伍發偉,李志輝
(涼山礦業股份有限公司昆鵬公司冶煉分廠,四川 涼山 615141)
涼山礦業昆鵬公司10 萬t/年陽極銅冶煉項目自2010 年8 月試生產以來,實現了點火投料一次性成功及短時間內生產組織良性循環。但是,因為陽極銅為公司最終產品,有嚴格的化學和物理質量標準,2011 年度公司生產陽極銅50122.49t,因為質量不達標,產生扣款損失3094.96 萬元,為此陽極銅質量問題成為制約公司質量效益提升的“瓶頸”。具體情況如下。
解決昆鵬公司陽極銅質量問題,實現生產效益,成為2012年度重要工作之一。本文主要介紹從2012 年3 月份開始,到2012年7 月昆鵬公司不斷完善基層建設,實現攻關目標的過程。
昆鵬公司陽極銅項目于2008 年7 月動工,2010 年8 月投產,所招人員絕大部分是18 歲~28 歲的年輕人,80 后的年輕人大多數(包括當地的農民子弟)在倒金字塔結構的家庭中長大倍受呵護,他們喜歡寬松的環境,崇尚自我,合作性差;憑興趣和感覺做事,喜歡以游戲思維挑戰工作;責任意識模糊,情緒易波動,看不到長遠的利益,強烈期待收獲與付出比要大,沒有耐心歷煉自己。公司地處西部邊遠山區,半數工人之前為當地農民,他們以種田的思維在崗位上操作,追求個人利益,團體協作性差;沒有制度的概念,自律性差。主要崗位人員包括班組長,缺乏現代化企業生產和組織的概念,需要大規模培訓和教育,加之工段前期精力主要放在打通流程上,管理約束少,一些人性的弱點如:自私、懶惰、隨意、推卸責任等被滋生和放大,生產秩序沒有完全建立起來,現場還不受控。
我們的企業是工藝和裝備水平起點較高的現代化企業,陽極銅質量差又是一個綜合性極強的問題,任何一個點操作出錯,都會影響到陽極銅質量。所以如何建立起一支管理有效、操作有技能的員工隊伍成為攻關的核心工作。
陽極銅質量攻關前期工作,工段從思維、行為修正,建立生產秩序入手,主要抓勞動紀律、責任心和行為規范。
工段果斷更換不稱職班長一名,組織班長培訓會,先從引導帶隊者的管理理念入手,宣傳工廠思維和工作思路,再由班長宣傳到班組,統一思維,統一行動。
結合《冶煉分廠考勤休假制度》整頓勞動紀律,對于態度惡劣,不服從管理的,待崗到辦公室進行最基本的紀律意識培訓。
編寫《陽極爐工段交接班制度》劃分清楚交班和接班班組責任和義務,規范交接班。明確指出交接班工作實質是上個班即將撤離,接班班組即將接掌生產線,需要對整個生產線包括工藝、設備、生產現場進行全面檢查,做到交班清,接班嚴。
員工隨意性大,需要進行行為規范,工段主要從兩方面入手開展工作:①昆鵬公司處于單項驗收期,對現場管理有較高的要求,工段結合現場實際編寫《陽極爐工段現場管理制度》、《陽極爐工段安全管理制度》、《陽極爐工段檢修管理制度》,從現場物品擺放、清潔衛生、勞保穿戴、安全操作、設備檢修等方面先從只要責任心到位就能做好的簡單、直觀行為規范做起,只要出現不規范行為,先講道理再堅決處罰。②本著“藏富于民”的管理理念,處罰金額月底在四個班組進行二次分配,懲處不規范行為,獎勵優秀班組,達到行為規范目的。
通過以上措施的實施,管控力度不斷加強,崗位人員紀律意識逐漸增強,交接班得到改善,不負責任的隨意行為得到有效控制,陽極銅總檢合格率穩定在77%左右。
3 月份,在云銅集團的關心下,云銅股份派出了專家工作組,來到昆鵬現場幫扶、進行攻關指導,專家組對現場進行診斷摸底,昆鵬工作人員跟隨專家組從工藝、設備、管理、競賽四個方面展開攻關工作:
工藝規范和制度建設:①工作人員在專家組指導下,對爐前爐況控制、終點控制、溫度控制,爐后主控操作、噴涂操作、廢陽極操作、模溫控制、質檢及時性和細節統計進行摸索和規范。②工段組織崗位骨干結合現場工藝改進情況修改《陽極爐區域工藝操作規程》。
設備改造和制度建設:①設備改造:對雙圓盤澆鑄系統動態澆鑄、圓盤對位準確性,母模底板,噴涂系統,噴淋系統,中間包限位,爐口蓋液壓系統,取樣瓢進行改造,使設備和工藝需要、現場實際結合起來。②制度建設:設備技術人員結合專家組建議,從區域性、層級性、及時性、特殊性和系統性出發,對整個工段設備進行區域、系統劃分,結合不同層次人員工作職責和部分設備的特殊性,以設備出廠資料和現場操作經驗為基礎,進行《陽極爐工段設備操作/安全/檢修操作規程》、《陽極爐工段點檢標準書》、《陽極爐工段潤滑標準書》和制度相應支撐表格修改、完善工作。
