李中 郭磊 胡文軍 李懷科 羅健生 向雄 楊洪烈
1.中海石油(中國)有限公司湛江分公司;2.中海油服油田化學事業部
近年來海洋石油開發從近海淺水作業逐步走向深水、超深水[1-2]。深水鉆井液作為深水油氣開發的關鍵技術之一,需要解決低溫流變性、井壁失穩以及水合物抑制等問題[3-8]。永樂區塊某井使用HEM 鉆井液作業,由于該井水深達到1 893 m,安全密度窗口極窄,發生井壁失穩的風險極大,且在鉆進過程中為了確保不形成水合物需加入大量的熱力學抑制劑,但這樣又使鉆井液密度偏高,很可能壓漏地層。為解決水合物預防和密度控制的矛盾,需要研發一種抗壓、抗溫能力強,破碎率低,不影響體系流變性且易過篩的密度減輕劑來保證作業安全。
目前國內外鉆井液中使用較多的是國外知名公司生產的玻璃微珠,實際使用效果并不理想,其在鉆井液循環過程中受到水眼剪切及鉆具間的摩擦易發生破碎,消耗量大,并且同樣加量下鉆井液增稠較嚴重,價格昂貴,所以實驗選擇玻璃微珠作為密度減輕劑,并對其表面進行改性處理。
分別稱取乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷1.5 g,適量過氧化物作為固化劑,與100 g蒸餾水配制成水溶液,再稱取已烘干的玻璃微珠100 g 置入水溶液中低速攪拌2 h,使偶聯劑包裹微珠,在105 ℃烘干后放入干燥器中,所得玻璃微珠為LDA60。
1.1.1 玻璃微珠LDA60 特征
LDA60 是用乳液聚合法合成的一種高性能空心玻璃微珠(見圖1),具有如下特性:(1)壁厚1~3.5 μm,粒徑10~120 μm (如圖2);(2)密度0.4 g/cm3左右;(3)抗壓可達40MPa,不易壓縮。

圖1 LDA60 玻璃微珠Fig.1 LDA60 glass bead

圖2 LDA60 粒度分布曲線Fig.2 Grain size distribution of LDA 60
1.1.2 灼燒實驗
實驗用馬弗爐將玻璃微珠進行灼燒,實驗溫度650 ℃,稱量灼燒后殘渣的質量,并與3M 公司HGS19000 對比,結果見表1。

表1 2 種玻璃微珠灼燒情況對比Table 1 Ignition comparison between two kinds of glass beads
從表1 可看出,約650 ℃高溫灼燒后,LDA60殘渣平均值在68.51%,這是由于LDA60 表面含有聚合物涂層,經灼燒后質量減少,而3M 產品只是純的玻璃微珠,表面并未有處理,殘渣平均值在100%,且在實驗過程中出現了凝膠現象。
室內經過大量實驗研究,優選了一套滿足現場深水/超深水作業要求并具有很強抑制性的高性能深水水基鉆井液HEM 體系[9-10],在此不再贅述。
HEM 水基鉆井液配方為:海水+0.3%碳酸鈉+2%改性淀粉+0.3%黃原膠+0.3%低分子量包被劑PF-UCAP+3%聚胺抑制劑PF-UHIB+3%防泥包潤滑劑PF-HLUB+2%磺化瀝青PF-FT-1+2%承壓增強劑PF-STRH+2%承壓封堵劑PF-EZCARB+LDA60+NaCl 加重。
1.2.1 玻璃微珠在HEM 體系中的配伍性
選取3M 公司的HGS3003、HGS19000、HGS 8000X 玻璃微珠與LDA60 進行對比實驗。在HEM體系中分別加入3%各種玻璃微珠100 ℃熱滾后觀察,除LDA60 外其他3 種玻璃微珠在熱滾后均出現凝膠現象,對鉆井液的流動性影響較大,可見這3 種玻璃微珠并不能滿足實際應用要求,而LDA60 滾后并無稠化現象,且流態較好。
1.2.2 LDA60 加量對鉆井液密度的影響
在純水中加入密度0.4 g/cm3的LDA60,隨著加量的增加純水密度逐漸降低,加量50%時水密度從1.0 g/cm3降到0.6 g/cm3左右,但溶液逐漸增稠。圖3 為玻璃微珠加量對HEM 鉆井液密度的影響,可以看出,隨著玻璃微珠LDA60 加量的增加,鉆井液的密度降低明顯,玻璃微珠加量越大,鉆井液的密度越低。但在有聚合物存在的HEM 鉆井液體系中,隨著玻璃微珠加量的增大,鉆井液黏度上漲迅速,加量在6%左右時,鉆井液呈現凝膠狀態,類似果凍狀。在實際現場操作中,鉆井液的密度應根據井深及地層壓力系數決定,玻璃微珠的加量應該根據實際鉆井液的黏度而定,盡量在不影響鉆井液黏度的前提下,達到適當擴大安全密度窗口的目的。

