.5 m2,在全球處于領先地位。模塊功率密度與模塊的效率息息相關,效率提升可減少散熱器件和縮小風道,提升模塊的功率密度。

圖1 兩種控制模式路由數對比圖
高效的功率模塊得益于多個先進技術的應用:
(1)選用高效拓撲三電平技術[1];
(2)動態均流,準諧波控制,降低輔助電源和整流功率器件的損耗;
(3)優化控制算法,保障UPS在各種負載條件下保持高效率模式;
(4)選用世界頂級廠家的第五代IGBT,第五代IGBT采用的場截止結構(Fieldstop)可顯著降低開關損耗,溝道柵技術(Trench)可降低飽和壓降Vce,從而大大降低產品損耗;
(5)選用直流偏置性能更優磁性材料,降低磁損;
(6)優化散熱布局,配合智能風機調速功能,最大限度降低風扇損耗。
熱插拔技術是模塊化UPS的關鍵技術之一。熱插拔可以使客戶實現在線擴容、在線維護。根據工信部YD/T2165—2016《通訊用模塊化不間斷電源》要求,各個功能模塊(含整流、逆變、充電、監控、旁路)模塊具備熱插拔功能[2]。模塊化UPS采用冗余式設計,所有模塊(功率、監控、旁路)均可在線熱插拔,在更換和增加模塊時,UPS保持正常工作狀態。
以一套200 kVA的UPS供電系統為例,采用傳統塔式機搭建,為了實現冗余,通常以N+1方式搭建。假設選擇2臺200 kVA塔式機,組成1+1并機供電系統,在相同的配置下,如果采用模塊化,配置將更加簡單,以200 kVA為例,可選用5+1 40 kVA模塊系統或5+ 2 40 kVA模塊系統。
從系統可用性分析:

模塊式UPS具有無與倫比的平均故障恢復時間MTBF,一般模塊更換時間在5~10 min。而傳統塔式UPS出現嚴重故障后,需要專業的服務工程師火速趕到現場,到了現場也會因為種種原因無法快速定位和排除故障,系統恢復正常運行少則需要幾個小時,多則幾天。兩者的差距可以說天差地別。通過數學模型估算,塔式機單機和1+1并機系統可用性約為99.99%,而模塊化UPS可用性是99.999 9%以上[3]。
客戶選用模塊化UPS,設備發生故障后的焦慮和無助可以煙消云散,保修到期后還可以省下巨額的維保費用。
模塊化UPS多采用小功率模塊(相對于輸出總容量)并聯,而塔式UPS采用N+1模式。模塊化UPS發生故障時,因為單模塊容量顆粒度低,內置的保險絲和控制電路可以快速動作,切離并機系統,從而保證系統的安全工作。而塔式機單機容量較大,保險絲容量相應較大,控制回路采樣點多,結構復雜,當發生一些臨界故障時,UPS無法快速正常切離,導致其他UPS將故障UPS當成負載,發生雪崩效應導致整個系統輸出中斷。這樣事故在現場多次發生。某數據中心采用4+1 500 kVA并機系統,當其中一臺UPS故障時,故障機沒有正常退出,將其余四臺UPS全部拉垮,也未轉到旁路供電,系統輸出完全中斷,給用戶造成了重大損失??紤]故障單元非正常退出的現象,塔式UPS并聯系統可用性實際數據遠小于理論計算值。
塔式UPS因為難擴容,需要提前規劃,一般場景下帶載率在10%~40%;模塊化UPS可輕松在線擴容,無需提前規劃,一般場景下帶載率高于40%。
同樣負載下,模塊化UPS處于50%負載率,效率可達96%;塔式UPS處于20%負載率,效率降至94%甚至更低。如表1所示,以200 kW負載為例,模塊化UPS一年總計可以節省電費51 773元,能耗降 低34.8%。

表1 模塊化與塔式機電費對比表
在技術日新月益的今天,交流模塊化UPS逐漸消除了原有的技術“瓶頸”,模塊并聯數量和單模塊功率容量極大提升,且易運輸、易安裝、易擴容、易維護和綠色節能的特點充分解決了用戶的“痛點”,滿足了客戶的實際需求,在數據中心和通信領域已成為業界的主流發展趨勢[4]。
但終究尺有所短、寸有所長,模塊化UPS源于高頻電力電子技術,在一些環境惡劣,沖擊電流大,電機型負載(風機、水泵、空調等)的應用場景,會出現高頻UPS的故障率高于工頻UPS的現象,在這些應用場所,仍然建議選擇傳統的工頻塔式UPS。