(舟山市毅正建筑工程檢測有限公司,浙江 舟山 316000)
社會對工業環保問題的重視程度逐步提升,干混砂漿制造技術的全面改良是環保進程中的關鍵環節。干混砂漿的需求量巨大,作為不可再生資源的天然砂已無法實現有效供應。天然砂開采會提升地方的資源壓力,企業的整體運行成本也會大幅提升。將機制砂石粉應用在加氣塊薄層砌筑砂漿中,切實提升石粉材料的利用率,不僅能有效控制成本,更能實現環保目標,具有顯著經濟效益與環保效益。
試驗使用的原材料如下:1)粉煤灰,采用II級粉煤灰;2)P·O42.5普通硅酸鹽水泥,28d抗壓強度為51.5MPa,7d抗壓強度為37.3MPa;3)石粉通過生產機制砂篩選而來。
應采用同種比例的水泥和石粉,確保其他外部條件相同,摻和料分別采用50%粉煤灰+50%石粉、100%粉煤灰、100%石粉進行試驗,確保試拌加氣塊薄層砌筑砂漿系列Ma5與Ma10砂漿配合比更科學。檢驗砂漿的稠度(2h稠度損失率)、保水率、收縮性能和抗壓強度等各項參數,根據三種配合比應用效果的分析,研究機制砂石粉在加氣塊薄層砌筑砂漿中的技術應用的可行性,選擇更加適當的摻合料。
從圖1可以看出,使用石粉后能大幅提高加氣塊薄層砌筑砂漿的流動性,改善施工性能。相較于粉煤灰,石粉在提高加氣塊薄層砌筑砂漿的流動性上的表現更突出。

圖1 稠度數據直方圖
從圖2可以看出,三種配合比在加氣塊薄層專用砌筑砂漿的保水率上趨近。

圖2 保水率數據直方圖
從圖3可以看出,三種配合比的加氣塊薄層專用砌筑砂漿的收縮性能接近。

圖3 收縮性能數據直方圖
通過Ma5 和Ma10 各試驗組試塊強度發現,添加粉煤灰、石粉各50%的試驗組與添加100%石粉的試驗組的加氣塊薄層砌筑砂漿早期抗壓強度比添加100%粉煤灰的試驗組要低,但是28d強度差距大幅縮減,強度值趨近。
在加氣塊薄層砌筑砂漿內運用石粉可有效解決機制砂細顆粒不夠的問題,提高砂漿的和易性,優化顆粒級配,同時還能大大減少砂漿單位用水量,使砂漿的干縮性能弱化,有利于提高工作性能,避免出現干縮開裂。在砂漿內,石粉所發揮的作用和粉煤灰相似,從某種意義上可取代砂漿內水泥的作用,縮減原材料費用。從減少砂漿用水量與增強砂漿和易性的效果上看,石粉的表現比粉煤灰更突出,只是在砂漿強度上略遜于粉煤灰,然而影響并不明顯。通過對試驗結果的分析發現,選用石粉替代粉煤灰能夠大大提升砂漿的性能指標。
結合氣溫的波動,在第一時間對功能性外加劑用量做出有效調整,確保砂漿的性能優良。必須對添加劑的用量嚴格控制,如果沒有有效的攪拌,會導致添加劑失效。同時,為了保證添加劑的效果,需要控制好石粉溫度。
因生產機制砂過程中所用石材質量存在差異,造成出粉量有明顯區別,因此,生產砂漿時須結合每批石材質量及產出機制砂的含粉量優化配合比,在配比中定期清理殘留物,尤其是提升泵中的殘留物,保證提升泵不會堵塞。
在機制砂內石粉含量太高的情況下,須結合石粉實際含量對砂漿配合比做出及時優化調整。技術部門需要充分分析現場石粉的濃度,根據實際情況進行石粉清洗工作。
機制砂石粉在加氣塊薄層砌筑砂漿中的技術應用研究顯示,用石粉完全取代粉煤灰既可以將石粉消耗掉,避免對環境造成污染,又不會影響砂漿的性能,還可以為企業創造可觀的經濟效益,具有廣闊的應用前景。