工段管理和制度建設:①工段繼續保持對勞動紀律和現場行為規范的推動力度,借助攻關壓力,不斷對隊伍施加管理推力。②現場生產骨干與幫扶組的專家成員結對簽訂師徒協議,提高操作技能。③加強對生產組織、工藝操作細節、設備管理、信息管理等基礎工作的檢查、規范工作。④檢修期間工段分別組織內培和外培工作:內培主要對制度和規范操作進行強化,包括工藝操作、設備操作、儀控知識、點檢潤滑、工段制度、班組長培訓會、崗位人員之間內部交流等方面;外培主要組織生產骨干到云銅冶煉加工總廠陽極爐工段現場開闊眼界、提高認識,學習成熟企業工藝操作、技術對標、工段管理、生產組織、設備管理等方面。⑤工段結合現場實際編寫《陽極爐工段崗位職責》,將所有日常工作分解到各崗位。⑥工段獎金分配制度:工段結合現場生產實際修改、完善《陽極爐工段考核辦法》對班組和班長實行績效考核。
政策推動和勞動競賽:①公司于2012 年3 月15 日成立陽極銅質量攻關對接組,如果達標驗收一次性獎勵對接小組及相關人員11.5 萬,在達標的基礎上,一級品合格率每提高5%,額外獎勵對接小組及相關人員2 萬元。②公司工會和工段分別組織以陽極銅質量為核心的班組勞動競賽技能比武活動。
通過以上措施的實施,陽極爐工段操作技術技能、設備管理、工段管理等方面得到提高,員工隊伍責任心和操作規范性不斷增強,陽極銅總檢合格率穩定上升,5 月份總檢平均合格率達到:81.71%,其中一檢平均合格率:33.08%,二檢平均合格率:48.63%。部分陽極銅總檢合格率達到90%,一檢達到43.4%。3月~5 月生產情況如下。

圖1 2012 年3 月1 日~5 月30 日陽極銅合格率柱狀圖
2012 年6 月停產期間分廠領導外出對標,帶回專用校模工具,解決銅模精確校平問題,影響陽極銅質量的工藝、設備問題已經基本解決完成,公司下發《陽極銅質量攻關階段性目標考核及獎勵方案》額外注入一筆資金調動攻關積極性,提升斗志和激情,推動攻關進程。此時影響陽極銅質量問題主要是人為因素,如何訓練出一支有戰斗力的隊伍,成為攻關工作主要矛盾,工段及時啟動第二層次管理推進工作,將基礎工作全面展開。
以崗位職責為基礎,對班組、點檢員、技術員進行日常工作分工到人頭,再按具體分工進行培訓,讓每位員工清楚知道進廠來做什么、怎么做,實現“千斤重擔人人挑,人人頭上有指標”,以“五系數”法進行工作量化考核,按勞分配。
工段新提任一批優秀骨干員工為爐前爐長和爐后組長,以組長為核心組織生產,建立起以班長、組長為核心的管理構架,利用班組長專題會培訓、引導管理人員,繼續從抓管理者管理理念入手,修正工段員工思維,保持對勞動紀律和行為規范的推動力度,同時對現場資料進行系統性分類整理工作。
班長從生產操作中脫離出來,專職管理工作,走職業化班長道路。主要負責本班整體把握和管理推進工作。從人、機、料、法、環五個方面入手,以PDCA 循環法開展工作:根據分廠管理要求,結合班組實際制定培訓計劃、進行管理推進,加強培訓計劃的實施、檢查、考核工作。工段每月從職業道德和行為;安全和環境衛生;工作范圍內人員、資產的管理和運用;工作技能;培訓力度和效果五個方面對班長考評一次。
通過以上管理方法的實施,6 月份復產以來,陽極銅質量達到且超過公司制定的一檢70%,總檢90%攻關目標,并一直保持穩定。具體情況如下。

圖2 2012 年6 月20 日~7 月13 日陽極銅合格率柱狀圖
昆鵬公司工程項目以總包方式建設,在投產初期面臨,設計、安裝、設備、管理等各方面存在的問題,新建企業,人員新、技術弱,而陽極銅質量差是綜合性極強的問題,對設備、人員、操作、技術等都有較高的要求,整個攻關歷程,昆鵬公司在上級領導的關心下,在專家工作組的幫扶下,經過公司上下共同努力,結合現場工作需要、人員結構特征,通過行政隊伍建設、工藝規范、設備改造、基礎管理、政策激勵、競賽助力走出一條“人本化”管理道路,使陽極銅質量短期內大幅度提高且穩定,實現了質量效益,同時基層管理工作規范有序,陽極爐工段訓練出一支管理、操作技能與工藝和裝備水平相適應的員工隊伍。