油田地面建設中集輸系統工藝的措施分析

李想

【摘?要】隨著我國經濟的高速發展，對石油資源的需要量不斷增加，各種油田地面工程建設越來越多。集輸系統是油田地面建設工程的重要組成部分，隨著時代的不斷發展，對各種工藝設計提出了更高的要求。當前在集輸工藝系統實際運行中，往往使用效率較低，不僅影響到生產的順利進行，甚至會對生產成本造成不小的影響。為此，我將要在本文中對油田地面建設中集輸系統工藝的完善措施進行探討，希望對促進我國油田事業的發展，可以起到有利的作用。

【關鍵詞】地面建設;集輸系統;工藝完善

1油田地面建設中集輸系統工藝存在的問題

1.1基礎設備老化

油田設備在投入使用時最先設置和啟動的就是開采設備，其次才是與此相關的其他系統，而且基礎設施一旦被投入使用，幾乎會一直使用到油田枯竭，其中的抽水機泵和石油容器等經常會存在使用壽命無法滿足需要的問題，除此之外地下的各類金屬運輸管道也會受到石油和其他物質的腐蝕，加快老化速度，這些問題要求相關工作人員必須定期對管道設施等各種基礎設施進行檢查，減少意外出現的可能;

1.2基礎設施條件不足

石油基礎設施條件將會制約油田的脫水系統和集輸系統的承載力，如果石油產量降低，在單位時間內石油脫水系統的荷載力將會迅速縮小，該問題還會影響到采油技術系統的其他設備運行，這些因素共同作用，會導致技術系統當中的水趨轉油站和聚合物驅轉油站出現問題，對技術系統的荷載量進一步產生負面影響。

1.3油田的開采難度提升。

隨著油田注水總量的不斷升高，油層的環境已經發生了比較大的變化，油井開采難度不斷增加，產油效率也受到了非常大的影響，各種集輸和采油設備對電能的消耗量不斷增加，需要做好對工藝的進一步優化，加大新工藝的推廣力度，減少能源使用過程中的浪費現象，有效保證生產的總成本。

2油田地面建設中集輸系統工藝完善措施

2.1通過單管加熱降粘，優化集輸系統工藝問題

油田開采有一個重要過程是水平井開發，水平井本身有一定的黏性，結蠟過程較短，而且由于石油當中的含蠟量較高，因此在粘結過程當中，水平井之間的黏度會不斷增大，這種增大可能會導致意外產生。遇到這種情況時，可以采用兩管滲水法，用金屬管把稀油首先運輸到內部，提前加熱井口，防止其內部迅速成蠟。

2.2油套分離

油田開采過程當中，油田井口套管壓力較小，大多在0.4～0.43MPa之間，如果擴大套管口的壓力值則會導致石油漏到油泵當中，降低油泵的工作效率，油井口的套管主要作用是為油井的井底流壓，如果井口壓力出現變化，則油田的整體產油量也會受到影響，要解決這些問題，就需要考察井口套管的具體情況，探討該組合的作用形式和作用規律，分析不同情況下套管會對油田開采產生什么作用，然后通過油套分離的措施，減少可能存在的威脅。工作人員應該把套管氣和油氣盡可能分隔開來，將其作為獨立的生產進行研究，然后從大環境當中收集一些管道氣作為燃料，對管道內部產生的其他氣體進行加壓處理，然后將處理完成的油氣輸送到地面，這個過程減少了壓縮機的使用，因此可以盡可能的降低生產成本，提高產業效率;

2.3優化計量方法

在目前對單井的計量過程中，通常采用的是常壓罐。由于井口壓力往往會小于生產的壓力，計量和生產之間的條件往往會存在顯著的差異，且由于油田中存在著一定的伴生氣體，無法保證計量的準確性，有必要采用從零開始的方式，來對單井計量進行優化。首先應該進行計量工藝的優化，隨著時代發展，各種計量設備已經較多，主要有多相流計量、稠油計量，如果對計量的要求比較多，可以采用多相計量裝置，其具有體積小的特點，且可以采用移動計量的方式，并不需要什么特殊的固定裝置，能夠有效保證油田開發的工程投入。