圖3 玻璃微珠加量對鉆井液密度的影響Fig.3 Influence of the dosage of glass bead on the density of drilling fluid
1.2.3 LDA60 加量對流變性的影響
在密度1.10 g/cm3的HEM 水基鉆井液中加入LDA60 玻璃微珠,觀察其加入前后鉆井液流變性的變化。實驗熱滾溫度100 ℃,熱滾后測試鉆井液的流變性,測試溫度50 ℃,流變性能如表2 所示。

表2 LDA60 加量對HEM 鉆井液流變性的影響Table 2 Influence of the dosage of LDA60 on the rheological property of HEM drilling fluid
從表2 可以看出,隨著LDA60 加量增加,鉆井液表觀黏度略有增大,動切力基本無變化,API 濾失量減小,鉆井液的密度從1.10 g/cm3降到1.06 g/cm3,表明LDA60 對體系的流變性影響較小并能有效降低體系的密度。
1.2.4 LDA60 在HEM 體系中的抗壓能力評價
實際鉆井中,鉆井液需要經過鉆頭水眼剪切,考慮到泵壓及液柱壓力,需要玻璃微珠有較強的抗壓能力,實驗測試了不同壓力下玻璃微珠LDA60 的完好率,實驗結果見圖4,可以看出,隨著壓力的增大,LDA60 完好率隨之降低,其中在40 MPa 下完好率達到80%,60 MPa 下完好率達到50%。
1.2.5 LDA60 過篩能力評價

圖4 不同壓力下玻璃微珠的完好率Fig.4 Intact rate of glass bead under different pressures
將已加入LDA60 的鉆井液經100 ℃老化后,分別過100 目、120 目、140 目標準篩,測試LDA60的過篩能力。在加入LDA60 后,100 目的標準篩下通過率達到99%,140 目的通過率達94%,說明鉆井液在加入玻璃微珠后過篩能力強。
永樂8-1 構造位于瓊東南盆地松南低凸起伸入寶島凹陷的構造脊上,部署某預探井于該構造中部較高部位,井點水深約為1 893 m,鉆探主要目的層為陵水組生物礁灰巖和基底花崗巖潛山,設計井深-3 010.0 m (海拔垂深),完鉆層位前古近系。目的層設計于?215.9 mm 井眼內,裸眼完井。
該井為常溫常壓井,預測全井地層壓力系數約為1.00,目的層安全密度窗口1.10~1.20 g/cm3,預測目的層溫度為48.7~55.3 ℃,井底溫度約為55.3 ℃,全井使用HEM 鉆井液作業,考慮加入10%的氯化鈉及20%的乙二醇抑制水合物的生成,此時鉆井液密度達到1.13 g/cm3,安全密度窗口極窄,在0.07 g/cm3左右,給現場實際操作帶來風險,故需要考慮使用密度減輕劑。根據目的層安全密度窗口確定合理的鉆井液密度,在保證鉆井液良好流變性能的同時,使玻璃微珠在鉆井液中得到穩定的分散。
目地層為?311 mm 井段(2 794~2 964 m),繼續使用深水水基鉆井液HEM 體系。回收上部井段部分老漿,將其和新漿混合處理作為本井段開鉆鉆井液。本井段鉆井液體系配方調整如表3 所示。

表3 ?311 mm 井段HEM 鉆井液體系配方Table 3 Formula of HEM drilling fluid system in the ?311 mm hole section
此井段開鉆鉆井液密度1.09 g/cm3,最大密度1.14 g/cm3,其中在電測期間需要將氯化鈉的加量提高至22%,屆時密度將達到1.13 g/cm3,這給現場操作帶來較大風險,所以根據地漏情況和現場實際,在鉆進過程中加入2%~3%玻璃微珠LDA60,降低密度0.01~0.03 g/cm3,加入后鉆井液的流變性基本無影響(表4)。

表4 加入玻璃微珠前后鉆井液性能的變化Table 4 Performance change of drilling fluid before and after the adding of glass bead
從現場作業的情況來看,加入玻璃微珠LDA60后鉆井液實測密度從1.09 g/cm3降至1.06 g/cm3左右,保證鉆井液良好流變性能的同時有效降低了密度,對鉆井作業無影響,在現場振動篩并未發現玻璃微珠,說明其過篩能力強。在鉆井液循環期間適當補充LDA60 以繼續維持鉆井液的密度,完鉆后,充分通井,在最后起鉆前向循環井漿中加入1%~2%的PF-HLUB,以提高鉆井液的潤滑性,利于電測作業。
(1)室內研究發現,所用玻璃微珠LDA60 在40 MPa 下完好率達到80%,抗壓能力強,能夠滿足現場應用需要;經高溫灼燒后發現其質量減少,說明其表面經過了改性處理;在一定的加量下,與HEM體系配伍性好,沒有出現凝膠現象。
(2)室內研究表明,玻璃微珠LDA60 加入能夠有效降低HEM 水基鉆井液的密度,且對體系的流變性幾乎無影響,并降低了體系的濾失量。
(3)現場應用結果表明,加入LDA60 后對現場鉆井液的流變性能無影響,密度降低0.03 g/cm3左右,和室內研究結果一致,達到了預想效果。