2.4優化集輸系統站場工藝

在油田的實際開采過程中，很多油田屬于稠油藏，且往往采用的是叢井的布置方式，油氣比較高，需要有效降低井口的回壓，才能滿足集輸系統的應用要求。通過對油氣分輸、混輸工藝、油氣分離工藝技術進行綜合的對比后，并有效結合當前實際油田生產的工藝特點，包括伴生氣體計量、投資成本較高、油氣混輸過程中參數波動較大的特點，從投資成本、能源消耗、運行管理等多方面進行考慮過后，決定采用油氣分輸工藝，充分對地層的能量進行利用，自動對天然氣進行加壓，然后將其輸送到各中心站進行處理。

3環保節能工藝新技術應用

3.1對油氣集輸系統采用信息化管理

在油氣技術過去的操作過程中，通常采用的人工操作的方式，不僅效率率，對系統的調整經常會存在不到位的現象。為了有效解決這個問題，可以對油氣集輸系統采用信息化管理的方式，將系統分層各個獨立的工作單位，每個單元都有專門的計算機管理系統進行運行管理，并根據系統運行的效果，及時對系統的運行狀態進行調整，保證系統運輸效果。各個系統模塊都統一受到中央管理系統的管理，在中央管理系統的統一調配下開展工作，并及時向中央系統反饋各種信息。中央系統在獲得這些信息后，可以通過對這些信息的處理，就可以及時計算當前整體系統的運行情況，并通過及時對各個模塊的工作進行調整，來調整系統的工作效率。通過該信息管理系統的應用，可以完全實現對集輸工藝的全自動化管理，避免了由于人工操作造成的各種問題。

3.2加大變頻技術在油田開采中的應用

隨著油田開采規模的不斷擴大，油氣集輸工作量越來越大，各種原油泵的數量非常多，這些泵在實際運行過程中，往往會消耗大量的電能，且其速度往往是固定的，泵的運行效率普遍不高，無法對泵的流量進行及時的調整。為了有效解決這個問題，可以對這些泵增加變頻系統，其由于采用的變頻電源，可以對泵的運行速度進行及時的調整，可以根據泵的流量需求，對泵的轉速進行調整，避免了對節流閥的使用，能夠有效提高集輸系統運行的效率。此外，為了進一步提高泵效，在機泵的選擇過程中，應該根據其實際應用目標進行選擇，將機泵的作用得到充分的發揮。

3.3含油污水處理新技術應用

當前全世界都在倡導綠色生產，所以油田企業對節能減排的需求越來越大，這一管理過程要求石油企業必須采用新型的處理含油污水的技術，來滿足實踐需求。經過新技術處理過后的污水可以直接進入到油田注水作業過程當中，降低環境負擔，提高水的利用率。在進行含油污水處理過程中，使用氣浮選技術，可以利用氣泡在液體中自然上浮的原理使石油和污水進行分離，提高處理效率。除此之外，微生物處理也是一種高效的新型處理技術。石油企業應該認真研究自己的實際情況，把信息技術納入到污水處理過程當中。

4結語

油田集輸系統的主要工作內容是原油和油氣的收集，然后將一系列處理過后的原油和油氣隨著時代的不斷發展，對油田技術工藝系統提出了更高的要求，針對當前其應用過程中出現的問題，應該引起足夠的重視，分析根本的原因，然后綜合采取措施，不斷對各種工藝缺陷進行優化，大力加強對新工藝技術的應用，不斷提升工藝技術的應用效果。除此之外，針對不同地區油田的具體特點，工作人員應該采用最合適的措施提高采油技術系統的工作效率，盡可能降低生產成本，提高企業的經濟效益和社會效益。

參考文獻：

[1]韓森，杜鑫，趙彪，馬銳，田曉潔.探討如何完善油田地面建設中集輸系統工藝[J].化工管理，2019（36）：182.

[2]王帥，王榮輝.試析油田地面建設中集輸系統工藝的完善措施[J].化學工程與裝備，2019（11）：82-83.

[3]文曉峰，杜小虎.油田地面建設中集輸系統工藝的完善措施研究[J].中國石油和化工標準與質量，2014，34（07）：106.

（作者單位：遼河油田建設有限公司）